申请日2017.08.30
公开(公告)日2017.11.21
IPC分类号C02F11/12
摘要
本发明提供了一种含水污泥脱水干燥一体化设备，包括脱水罐和干燥罐;所述脱水罐顶部开口处设置有脱水罐上盖，脱水罐底部开口处设置有脱水罐底盖;所述干燥罐顶部开口处设置有干燥罐上盖，干燥罐底部开口处设置有干燥罐底盖;脱水罐底盖表面中部焊接固定有排水管;脱水罐中部设置有滤水筒;脱水罐内与滤水筒外设置有挤压脱水装置;脱水罐顶部侧壁上设置有进料装置;干燥罐内部设置有破碎干燥装置;干燥罐外壁上设置有抽风过滤装置;本发明通过挤压脱水装置对含水污泥进行挤压，实现挤压脱水的目的;通过破碎干燥装置对挤压后的污泥进行剪切破碎，热空气通过布气管均匀喷出，扩大热空气的喷洒面积，利于对污泥进行均匀干燥。
权利要求书
1.一种含水污泥脱水干燥一体化设备，包括脱水罐(16)和干燥罐(7);其特征是，所述脱水罐(16)和干燥罐(7)均设置成两端连通的空心圆柱体;脱水罐(16)顶部开口处设置有脱水罐上盖(2)，脱水罐(16)底部开口处设置有脱水罐底盖(15);干燥罐(7)顶部开口处设置有干燥罐上盖(13)，干燥罐(7)底部开口处设置有干燥罐底盖(11);脱水罐底盖(15)表面中部焊接固定有排水管(5);所述排水管(5)上设置有阀门;脱水罐(16)中部设置有滤水筒(4);所述滤水筒(4)设置成两端连通的空心圆柱体，且滤水筒(4)顶部与脱水罐上盖(2)焊接固定，滤水筒(4)底部与脱水罐底盖(15)焊接固定;滤水筒(4)表面均布有若干滤水孔(17);脱水罐(16)内与滤水筒(4)外设置有挤压脱水装置(1);所述挤压脱水装置(1)由第一电机(18)、丝杠(24)、挤压板(21)、螺纹套(25)、导套(20)和导柱(23)组成;所述第一电机(18)通过第一减速器(26)与丝杠(24)连接，且第一电机(18)和第一减速器(26)通过螺栓固定在脱水罐上盖(2)上表面;所述丝杠(24)通过滚动轴承与脱水罐上盖(2)连接;所述挤压板(21)设置成圆盘形，中部设置有滤水筒安装口(19);挤压板(21)表面对称焊接固定有螺纹套(25)和导套(20)，挤压板(21)下表面均布有若干挤压块(22);所述螺纹套(25)通过螺纹连接的方式与丝杠(24)连接;所述导套(20)与导柱(23)套接;所述导柱(23)顶部与脱水罐上盖(2)焊接固定;脱水罐(16)顶部侧壁上设置有进料装置(3);所述进料装置(3)由进料筒(27)、进料管(28)、第二电机(29)和进料绞龙(31)组成;所述进料筒(27)设置成一端封闭一端开口的空心圆柱体，且进料筒(27)开口端与脱水罐(16)连通;进料筒(27)封闭端面顶部焊接固定有进料管(28);进料筒(27)内部设置有进料绞龙(31);所述进料绞龙(31)的一端通过第二减速器(30)与第二电机(29)连接;所述第二减速器(30)和第二电机(29)通过螺栓固定在进料筒(27)封闭端面上;干燥罐(7)内部设置有破碎干燥装置(8);所述破碎干燥装置(8)由第三电机(40)、安装板(41)、第一齿轮(42)、第二齿轮(37)、鼓风管(39)、热风机(38)、导气柱(33)、翻料板(35)、布气管(36)、旋转刀片(32)和固定刀片(34)组成;所述第三电机(40)通过螺栓固定在安装板(41)下表面，且第三电机(40)的主轴与第一齿轮(42)焊接固定;所述安装板(41)设置成截面为直角U型的不锈钢板，焊接固定在干燥罐底盖(11)下表面;所述第一齿轮(42)与第二齿轮(37)相互啮合;所述第二齿轮(37)焊接固定在导气柱(33)外壁上;所述导气柱(33)内部中空，且导气柱(33)底部与鼓风管(39)顶部套接，且间隙配合;所述鼓风管(39)顶部外壁固定在安装板(41)下表面，且鼓风管(39)上设置有热风机(38);导气柱(33)顶部侧壁上焊接固定有两层旋转刀片(32)，两层旋转刀片(32)之间设置有一层固定刀片(34)，一层旋转刀片(32)设置有四片，且四片等角度焊接固定在导气柱(33)侧壁上，一层固定刀片(34)设置有四片，且四片等间距焊接固定在干燥罐(7)内壁上;导气柱(33)中部和底部均焊接固定有翻料板(35);两层翻料板(35)之间设置有两层布气管(36)，且两层布气管(36)相互垂直设置，布气管(36)表面均布有若干布气孔(43);干燥罐(7)外壁上设置有抽风过滤装置(12);所述抽风过滤装置(12)由导气管(49)、过滤罐(45)、排气管(47)和抽风机(46)组成;所述导气管(49)一端与干燥罐(7)连通，且连通处设置有挡料网(44);导气管(49)的另一端与过滤罐(45)顶面连接;所述过滤罐(45)设置成截面为正方形的空心长方体;过滤罐(45)底面部排气管(47)连通;所述排气管(47)上设置有抽风机(46);干燥罐底盖(11)表面右侧焊接固定有排料管(9)，干燥罐底盖(11)下表面焊接固定有支架(10);所述排料管(9)上设置有抽屉式的挡板。
2.根据权利要求1所述的含水污 泥脱水干燥一体化设备，其特征是，所述脱水罐上盖(2)和脱水罐底盖(15)均通过螺栓和螺母的相互旋合与脱水罐(16)固定连接，且连接处设置有密封圈;所述干燥罐上盖(13)和干燥罐底盖(11)均通过螺栓和螺母的相互旋合与干燥罐(7)固定连接，且连接处设置有密封圈。
3.根据权利要求1所述的含水污泥脱水干燥一体化设备，其特征是，所述脱水罐体(16)和干燥罐(7)均由不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的含水污泥脱水干燥一体化设备，其特征是，所述脱水罐底盖(15)通过四套连通管(14)与干燥罐上盖(13)连通，且通过四根支柱(6)加强固定;所述连通管(14)上设置有抽屉式的挡板。
5.根据权利要求1所述的含水污泥脱水干燥一体化设备，其特征是，所述导气柱(33)通过滚动轴承与安装板(41)和干燥罐底盖(11)连接，且连接处设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的含水污泥脱水干燥一体化设备，其特征是，所述翻料板(35)与铅垂面成30度夹角。
7.根据权利要求1所述的含水污泥脱水干燥一体化设备，其特征是，所述过滤罐(45)内部设置有两层抽屉式的活性炭吸附板(48)。
说明书
含水污泥脱水干燥一体化设备
技术领域
本发明涉及一种污泥干燥机械，具体是一种含水污泥脱水干燥一体化设备。
背景技术
造纸厂污泥除了部分得到综合利用外，其余均为卫生填埋处理，每年需填埋土地70余亩，既浪费土地资源，还会产生二次污染。造纸污泥属于生物固体废弃物，它既含有大量的纤维素类有机质和氮、磷、钾等植物养分，又含有微量重金属和病原菌。根据这一特性，可将造纸污泥变成农用肥。传统方法是将污泥堆放在沉积池风干后直接作为土壤改良剂使用或是将污泥堆肥二次加工成有机复合肥使用，但现有的方法耗时长，处理效率低，污泥难以进行充分干燥。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种含水污泥脱水干燥一体化设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种含水污泥脱水干燥一体化设备，包括脱水罐和干燥罐;所述脱水罐和干燥罐均设置成两端连通的空心圆柱体;脱水罐顶部开口处设置有脱水罐上盖，脱水罐底部开口处设置有脱水罐底盖;干燥罐顶部开口处设置有干燥罐上盖，干燥罐底部开口处设置有干燥罐底盖;脱水罐底盖表面中部焊接固定有排水管;所述排水管上设置有阀门;脱水罐中部设置有滤水筒;所述滤水筒设置成两端连通的空心圆柱体，且滤水筒顶部与脱水罐上盖焊接固定，滤水筒底部与脱水罐底盖焊接固定;滤水筒表面均布有若干滤水孔;脱水罐内与滤水筒外设置有挤压脱水装置;所述挤压脱水装置由第一电机、丝杠、挤压板、螺纹套、导套和导柱组成;所述第一电机通过第一减速器与丝杠连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在脱水罐上盖上表面;所述丝杠通过滚动轴承与脱水罐上盖连接;所述挤压板设置成圆盘形，中部设置有滤水筒安装口;挤压板表面对称焊接固定有螺纹套和导套，挤压板下表面均布有若干挤压块;所述螺纹套通过螺纹连接的方式与丝杠连接;所述导套与导柱套接;所述导柱顶部与脱水罐上盖焊接固定;脱水罐顶部侧壁上设置有进料装置;所述进料装置由进料筒、进料管、第二电机和进料绞龙组成;所述进料筒设置成一端封闭一端开口的空心圆柱体，且进料筒开口端与脱水罐连通;进料筒封闭端面顶部焊接固定有进料管;进料筒内部设置有进料绞龙;所述进料绞龙的一端通过第二减速器与第二电机连接;所述第二减速器和第二电机通过螺栓固定在进料筒封闭端面上;干燥罐内部设置有破碎干燥装置;所述破碎干燥装置由第三电机、安装板、第一齿轮、第二齿轮、鼓风管、热风机、导气柱、翻料板、布气管、旋转刀片和固定刀片组成;所述第三电机通过螺栓固定在安装板下表面，且第三电机的主轴与第一齿轮焊接固定;所述安装板设置成截面为直角U型的不锈钢板，焊接固定在干燥罐底盖下表面;所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合;所述第二齿轮焊接固定在导气柱外壁上;所述导气柱内部中空，且导气柱底部与鼓风管顶部套接，且间隙配合;所述鼓风管顶部外壁固定在安装板下表面，且鼓风管上设置有热风机;导气柱顶部侧壁上焊接固定有两层旋转刀片，两层旋转刀片之间设置有一层固定刀片，一层旋转刀片设置有四片，且四片等角度焊接固定在导气柱侧壁上，一层固定刀片设置有四片，且四片等间距焊接固定在干燥罐内壁上;导气柱中部和底部均焊接固定有翻料板;两层翻料板之间设置有两层布气管，且两层布气管相互垂直设置，布气管表面均布有若干布气孔;干燥罐外壁上设置有抽风过滤装置;所述抽风过滤装置由导气管、过滤罐、排气管和抽风机组成;所述导气管一端与干燥罐连通，且连通处设置有挡料网;导气管的另一端与过滤罐顶面连接;所述过滤罐设置成截面为正方形的空心长方体;过滤罐底面部排气管连通;所述排气管上设置有抽风机;干燥罐底盖表面右侧焊接固定有排料管，干燥罐底盖下表面焊接固定有支架;所述排料管上设置有抽屉式的挡板。
作为本发明进一步的改进方案：所述脱水罐上盖和脱水罐底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与脱水罐固定连接，且连接处设置有密封圈;所述干燥罐上盖和干燥罐底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与干燥罐固定连接，且连接处设置有密封圈。
作为本发明进一步的改进方案：所述脱水罐体和干燥罐均由不锈钢制成。
作为本发明进一步的改进方案：所述脱水罐底盖通过四套连通管与干燥罐上盖连通，且通过四根支柱加强固定;所述连通管上设置有抽屉式的挡板。
作为本发明进一步的改进方案：所述导气柱通过滚动轴承与安装板和干燥罐底盖连接，且连接处设置有密封圈。
作为本发明进一步的改进方案：所述翻料板与铅垂面成30度夹角。
作为本发明进一步的改进方案：所述过滤罐内部设置有两层抽屉式的活性炭吸附板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过挤压脱水装置的设置，利用第一电机的正反转带动丝杠旋转，丝杠通过螺纹套带动挤压板进行升降运动，利用挤压板的下降，对含水污泥进行挤压，挤出污泥中含有的水分，实现挤压脱水的目的;通过进料装置的设置，利用第二电机带动进料绞龙旋转，将进料管加入的污泥匀速的加入的脱水罐中，便于控制污泥加入量;通过破碎干燥装置的设置，利用第三电机提供驱动力，通过第一齿轮和第二齿轮的传动，带动导气柱旋转，导气柱带动旋转刀片、翻料板和布气管旋转，利用旋转刀片与固定刀片的相对转动，对挤压后的污泥进行剪切破碎，便于增加污泥的表面积，通过翻料板对污泥进行翻动，且通过热风机向导气柱中鼓入热空气，热空气通过布气管均匀喷出，扩大热空气的喷洒面积，便于和污泥进行充分接触，利于对污泥进行均匀干燥。