用于蒸汽式污泥干燥机加热组件

发布时间:2019-2-21 14:11:43

  申请日2017.08.31

  公开(公告)日2018.05.15

  IPC分类号C02F11/12

  摘要

  本实用新型公开了一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,包括空心轴和加热管束,所述空心轴轴心处直线开设有进气孔,所述加热管束周侧固定有提升组件,所述加热管束包括若干呈集束结构的换热管,所述空心轴上固定有联动件,所述联动件包括封头和管板,所述封头与管板之间形成有容纳腔,所述提升组件包括支架板、提升板及扫料板,所述加热管束上还固定有折流板,所述折流板一侧成型有缺缘。本实用新型提供了工作稳定、使用寿命较长且有助于提高污泥干燥效果的一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件。

 


  权利要求书

  1.一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,其特征是:所述加热组件包括空心轴(1)和导热件,所述空心轴(1)与干燥室呈转动设置,所述空心轴(1)的轴心处沿其轴向直线开设有用于向导热件中通入蒸汽的进气孔(111);所述导热件与空心轴(1)固定连接,且所述导热件上固定有用于搅动污泥的提升组件(5)。

  2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,其特征是:所述导热件为加热管束(2),所述加热管束(2)包括若干呈集束结构的换热管(21),各所述换热管(21)均与进气孔(111)连通,且所述空心轴(1)上固定有用于联动加热管束(2)的联动件(3)。

  3.根据权利要求2所述的一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,其特征是:所述空心轴(1)包括主动轴(11)和从动轴(12),所述主动轴(11)和从动轴(12)分别设置于加热管束(2)轴向的两侧;所述联动件(3)设有两组,两所述联动件(3)分别对应主动轴(11)和从动轴(12),且所述主动轴(11)和从动轴(12)分别通过对应联动件(3)与加热管束(2)固定连接。

  4.根据权利要求3所述的一种用于蒸汽式污泥 干燥机的加热组件,其特征是:所述联动件(3)包括封头(31)和管板(32),所述主动轴(11)和从动轴(12)靠近加热管束(2)的一端分别与对应封头(31)固定连接,所述加热管束(2)的两端分别与两管板(32)固定连接;所述封头(31)与管板(32)呈可拆卸固定连接,且所述封头(31)与管板(32)之间形成有用于容纳蒸汽的容纳腔(4);所述主动轴(11)和从动轴(12)分别与对应容纳腔(4)相通,所述加热管束(2)的两端分别连通两容纳腔(4)。

  5.根据权利要求1或4所述的一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,其特征是:所述提升组件(5)包括设置于导热件周侧的支架板(51),所述支架板(51)的长度方向与空心轴(1)的轴向呈平行设置,且所述支架板(51)上固定设置有提升板(52)。

  6.根据权利要求5所述的一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,其特征是:所述支架板(51)在导热件周侧至少设有两组,各所述支架板(51)呈圆周均匀分布;所述提升板(52)与支架板(51)呈一一对应设置。

  7.根据权利要求6所述的一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,其特征是:所述支架板(51)的端部固定有扫料板(53),且所述扫料板(53)和提升板(52)均固定于支架板(51)用于推动污泥的一侧。

  8.根据权利要求7所述的一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,其特征是:所述扫料板(53)与支架板(51)呈倾斜设置。

  9.根据权利要求8所述的一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,其特征是:所述扫料板(53)与支架板(51)呈一一对应设置,且相邻两所述支架板(51)上的扫料板(53)分别位于干燥室长度方向的两侧。

  10.根据权利要求9所述的一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,其特征是:干燥室长度方向的中间位置上竖直设有折流板(8),所述折流板(8)与导热件呈固定设置;所述折流板(8)一侧成型有缺缘(81),所述缺缘(81)与干燥室内壁之间形成有供污泥流通的空隙。

  说明书

  一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件

  技术领域

  本实用新型涉及一种蒸汽式污泥干燥机,尤其涉及一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件。

  背景技术

  随着我国社会经济和城市的发展,城市污水的产生量在不断增加。近几年来,国家从政策和财力上都进行了大力的支持,建设了大批城市污水处理厂,以保持水环境,防治水污染,促进国民经济和生态环境的可持续发展,城市污水问题已经逐步得到缓解。然而,城市污水污泥处理处置仍然是个世界性的技术难题,处置不当将造成严重的二次污染,污泥的无害化处理问题日益严峻。为应对该问题,近年来,各式各样的污泥处理设备不断涌现,蒸汽式污泥干燥机即为其中较为典型的一种。

  中国专利公告号为CN205398432U的实用新型专利公开了一种利用蒸汽喷淋的化工污泥干燥输送设备,包括干燥室、污泥添加装置、蒸汽喷淋装置、搅拌装置和尾气吸附装置,所述污泥添加装置设置于干燥左侧顶部,所述蒸汽喷淋装置由传动装置、旋转电机和蒸汽喷淋盘组成,干燥室内设有搅拌装置,所述搅拌装置包括旋转轴、螺旋绞龙和搅拌电机。

  在利用上述技术方案进行污泥干燥时,随着螺旋绞龙不断的搅动干燥室中的污泥,蒸汽喷淋装置通过蒸汽喷淋盘向干燥室中喷入高温蒸汽,从而对污泥实现干燥。但是,蒸汽直接通过喷淋的方式进入干燥室,并直接加热污泥,由于蒸汽很难深入污泥内部,蒸汽与污泥之间的换热面积将极为有限,从而导致污泥的干燥效果较差,很难满足企业需求。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,利用空心轴、导热件及提升组件,大大提高了污泥的干燥效果。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于蒸汽式污泥干燥机的加热组件,包括空心轴和导热件,所述空心轴与干燥室呈转动设置,所述空心轴的轴心处沿其轴向直线开设有用于向导热件中通入蒸汽的进气孔;所述导热件与空心轴固定连接,且所述导热件上固定有用于搅动污泥的提升组件。

  通过采用上述技术方案,在污泥干燥过程中,导热件深入污泥之中,并随着空心轴同步转动;在此过程中,高温蒸汽通过空心轴上的进气孔进入导热件,并通过导热件间接的加热污泥,增大了换热面积,并实现了污泥的脱水干燥;同时,在导热件随空心轴转动过程中,由于提升组件与导热件固定连接,提升组件不仅能够提高污泥的搅拌效果,而且还能对污泥起到一定的提升作用,使之在干燥室中形成扬洒的效果,避免湿污泥在干燥室中凝滞并结团,保证了湿污泥能够均匀受热。综上所述,通过增大污泥与加热组件的换热面积,以及提高污泥受热的均匀性,极大的提高了污泥的干燥效果,有助于实现污泥的无害化处理。

  本实用新型进一步设置为:所述导热件为加热管束,所述加热管束包括若干呈集束结构的换热管,各所述换热管均与进气孔连通,且所述空心轴上固定有用于联动加热管束的联动件。

  通过采用上述技术方案,通过联动件将加热管束与空心轴相连,实现了加热管束与空心轴的同步转动;同时,由于加热管束由多根换热管组成,各换热管之间存在一定的间隙,污泥能够通过间隙深入加热管束内部,每一根换热管都能与污泥进行热交换,从而不仅能够提高污泥受热的均匀性,而且极大的增大了加热组件与污泥的换热面积,有助于提高污泥的干燥效果。

  本实用新型进一步设置为:所述空心轴包括主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴分别设置于加热管束轴向的两侧;所述联动件设有两组,两所述联动件分别对应主动轴和从动轴,且所述主动轴和从动轴分别通过对应联动件与加热管束固定连接。

  通过采用上述技术方案,通过将空心轴设置成主动轴与从动轴分离的结构形式,在保证加热组件能够整体同步转动的基础上,避免空心轴对换热管的安装产生干涉,有助于增加换热管的数量,从而在一定程度上提高污泥的干燥效果。

  本实用新型进一步设置为:所述联动件包括封头和管板,所述主动轴和从动轴靠近加热管束的一端分别与对应封头固定连接,所述加热管束的两端分别与两管板固定连接;所述封头与管板呈可拆卸固定连接,且所述封头与管板之间形成有用于容纳蒸汽的容纳腔;所述主动轴和从动轴分别与对应容纳腔相通,所述加热管束的两端分别连通两容纳腔。

  通过采用上述技术方案,主动轴和从动轴分别与对应封头固定连接,换热管的两端分别与两管板固定连接,同时两管板分别与对应封头固定连接,从而对空心轴与各换热管整体实现了联动效果,确保驱动装置能够通过空心轴驱动加热组件整体同步转动,进而保证污泥干燥效果;同时,借助形成于封头与管板之间的容纳腔,容纳腔能够避免空心轴的端部直接与污泥接触,避免空心轴被堵塞;当蒸汽由主动轴进入对应容纳腔后,蒸汽会由容纳腔再行分别进入各换热管,保证各换热管的受热基本一致,从而间接的提高了污泥干燥效果。

  本实用新型进一步设置为:所述提升组件包括设置于导热件周侧的支架板,所述支架板的长度方向与空心轴的轴向呈平行设置,且所述支架板上固定设置有提升板。

  通过采用上述技术方案,支架板及提升板整体能够随导热件同步转动,并在转动过程中充分搅动污泥,提高污泥的搅拌效果;同时,在提升板随导热件向上转动时,提升板能够将堆积于其周侧的污泥向上提升,并使之在干燥室中形成类似扬洒的效果,进一步避免湿污泥在干燥室中凝滞并结团,有助于保证湿污泥均匀受热,提高了湿污泥的干燥效果。

  本实用新型进一步设置为:所述支架板在导热件周侧至少设有两组,各所述支架板呈圆周均匀分布;所述提升板与支架板呈一一对应设置。

  通过采用上述技术方案,借助多组呈圆周均匀分布的支架板和提升板,进一步提高了污泥的干燥效果。

  本实用新型进一步设置为:所述支架板的端部固定有扫料板,且所述扫料板和提升板均固定于支架板用于推动污泥的一侧。

  通过采用上述技术方案,在支架板持续回转过程中,一方面,扫料板能够起到部分搅拌污泥的作用;另一方面,由于扫料板与干燥室内壁温度间隙较小,扫料板能够将粘附于干燥室内壁上温度污泥刮下来,避免污泥干化在干燥室内壁上,不方便清洗。

  本实用新型进一步设置为:所述扫料板与支架板呈倾斜设置。

  通过采用上述技术方案,将扫料板倾斜设置,由力的分析可知,扫料板在刮下粘附在干燥室内壁上污泥的同时,还会向干燥室另一侧推动湿污泥,使得干燥室一侧的湿污泥出现向干燥室另一侧运动的趋势,有助于湿污泥充分混合,便于实现湿污泥的均匀受热。

  本实用新型进一步设置为:所述扫料板与支架板呈一一对应设置,且相邻两所述支架板上的扫料板分别位于干燥室长度方向的两侧。

  通过采用上述技术方案,在加热管束循环转动的过程中,各支架板上的扫料板能够分别相向推动湿污泥向干燥室中间运动,从而加速两侧湿污泥向中间汇合,保证干燥室内的湿污泥能够均匀受热。

  本实用新型进一步设置为:干燥室长度方向的中间位置上竖直设有折流板,所述折流板与导热件呈固定设置;所述折流板一侧成型有缺缘,所述缺缘与干燥室内壁之间形成有供污泥流通的空隙。

  通过采用上述技术方案,通过在干燥室中间设置折流板,在干燥室两侧污泥向中间汇聚时,折流板能够防止两侧的湿污泥发生直接冲击,避免湿污泥在干燥室内形成局部的“浪花”,保证湿污泥以及蒸汽式污泥干燥机整体的平衡性,有助于提高蒸汽式污泥干燥机的使用寿命;同时,借助形成于缺缘与干燥室内壁之间形成的空隙,在保证湿污泥平衡性的同时,干燥室长度方向任一侧的湿污泥能够经缺缘与干燥室内壁之间的空隙与另一侧的湿污泥实现混合,有助于提高湿污泥受热的均匀性。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:借助由多根换热管集束而成的加热管束对湿污泥进行间接加热,增大了湿污泥的受热面积;同时,配合设置于加热管束周侧的多组支架板、提升板及扫料板,对湿污泥实现充分搅拌,大大提高了湿污泥受热的均匀性,从而极大的提高了污泥的干燥效果,有助于实现污泥的无害化处理。

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