申请日2017.08.25
公开(公告)日2018.03.23
IPC分类号B01D53/02
摘要
本实用新型公开了一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，包括风机、洗涤塔、吸附系统、制冷系统、真空泵、排气筒及控制系统;吸附系统包括第一吸附塔和第二吸附塔，制冷系统包括冷凝机组和换热器，风机与洗涤塔底部连接，洗涤塔与第一吸附塔、第二吸附塔连通;第一进气管道与真空泵连通，第二进气管道与真空泵连通，第一真空管道上设有第一电动阀门，第二真空管道上设有第二电动阀门，真空泵出口与换热器入口与连通，换热器出口与共用进气管道连通;第一吸附塔、第二吸附塔的顶部分别与排气筒连通;冷凝机组的排风口与第一排气管道连通，冷凝机组的排风口第二排气管道连通，第一热风管道上设有第三电动阀门，第二热风管道上设有第四电动阀门。
权利要求书
1.一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，其特征在于，包括风机(1)、洗涤塔(2)、吸附系统、制冷系统、真空泵(3)、排气筒(9)及控制系统;所述吸附系统包括第一吸附塔(4)和第二吸附塔(5)，所述制冷系统包括冷凝机组和换热器，所述风机(1)通过气体管道与所述洗涤塔(2)底部连接，所述洗涤塔(2)顶部通过第一进气管道(25)、第二进气管道(37)分别与所述第一吸附塔(4)、第二吸附塔(5)的底部连通;所述第一进气管道(25)还通过第一真空管道(10)与所述真空泵(3)入口连通，所述第二进气管道(37)还通过第二真空管道(11)与所述真空泵(3)入口连通，所述第一真空管道(10)上设有第一电动阀门(12)，所述第二真空管道(11)上设有第二电动阀门(13)，所述真空泵(3)出口与所述换热器入口连通，所述第一进气管道(25)与所述第二进气管道(37)有一段共用进气管道，所述换热器出口与所述共用进气管道连通;所述第一吸附塔(4)、第二吸附塔(5)的顶部分别通过第一排气管道(19)、第二排气管道(20)与所述排气筒(9)连通;所述冷凝机组的排风口(18)通过通过第一热风管道(14)与所述第一排气管道(19)连通，所述冷凝机组的排风口(18)通过第二热风管道(15)与所述第二排气管道(20)连通，所述第一热风管道(14)上设有第三电动阀门(16)，所述第二热风管道(15)上设有第四电动阀门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，其特征在于，所述吸附系统还包括第三吸附塔(6)，所述第三吸附塔(6)顶部通过第三排气管道(21)与所述排气筒(9)连通，所述排风口(18)通过第三热风管道(22)与所述第三排气管道(21)连通，所述第三吸附塔(6)的底部通过第一废气处理管道(23)和第二废气处理管道(24)分别与所述第一排气管道(19)和第二排气管道(20)连通，所述第一废气处理管道(23)和第二废气处理管道(24)有一段共用管道，所述共用管道通过第三真空管道(36)与所述真空泵(3)入口连接。
3.根据权利要求1所述的一种橇装采油污水 VOC废气治理成套设备，其特征在于，连通所述真空泵(3)出口与所述换热器入口的管道上还设有缓冲吸收罐(7)。
4.根据权利要求3所述的一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，其特征在于，所述缓冲吸收罐(7)顶部设有水冷式翅片换热器(26)，所述缓冲吸收罐(7)底部连接有补水管道(34)，所述补水管道(34)上设有进水阀门(27)所述缓冲吸收罐(7)上还开设有溢流口(28)。
5.根据权利要求1所述的一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，其特征在于，所述换热器包括依次设置的前置换热器(29)、一级换热器(30)和二级换热器(31)，所述冷凝机组包括一级制冷压缩机组(32)和二级制冷压缩机组(33)，所述一级制冷压缩机组(32)与所述一级换热器(30)连接，所述二级制冷压缩机组(33)与所述二级换热器(31)连接。
6.根据权利要求5所述的一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，其特征在于，所述前置换热器(29)、一级换热器(30)和二级换热器(31)通过排液管道(38)连接有回收罐(8)，所述回收罐(8)内安装有第一液位计(40)，所述回收罐(8)底部通过污油管道连接有污油罐，所述污油管道上设有回收泵(39)。
7.根据权利要求1所述的一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，其特征在于，所述洗涤塔(2)底部通过循环管道(41)连通到所述洗涤塔(2)的顶部，所述循环管道(41)上连接有洗涤泵(42)，所述洗涤塔(2)上设有第二液位计(43)。
8.根据权利要求1所述的一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，其特征在于，所述第一真空管道(10)与所述第二真空管道(11)有一段共用真空管道，所述共用管道上设有缓冲罐(44)。
9.根据权利要求1~8任一项所述的一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，其特征在于，所述采油废气处理设备还包括排污管道(35)，所述风机(1)、洗涤塔(2)、第一吸附塔(4)、第二吸附塔(5)、第三吸附塔(6)、缓冲罐(44)、缓冲吸收罐(7)、回收罐(8)的底部及溢流口(28)均与所述排污管道(35)联通。
10.一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备的移动橇装结构，包括运输车和撬块，所述撬块上设有风机(1)、洗涤塔(2)、真空泵(3)、第一吸附塔(4)、第二吸附塔(5)、第三吸附塔(6)、缓冲吸收罐(7)、缓冲罐(44)、回收罐(8)、排气筒(9)、洗涤泵(42)、回收泵(39)、制冷系统、及电动阀门控制系统。
说明书
一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域，具体来说，涉及一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备。
背景技术
现代采油技术的发展，产生了大量的采油废水。这些废水中包括井下作业废水及采出水处理设备的反冲洗排水等。废水中含有大量的非甲烷总烃，这些污染物很容易在水处理过程中不断散发出来，对环境造成了严重的影响。长期以来，由于这些污染点源分散，关注度不够，一直没有对这些污染物进行处理。随着国家对环保的重视及排放指标的提升，特别是《大气污染防治行动计划》十条措施迫切要求改善空气质量，而挥发性有机物VOCs和非甲烷总烃也是重点监控的因素之一，这些分散在广大区域的污染源开始被关注并越来越重视。而现有技术中，还没有专门针对采油厂区域的废气处理设备，并且，采油厂区域有着范围广，废气量时高时低的特点，因此，废气处理设备还需要具备灵活、便捷的特点。
因此，急需研制出一种能够处理采油厂区域和污水场区VOC废气的处理设备，以满足改善空气质量的需求。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，能够对采油厂区域和污水场区VOC废气进行高效处理。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，包括风机、洗涤塔、吸附系统、制冷系统、真空泵、排气筒及控制系统;所述吸附系统包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述制冷系统包括冷凝机组和换热器，所述风机通过气体管道与所述洗涤塔底部连接，所述洗涤塔顶部通过第一进气管道、第二进气管道分别与所述第一吸附塔、第二吸附塔的底部连通;所述第一进气管道还通过第一真空管道与所述真空泵入口连通，所述第二进气管道还通过第二真空管道与所述真空泵入口连通，所述第一真空管道上设有第一电动阀门，所述第二真空管道上设有第二电动阀门，所述真空泵出口与所述换热器入口连通，所述第一进气管道与所述第二进气管道有一段共用的进气管道，所述换热器出口与所述共用进气管道连通;所述第一吸附塔、第二吸附塔的顶部分别通过第一排气管道、第二排气管道与所述排气筒连通;所述冷凝机组的排风口通过通过第一热风管道与所述第一排气管道连通，所述冷凝机组的排风口通过第二热风管道与所述第二排气管道连通，所述第一热风管道上设有第三电动阀门，所述第二热风管道上设有第四电动阀门。
进一步地，所述吸附系统还包括第三吸附塔，所述第三吸附塔顶部通过第三排气管道与所述排气筒连通，所述排风口通过第三热风管道与所述第三排气管道连通，所述第三吸附塔的底部通过第一废气处理管道和第二废气处理管道分别与所述第一排气管道和第二排气管道连通，所述第一废气处理管道和第二废气处理管道有一段共用管道，所述共用管道通过第三真空管道与所述真空泵入口连接。
进一步地，连通所述真空泵出口与所述换热器入口的管道上还设有缓冲吸收罐。
进一步地，所述缓冲吸收罐顶部设有水冷式翅片换热器，所述缓冲吸收罐底部连接有补水管道，所述补水管上设有进水阀门所述缓冲吸收罐上还开设有溢流口。
进一步地，所述换热器包括依次设置的前置换热器、一级换热器和二级换热器，所述冷凝机组包括一级制冷压缩机组和二级制冷压缩机组，所述一级制冷压缩机组与所述一级换热器连接，所述二级制冷压缩机组与所述二级换热器连接。
进一步地，所述前置换热器、一级换热器和二级换热器通过排液管道连接有回收罐，所述回收罐内安装有第一液位计，所述回收罐底部通过污油管道连接有污油罐，所述污油管道上设有回收泵。
进一步地，所述洗涤塔底部通过循环管道连通到所述洗涤塔的顶部，所述循环管道上连接有洗涤泵，所述洗涤塔上设有第二液位计。
进一步地，所述第一真空管道与所述第二真空管道有一段共用真空管道，所述共用管道上设有缓冲罐。
进一步地，所述采油废气处理设备还包括排污管道，所述风机、洗涤塔、第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔、缓冲罐、缓冲吸收罐、回收罐的底部及溢流口均与所述排污管道联通。
本实用新型的另一方面，提供了一种橇装采油污水VOC废气治理成套设备，包括运输车和撬块，所述撬块上设有风机、洗涤塔、真空泵、第一吸附塔、第二吸附塔、第三吸附塔、缓冲吸收罐、缓冲罐、回收罐、排气筒、洗涤泵、回收泵、制冷系统、及电动阀门控制系统。
本实用新型的有益效果：(1)硫化氢去除率高;
(2)脱硫后废气经过吸附冷凝工艺后达标排放;
(3)烃类经过处理设备可以回收;
(4)无污染物排放;
(5)橇装结构，设备紧凑，占地面积小;
(6)现场组装快速组装，运输方便;
(7)能够满足《恶臭污染物排放标准GB 14554-93》、《石油炼制工业污染物排放标准GB31570-2015》及《石油化学工业污染物排放标准GB31571-2015》的要求。