申请日2017.08.29
公开(公告)日2018.05.22
IPC分类号C02F9/04; C02F101/16
摘要
本实用新型公开了一种高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统，通过化学检测器一检测原水池内的氨氮含量，并计算所需添加的磷酸以及镁沉淀剂的量，实现控制配比以减缓产生磷氨的二次污染的可能性。
权利要求书
1.高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统，其特征在于：包括
原水池：用于容纳含有氨氮的废水;
磷酸罐：安装在沉淀池池壁上，用于容纳磷酸，并向沉淀池加入磷酸;
镁沉淀剂罐：安装在沉淀池池壁上，用于容纳镁沉淀剂，并向沉淀池加入镁沉淀剂;
化学检测器一：安装在原水池上，用于检测原水池内氨氮的浓度，并计算所需的磷酸与镁沉淀剂的量;
驱动器：用于响应化学检测器的计算量，并驱动磷酸罐和镁沉淀剂罐打开;
沉淀池：连接所述原水池，用于接受磷酸和镁沉淀剂，并承接产生的磷酸铵镁沉淀物;
排放池：连接所述沉淀池，并将处理后的水进行排放。
2.根据权利要求1所述的高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统，其特征在于：所述排放池内设置有化学检测器二，所述排放池内设置有排放口和回流口，所述回流口与沉淀池连接，所述回流口和排放口之间设置有用于响应化学检测器二的检测结果而封堵回流口或排放口的切换开关。
3.根据权利要求2所述的高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统，其特征在于：所述排放池内设置有PH检测器，所述排放池上设置有响应于PH检测器的检测结果而向排放池添加碱液的碱液罐。
4.根据权利要求3所述的高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统，其特征在于：所述排放池内PH检测浓度在7-8之间。
5.根据权利要求4所述的高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统，其特征在于：所述原水池池壁上还设置有酸液罐，所述酸液罐持续向原水池添加酸液。
说明书
高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统
技术领域
本实用新型属于废水处理系统技术领域，更具体的说是涉及高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统。
背景技术
氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺有生物法、物化法的各种处理工艺等。
现有技术上的氨氮废水在处理时，通常采用沉淀法，但是由于传统方式中磷酸和镁沉淀剂的配比不易控制，容易产生磷氨的二次污染。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不易产生磷氨二次污染的高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高氨氮有机废水生化处理一体化智能系统包括原水池：用于容纳含有氨氮的废水;磷酸罐：安装在沉淀池池壁上，用于容纳磷酸，并向沉淀池加入磷酸;镁沉淀剂罐：安装在沉淀池池壁上，用于容纳镁沉淀剂，并向沉淀池加入镁沉淀剂;化学检测器一：安装在原水池上，用于检测原水池内氨氮的浓度，并计算所需的磷酸与镁沉淀剂的量;驱动器：用于响应化学检测器的计算量，并驱动磷酸罐和镁沉淀剂罐打开;沉淀池：连接所述原水池，用于接受磷酸和镁沉淀剂，并承接产生的磷酸铵镁沉淀物;排放池：连接所述沉淀池，并将处理后的水进行排放。
进一步设置为，所述排放池内设置有化学检测器二，所述排放池内设置有排放口和回流口，所述回流口与沉淀池连接，所述回流口和排放口之间设置有用于响应化学检测器二的检测结果而封堵回流口或排放口的切换开关。
进一步设置为，所述排放池内设置有PH检测器，所述排放池上设置有响应于PH检测器的检测结果而向排放池添加碱液的碱液罐。
进一步设置为，所述排放池内PH检测浓度在7-8之间。
进一步设置为，所述原水池池壁上还设置有酸液罐，所述酸液罐持续向原水池添加酸液。
通过上述技术方案，化学检测器一能够检测出原水池内氨氮的含量并计算出所需要的磷酸以及镁沉淀剂的量反馈给驱动器，使得驱动器能够驱动磷酸罐和镁沉淀剂罐打开，从而实现对磷酸和镁沉淀剂添加配比的控制，减少磷氨的二次污染。