申请日2017.08.29
公开(公告)日2018.04.27
IPC分类号C02F1/78; C02F1/28; C02F101/30
摘要
本实用新型公开了一种多维均相纳米臭氧催化氧化难降解废水处理装置，包括通过输水管路依次连接的臭氧发生器、多维均相纳米臭氧发生装置以及多维均相纳米臭氧催化氧化反应器，所述输水管路的一端与集水池连通，集水池的废水经过输水管路进行输送，与臭氧发生器产生的臭氧混合后，进入所述多维均相纳米臭氧发生装置，在所述多维均相纳米臭氧发生装置充分混合并达到饱和后，进入多维均相纳米臭氧催化氧化反应器进行降解，降解后的水排出。本实用新型臭氧利用率高：从传统的30%提高到90%;处理效果好：氧化效率可提高30%‑80%;处理成本低：臭氧用量仅为传统方法的20%;可省去臭氧尾气破坏器，多相催化氧化剂不会随水流失。
权利要求书
1.一种多维均相纳米臭氧催化氧化难降解废水处理装置，其特征在于，包括通过输水管路依次连接的臭氧发生器、多维均相纳米臭氧发生装置以及多维均相纳米臭氧催化氧化反应器，所述输水管路的一端与集水池连通，集水池的废水经过输水管路进行输送，与臭氧发生器产生的臭氧混合后，进入所述多维均相纳米臭氧发生装置，在所述多维均相纳米臭氧发生装置充分混合并达到饱和后，进入多维均相纳米臭氧催化氧化反应器进行降解，降解后的水排出。
2.根据权利要求1所述的多维均相纳米臭氧催化氧化难降解废水处理装置，其特征在于，所述废水混合臭氧后，从多维均相纳米臭氧催化氧化反应器下端进入，上端排出。
3.根据权利要求1所述的多维均相纳米臭氧催化氧化难降解废水处理装置，其特征在于，所述多维均相纳米臭氧催化氧化反应器利用多种高效活性稀土为多相臭氧催化剂。
说明书
一种多维均相纳米臭氧催化氧化难降解废水处理装置
技术领域
本实用新型属于难降解废水 处理设备技术领域，尤其涉及一种多维均相纳米臭氧催化氧化难降解废水处理装置。
背景技术
难降解废水涵盖了钢铁、轻工、包装、纺织、石油、化工、电子、环保、城市垃圾、新型材料等多个产业。随着我国工业的迅猛发展，难降解废水排放量日益增加，难降解废水中不仅含有COD、BOD、酚类等常见污染成分，而且可能还含氰化物、铬、锌、镍等重金属离子及等剧毒有机化合物成分。目前我国仅有大约60%的难降解废水经过了处理，而即使处理过的废水仍有一半以上没有达到国家或地方排放标准规定，且随着社会的进步，国家对污水的排放要求越来越严格，很多原先达标排放的企业面临技术改造的问题。
目前，难降解废水的处理方法很多,主要有化学沉淀法、吸附法、氧化法、电解法和膜处理法等，各具特色、也各有不足。经过一级(混凝或絮凝沉淀)处理和二级(好氧和/或厌氧生物法)处理后的废水，一般仍含有低浓度、难脱除的有机污染成分和/或重金属离子污染物，采取常规水处理工艺已难以奏效。对于这类废水，目前最为成熟、处理效果最突出和稳定的是臭氧氧化深度水处理工艺，也称为“三级水处理工艺”。臭氧是目前世界公认的最为绿色的强氧化剂，对多数常见的有机污染物和重金属离子都具有很高的氧化作用。但其应用于难降解废水处理工程却存在诸多技术难点：1)其氧化反应具有选择性，在处理化学结构十分稳定的难降解有机污染物时，效果并不理想;2)受臭氧溶解度的限制，以常规曝气方式进入水体的臭氧只有少量能溶解在水中，导致目前单级臭氧催化氧化工艺的臭氧利用率一般不超过30%;3)臭氧处理效率低;4)运行费用高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多维均相纳米臭氧催化氧化处理难降解废水装置，以解决现有技术中存在的臭氧利用率低、臭氧处理效率低、运行费用高、有机物降解不彻底等问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种多维均相纳米臭氧催化氧化难降解废水处理装置，包括通过输水管路依次连接的臭氧发生器、多维均相纳米臭氧发生装置以及多维均相纳米臭氧催化氧化反应器，所述输水管路的一端与集水池连通，集水池的废水经过输水管路进行输送，与臭氧发生器产生的臭氧混合后，进入所述多维均相纳米臭氧发生装置，在所述多维均相纳米臭氧发生装置充分混合并达到饱和后，进入多维均相纳米臭氧催化氧化反应器进行降解，降解后的水排出。
其中，所述废水混合臭氧后，从多维均相纳米臭氧催化氧化反应器下端进入，上端排出。
其中，所述多维均相纳米臭氧催化氧化反应器利用多种高效活性稀土为多相臭氧催化剂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，本实用新型臭氧利用率高：从传统的30%提高到90%;处理效果好：氧化效率可提高30%-80%;处理成本低：臭氧用量仅为传统方法的20%;无二次污染：可省去臭氧尾气破坏器，多相催化氧化剂不会随水流失;灵活可靠：采用模块化臭氧发生器。