申请日2017.08.31
公开(公告)日2017.11.24
IPC分类号C02F1/00; C02F1/28; B01D19/04; C02F101/30; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种服装面料生产用环保低成本污水处理剂及其制备方法，所述污水处理剂包括如下重量份的成分：粉煤灰：20~30份，膨润土：10~15份，高岭土：10~15份，聚丙烯酰胺：10~20份，碳酸钠：5~10份，活性炭：15~25份，木质素磺酸钠：10~15份，壳聚糖：10~20份，碳酸钠：5~10份，表面活性剂：5~10份，分散剂：1~5份，消泡剂：1~5份，去离子水：70~80份。所述污水处理剂具有较强的吸附和降解能力，出水清澈，水质稳定，可以显著降低印染污水的色度和染料浓度，处理效率高，生产成本低，经济效益好。
权利要求书
1.一种服装面料生产用环保低成本污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂包括如下重量份的成分：粉煤灰：20~30份，膨润土：10~15份，高岭土：10~15份，聚丙烯酰胺：10~20份，碳酸钠：5~10份，活性炭：15~25份，木质素磺酸钠：10~15份，壳聚糖：10~20份，碳酸钠：5~10份，表面活性剂：5~10份，分散剂：1~5份，消泡剂：1~5份，去离子水：70~80份。
2.根据权利要求1所述的服装面料生产用环保低成本污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂包括如下重量份的成分：粉煤灰：25~30份，膨润土：10~13份，高岭土：13~15份，聚丙烯酰胺：10~15份，碳酸钠：7~10份，活性炭：15~20份，木质素磺酸钠：12~15份，壳聚糖：15~20份，碳酸钠：7~10份，表面活性剂：5~8份，分散剂：3~5份，消泡剂：2~5份，去离子水：75~80份。
3.根据权利要求1所述的服装面料生产用环保低成本污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂包括如下重量份的成分：粉煤灰：25份，膨润土：13份，高岭土：14份，聚丙烯酰胺：15份，碳酸钠：8份，活性炭：20份，木质素磺酸钠：13份，壳聚糖：15份，碳酸钠：8份，表面活性剂：7份，分散剂：4份，消泡剂：3份，去离子水：75份。
4.根据权利要求1所述的服装面料生产用环保低成本污水处理剂，其特征在于，所述分散剂为聚乙二醇。
5.根据权利要求1所述的服装面料生产用环保低成本污水处理剂，其特征在于，所述表面活性剂为季铵盐型阳离子表面活性剂。
6.根据权利要求5所述的服装面料生产用环保低成本污水处理剂，其特征在于，所述季铵盐型阳离子表面活性剂为季铵盐1831或季铵盐1227。
7.根据权利要求1所述的服装面料生产用环保低成本污水处理剂，其特征在于，所述消泡剂为有机硅水性消泡剂。
8.一种如权利要求1~7中任一项所述的服装面料生产用环保低成本污水处理剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：取搅拌机，将粉煤灰、膨润土、高岭土、聚丙烯酰胺、碳酸钠、活性炭、木质素磺酸钠及50wt%的去离子水顺序加入搅拌机，在30~40℃下搅拌30~60分钟，搅拌速度800~1000转/分;将壳聚糖、碳酸钠、表面活性剂、分散剂、消泡剂及剩余去离子水加入搅拌机，升温至50~60℃，在1000~1200转/分的转速下搅拌1~2小时，冷却至室温，过滤，于500~600℃烧结2~3小时，自然冷却，即得所述服装面料生产用环保低成本污水处理剂。
说明书
服装面料生产用环保低成本污水处理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于服装面料生产污水处理技术领域，具体涉及一种服装面料生产用环保低成本污水处理剂及其制备方法。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。
不同的面料具有不同的透气性，吸湿性，保暖性等性能，比如棉织物具有良好的透气性和吸湿性，穿着舒适，保暖性好，是最理想的童装面料。选择面料时要确认面料的透气性，保温性，吸湿性，静电性等性能特征，再针对面料的挺括性，重量感，软硬度和悬垂性来考虑它适合做什么样的造型，做什么样的款式等。
纺织行业产生的废水范围很大，这些污水中含有很多对人和牲畜有害的化学物质，如果不得到及时的处理，将严重污染环境。
国内对纺织洗布污水处理手段以生化法为主，或者还运用化学法进行处理。这几年化纤织物的发展以及印染技术得到了长足进步，新型助剂和其他染料等都很难通过生化法处理，这样给纺织布污水处理带来了一定的难度。如果只是采用原有的生化处理技术，能进处理纺织废水中70%的污染物，甚至有时候更低。纺织废水中染色料的处理是废水处理过程中难度最大的部分。利用原有的生化处理染色料是很难处理的，由于PVA化学浆料会造成的COD很大，其处理率不到20%。
对于服装面料生产污水，目前国内主要存在如下专利文献：
公开号为106745809A的中国专利公开了一种印染纺织业专用污水处理剂及其制备方法及应用，包括以下重量份数的原料：氧化锌石墨烯纳米复合物1-8份、聚乙烯2-5份、氧化铪0.5-3份、硝酸铁1-3份、膨润土2-8份、改性高岭石2-4份、酵母粉0.5-2份、嗜盐假单胞菌20-30份、藻类10-15份、硝化细菌5-10份、玉米杆2-10份、燕麦麸皮10-15份、水150-250份、柚子皮1-3份、活化粉煤灰1-3份。该用污水处理剂污水治理效率高，污水处理后能循环利用，更加环保;处理工艺简单，可以显著降低印染污水的色度和染料浓度，可有效降低印染污水中的COD、BOD、SS、NH3-N的含量，是一种高效的用污水处理剂。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种服装面料生产用环保低成本污水处理剂及其制备方法，所述污水处理剂具有较强的吸附和降解能力，出水清澈，水质稳定，可以显著降低印染污水的色度和染料浓度，处理效率高，生产成本低，经济效益好。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种服装面料生产用环保低成本污水处理剂，所述污水处理剂包括如下重量份的成分：粉煤灰：20~30份，膨润土：10~15份，高岭土：10~15份，聚丙烯酰胺：10~20份，碳酸钠：5~10份，活性炭：15~25份，木质素磺酸钠：10~15份，壳聚糖：10~20份，碳酸钠：5~10份，表面活性剂：5~10份，分散剂：1~5份，消泡剂：1~5份，去离子水：70~80份。
进一步，所述污水处理剂包括如下重量份的成分：粉煤灰：25~30份，膨润土：10~13份，高岭土：13~15份，聚丙烯酰胺：10~15份，碳酸钠：7~10份，活性炭：15~20份，木质素磺酸钠：12~15份，壳聚糖：15~20份，碳酸钠：7~10份，表面活性剂：5~8份，分散剂：3~5份，消泡剂：2~5份，去离子水：75~80份。
优选地，所述污水处理剂包括如下重量份的成分：粉煤灰：25份，膨润土：13份，高岭土：14份，聚丙烯酰胺：15份，碳酸钠：8份，活性炭：20份，木质素磺酸钠：13份，壳聚糖：15份，碳酸钠：8份，表面活性剂：7份，分散剂：4份，消泡剂：3份，去离子水：75份。
优选地，所述分散剂为聚乙二醇。
优选地，所述表面活性剂为季铵盐型阳离子表面活性剂。
优选地，所述季铵盐型阳离子表面活性剂为季铵盐1831或季铵盐1227。
优选地，所述消泡剂为有机硅水性消泡剂。
同时，本发明还提供一种服装面料生产用环保低成本污水处理剂的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：取搅拌机，将粉煤灰、膨润土、高岭土、聚丙烯酰胺、碳酸钠、活性炭、木质素磺酸钠及50wt%的去离子水顺序加入搅拌机，在30~40℃下搅拌30~60分钟，搅拌速度800~1000转/分;将壳聚糖、碳酸钠、表面活性剂、分散剂、消泡剂及剩余去离子水加入搅拌机，升温至50~60℃，在1000~1200转/分的转速下搅拌1~2小时，冷却至室温，过滤，于500~600℃烧结2~3小时，自然冷却，即得所述服装面料生产用环保低成本污水处理剂。
本发明具有如下优点：
所述污水处理剂具有较强的吸附和降解能力，出水清澈，水质稳定，可以显著降低印染污水的色度和染料浓度，处理效率高，生产成本低，经济效益好。