申请日1996.12.04
公开(公告)日2001.04.18
IPC分类号C02F1/52; B01D21/01; B01D21/02; C02F1/38
摘要
本发明提供一种硅藻精土处理剂以及用硅藻精土处理剂处理污水的方法。它在污水中加入以硅藻精土为主要成份的污水处理剂，使污水中的污物被吸附、絮凝、沉降，再经过滤澄清，最后逐级沉降后变成清水。本发明提供的污水处理剂具有极强的吸附能力和絮凝、沉降作用，处理后的污物可全部回收，故可处理各种工业污水和生活污水，且处理效果好，投资少，占地小，不耗能，可从根本上治理污水给人类生存环境造成的危害。
権利要求書
1，一种硅藻精土处理剂，其特征在于它以硅藻量为90-98%的硅 藻精土为主要原料，并按下列配比配制而成：
硅藻精土∶絮凝剂=8-9∶2-1。
2，根据权利要求1所述的污水处理剂，其特征在于所述硅藻精土的其 它成份是：
晶体二氧化硅：1-2%; 铅：50PPM以下;
砷：6PPM以下; PH值：6-8;
烧损量：5%以下; 紧堆密度：0.4以下。
3，根据权利要求1所述的污水处理剂，其特征在于所述絮凝剂为硫酸 铝或氯化铝或聚丙烯酰胺或三氯化铁或其它常用无机盐絮凝剂或高分子絮凝 剂。
4，一种用权利要求1所述的硅藻精土处理剂处理污水的方法，包括在 污水中加入硅藻土，其特征在于：
①.在污水中加入硅藻量为90-98%的硅藻精土处理剂，且该硅 藻精土处理剂按硅藻精土∶絮凝剂=8-9∶2-1的比例配成，其 加入量为每吨污水加入0.15-0.3kg的硅藻精土处理剂;
②.将混有硅藻精土处理剂的污水以3-6米3/分的流量沿圆周切 线方向射入离心分离器内;
③.调整污水PH值至中性，在澄清分离器中澄清处理20-40分 钟，分离出上清水和沉淀污物;
④.上清水在沉淀分离器中，逐级沉降分离20-40分钟，清水流 入清水池，沉淀污物以0.5-1米/分的流速流入脱水处理装置。
说明书
硅藻精土处理剂以及用硅藻精土处理剂处理污水的方法
本发明涉及一种处理剂，尤其是一种以硅藻精土为主要成份的处理剂以 及用该处理剂处理污水的方法。
随着工业生产的发展，工业污水量正迅速上升，尤其是造纸、制糖、橡 胶以及其它化工行业排出的污水正污染着我国的大江小河，已严重威协着人 们生存的环境。而现有技术中的污水处理主要采用混凝法-即在污水中加入 各种絮凝剂，使污物絮凝沉降，从而净化污水;活性污泥法-即采用各类生 物细菌吃掉污染物，以便净化污水。前者因为只有絮凝作用，无吸附作用， 这样就不能将污染物吸附起来，使处理效果不明显。后者投资大、成本高， 且处理不充分。此外，现有技术中还采用暴气增氧法、过滤法等等，但都因 投资大，能耗高，且不能一次性全部回收污染物，致使处理效果不佳，甚至 有的方法还会使处理后的水再次造成二次污染。国外公开了一种“净化方法” (其公开号为WO92/04283)，它是采用一种中性粉状物如硅藻土 来过滤(摄影)冲印废水的，虽硅藻土具备一定的吸附作用，但由于硅藻量 低，其吸附作用有限，且无絮凝作用，因此，只能处理少量污水(如冲印污 水等)，对城市生活污水或工业污水等难于处理，因而，寻求行之有效的新 的污水处理方法，是当今首要之急，否则将给人类生存造成极大的危害。
本发明的目的在于提供一种能吸附、絮凝、沉降，并能一次性回收污染 物的污水处理方法。
本发明的另一个目的在于提供一种污水处理方法所必须的污水处理剂。
本发明的处理剂以硅藻精土为主要原料，再配入絮凝剂，其配比是：
硅藻精土∶絮凝剂=8-9∶2-1
本发明所述硅藻精土的成份如下： 硅藻量 晶体SiO2 Pb AS
90-98% 1-2% 50ppm以下 6ppm以下
PH 烧损量 紧堆密度 外观
6-8 5%以下 0.4以下 组织完整、孔 隙清晰，比表 面积大。
本发明所述絮凝剂为硫酸铝或氯化铝或聚丙烯酰胺或三氯化铁等常用无 机盐类和高分子类絮凝剂。以便根据不同的污水种类选择不同的絮凝剂进行 处理。
由于上述污水处理剂由硅藻量高的硅藻精土和絮凝剂构成，而硅藻精土 的比表面积大，且具有极强的吸附作用和极易絮凝并沉降的特点，故可先吸 附污水中的污物，再通过絮凝剂的作用，使吸附了污染物的硅藻精土絮凝并 迅速沉降，从而完全除去污物，彻底净化污水。
本发明用硅藻精土处理剂处理污水的方法是：
①、在污水中加入硅藻量为90-98%的硅藻精土处理剂，且该硅藻精 土处理剂按硅藻精土∶絮凝剂=8-9∶2-1的比例配成，其加入 量为：每吨污水加入0.15-0.3kg的硅藻精土污水处理剂;
②、将混入污水处理剂的污水以3-6米3/分的流量沿圆周切线方向射 入离心分离器内;
③、调整污水PH值至中性，澄清处理20-40分钟分离出上清水和沉 淀物;
④、上清水在沉降分离器中，逐级沉降20-40分钟，清水进入清水池， 沉淀污物以0.5-1米/分的流速流入脱水处理装置，得到含硅藻精土和 污染物的回收物。
在上述步骤①中，加入的污水处理剂过低，则处理效果不明显，过高则 造成不必要的浪费，不利于降低成本。步骤②中污水的流量过小，不能形成 涡流，从而没有离心作用，影响污物与水的分离，流量过大，影响污水处理 剂对污物的吸附、絮凝作用，无法使之沉降，不能分离污物和水。澄清处理 时间过短，分离不充分，过长影响处理效率，不利于进行工业处理。
本发明使用的设备由其中心处为溢流通道、底部为锥体、沿圆周切线方 向设置液流入口的离心分离器，以及底部为锥体，其上设有液流入口和过滤 挡块的澄清分离器和其内设有控制挡板的沉淀分离器构成。所述离心分离器 和澄清分离器为圆柱体，且离心分离器置于澄清分离器中成为套接整体，或 者离心分离器与澄清分离器各为两个独立的分体。沉淀分离器为至少两道沟 池，并与澄清分离器的出口相连接。其中离心分离器的圆柱形壳体上设有与 溢流通道相连接的导流管，以便将去除部份污物的污水从离心分离器中引出 至澄清分离器中，所述导流管设于离心分离器的中上部，或者设于中下部。 澄清分离器的圆柱形壳体上的中部设有液流入口，壳体内设有多块过滤挡板， 该挡板可设于壳体内的上部，用于过滤并阻隔污物，而只让清水往上流出， 沉淀物往下沉降。沉淀分离器的多道沟池内设有多块控制挡板，用于进一步 阻隔清水中的污物，以便彻底排出污物。在离心分离器和澄清分离器的锥体 底部设有污物和沉淀物出口，该出口与沉淀分离沟池的底部相连通，以便集 中回收处理沉淀物。
本发明的具体处理过程是：
1.预先配置污水处理剂;
2.将污水引入污水池，并使其保持一定的污水量，便于连续处理;
3.用抽水机将污水抽至离心分离器，同时按每吨污水的量投放0.15- 0.3kg的污水处理剂并以3-6米3/分的流量从设置于离心分离器圆周 切线位置的液流入口，切向射入容器内，使污水在容器内形成涡流，经污水 处理剂的吸附、絮凝，并在离心力作用下，使污水中的污物甩向容器壁后， 沿壁沉降至容器的锥体底部，污水则从中心处的溢流管以及液流导管流出进 入澄清分离器;
4.污水自澄清分离器的中部入口流入，在上升过程中，污水中的污物 被过滤挡块阻隔后，沉降到底部锥体池，清水自容器顶部溢出;
5.溢出的清水流入沉淀分离沟池内，在控制挡板作用下，使清水中剩 余的污物逐级进行沉降后，自沟底流出，进入沉淀物浓缩池，以便脱水回收， 清水自沟顶流出，进入清水池，以便排放或再循环使用。
本发明所述污水处理过程中，除过程3采用抽水机作为动力外，其余过 程均靠流体力学原理自动完成。
本发明与现有技术相比具有下列优点和积极效果：
1.本发明提供的污水处理剂具有极强的吸附能力，且极易絮凝，并快 速沉降，故可完全彻底分离污物与水。
2.本发明提供的工艺流程简单，并能大批量连续处理污水，处理后的 含硅藻精土的污物可全部回收再次利用，因此不会造成水的二次污染，有利 于改善环保。
3.本发明提供的设备，其结构简单，污水处理效果佳，不消耗能源， 占地小，投资少。
4.本发明可处理造纸厂(包括木浆、草浆)污水、印染厂污水、啤酒 厂污水、制糖厂污水、制药厂污水、电镀厂污水等各种工业污水及生活污水， 使之达到并超过规定的排放标准，从根本上治理污水对人类环境造成的危害， 维护人类生存环境。