申请日2017.08.21
公开(公告)日2018.04.10
IPC分类号C02F11/10
摘要
本实用新型公开了一种污泥热水解浆化机蒸汽列管，包括用来与浆化罐连接的第一直管、用来与蒸汽主管连接的第二直管、以及设于第一直管和第二直管之间的弯管，所述第一直管上设有第一开关阀，所述第二直管上设有第二开关阀。本实用新型进一步公开了一种浆化罐，包括浆化罐，还包括多根前述的污泥热水解浆化机蒸汽列管。本实用新型具有可实现在线管道疏通，避免长时间停产等优点。
权利要求书
1.一种污泥热水解浆化机蒸汽列管，其特征在于：包括用来与浆化罐(1)连接的第一直管(2)、用来与蒸汽主管(3)连接的第二直管(4)、以及设于第一直管(2)和第二直管(4)之间的弯管(5)，所述第一直管(2)上设有第一开关阀(21)，所述第二直管(4)上设有第二开关阀(41)。
2.根据权利要求1所述的污泥热水解浆化机蒸汽列管，其特征在于：所述弯管(5)为金属软管。
3.根据权利要求2所述的污泥热水解浆化机蒸汽列管，其特征在于：所述第一直管(2)和第二直管(4)均为不锈钢管。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的污泥热水解浆化机蒸汽列管，其特征在于：所述第一直管(2)上还设有止回阀(22)，所述止回阀(22)位于所述第一开关阀(21)和所述弯管(5)之间。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的污泥 热水解浆化机蒸汽列管，其特征在于：所述第一开关阀(21)和所述第二开关阀(41)均为球阀。
6.一种浆化机，包括浆化罐(1)，其特征在于：浆化机还包括多根权利要求1至5中任一项所述的污泥热水解浆化机蒸汽列管。
说明书
一种污泥热水解浆化机蒸汽列管及浆化机
技术领域
本实用新型涉及污泥热水解设备，特指一种污泥热水解浆化机蒸汽列管及浆化机。
背景技术
污泥热水解运行包括进泥、加热、保温、保压、释压及排泥6个阶段，释压阶段的蒸汽通过蒸汽列管进入浆化机内对污泥进行预热处理。每台浆化机的进气列管由100根直径φ17mm、内径φ11mm的不锈钢弯管直连组成。在运行热水解时，存在以下技术问题：
1)由于释压介质由污泥及蒸汽组成，污泥中含有大量的纤维杂质，在释压过程中蒸汽列管管径细，非常容易发生堵塞，造成热水解罐释压不完全，释压蒸汽易窜入排泥管道，造成排泥温度异常升高，根据记录最高超过140℃，对后端设备造成严重影响;
2)蒸汽列管道堵塞后，需要停止浆化机运行并关闭蒸汽总管，然后进行拆卸疏通，严重影响生产连续性及生产效率;
3)蒸汽列管为内径φ11mm的不锈钢弯管，拆卸疏通维护时互换性差，安装困难，需要4-6人，2-3天的清洗及管道安装时间。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可实现在线管道疏通，避免长时间停产的污泥热水解浆化机蒸汽列管。
本实用新型进一步提供一种包含上述污泥热水解浆化机蒸汽列管的浆化机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种污泥热水解浆化机蒸汽列管，包括用来与浆化罐连接的第一直管、用来与蒸汽主管连接的第二直管、以及设于第一直管和第二直管之间的弯管，所述第一直管上设有第一开关阀，所述第二直管上设有第二开关阀。
作为上述技术方案的进一步改进：所述弯管为金属软管。
作为上述技术方案的进一步改进：所述第一直管和第二直管均为不锈钢管。
作为上述技术方案的进一步改进：所述第一直管上还设有止回阀，所述止回阀位于所述第一开关阀和所述弯管之间。
作为上述技术方案的进一步改进：所述第一开关阀和所述第二开关阀均为球阀。
一种浆化机，包括浆化罐，还包括多根上述的污泥热水解浆化机蒸汽列管。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的污泥热水解浆化机蒸汽列管，采用第一直管、第二直管和弯管构成的三段式结构，在第一直管、第二直管上分别设置第一开关阀和第二开关阀，当弯管内发生堵塞时，可将弯管前后两端的第一开关阀和第二开关阀关闭，然后直接拆卸弯管，实现在线管道疏通，避免造成长时间的停产。
本实用新型公开的浆化机，因包含上述污泥热水解浆化机蒸汽列管，因而同样具有上述优点。