申请日2018.09.05
公开(公告)日2018.12.18
IPC分类号C02F11/00
摘要
本发明涉及一种固化成型模具，更具体的说是一种污水渠淤泥固化成型模具，可以实现对固化成型模具的自动运输，在运输固化成型模具过程中不需要人工的参与，可以提高工作效率;包括支架组合体、传动组合体、动力切换组合体、同步带和两个收纳盒，四个支架杆可对前侧板和后侧板起到支撑作用;连接杆可方便前侧板和后侧板的固定连接;右侧辊子轴可方便右侧辊子的固定连接;中端矩形滑孔可方便竖直杆的滑动连接;梯形滑槽可方便梯形滑台的滑动连接;前侧镂空槽可方便设置横向推杆;限位套管Ⅰ和限位套管Ⅱ可对传动轴在推杆上的转动进行限制，使得传动轴不脱离推杆;传动锥齿Ⅰ可方便与输入锥齿啮合传动;传动锥齿Ⅱ可方便与右侧锥齿啮合传动。
权利要求书
1.一种污水渠淤泥固化成型模具，包括支架组合体(1)、传动组合体(2)、动力切换组合体(3)、同步带(4)和两个收纳盒(5)，其特征在于：所述传动组合体(2)设置在支架组合体(1)的右前端，动力切换组合体(3)的左端滑动连接在支架组合体(1)的前端，同步带(4)间隙配合连接在支架组合体(1)的中端，两个收纳盒(5)分别固定连接在同步带(4)的上下两端。
2.根据权利要求1所述的一种污水渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述支架组合体(1)包括固定架(1-1)、右侧辊子(1-2)、右侧辊子轴(1-3)、右侧锥齿(1-4)、左侧辊子(1-5)、电机(1-6)、输入锥齿(1-7)、四个支架杆(1-8)、前侧板(1-9)、后侧板(1-10)、连接杆(1-11)、中端矩形滑孔(1-12)、前侧镂空槽(1-13)和梯形滑槽(1-14)，固定架(1-1)包括四个支架杆(1-8)、前侧板(1-9)、后侧板(1-10)、连接杆(1-11)、中端矩形滑孔(1-12)、前侧镂空槽(1-13)和梯形滑槽(1-14)，连接杆(1-11)的前后两端分别固定连接在前侧板(1-9)和后侧板(1-10)的内端，四个支架杆(1-8)分别固定连接在前侧板(1-9)和后侧板(1-10)的左右两端，中端矩形滑孔(1-12)设置在前侧板(1-9)和后侧板(1-10)的中端，前侧镂空槽(1-13)设置在前侧板(1-9)上，梯形滑槽(1-14)设置在前侧板(1-9)的前端面的右端，右侧辊子(1-2)设置在前侧板(1-9)和后侧板(1-10)内侧的右端，右侧辊子轴(1-3)转动连接在前侧板(1-9)和后侧板(1-10)的右端，右侧辊子(1-2)固定连接在右侧辊子轴(1-3)上，右侧锥齿(1-4)固定连接在右侧辊子轴(1-3)的前端，左侧辊子(1-5)通过铰接轴转动连接在前侧板(1-9)和后侧板(1-10)内端的左侧，电机(1-6)固定连接在前侧板(1-9)右端的支架杆(1-8)上，输入锥齿(1-7)固定连接在电机(1-6)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种污水 渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述传动组合体(2)包括传动轴(2-1)、限位套管Ⅰ(2-2)、限位套管Ⅱ(2-3)、传动锥齿Ⅰ(2-4)和传动锥齿Ⅱ(2-5)，传动锥齿Ⅰ(2-4)和传动锥齿Ⅱ(2-5)分别固定连接在传动轴(2-1)的左右两端，限位套管Ⅰ(2-2)和限位套管Ⅱ(2-3)均固定连接在传动轴(2-1)上。
4.根据权利要求3所述的一种污水渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述动力切换组合体(3)包括推杆(3-1)、梯形滑台(3-2)、连接杆(3-3)、横向推杆(3-4)、竖直杆(3-5)、套簧(3-6)和辊子(3-7)，梯形滑台(3-2)固定连接在推杆(3-1)的右端，连接杆(3-3)的右端铰接连接在推杆(3-1)的左端，连接杆(3-3)的左端铰接连接在横向推杆(3-4)的前端，横向推杆(3-4)的后端固定连接在竖直杆(3-5)下端，套簧(3-6)套接在竖直杆(3-5)上，辊子(3-7)转动连接在竖直杆(3-5)上，传动轴(2-1)转动连接在推杆(3-1)的上端，推杆(3-1)设置在限位套管Ⅰ(2-2)和限位套管Ⅱ(2-3)之间，梯形滑台(3-2)滑动连接在梯形滑槽(1-14)内，横向推杆(3-4)设置在前侧镂空槽(1-13)内，竖直杆(3-5)滑动连接在中端矩形滑孔(1-12)内，套簧(3-6)设置在辊子(3-7)和中端矩形滑孔(1-12)之间。
5.根据权利要求4所述的一种污水渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述同步带(4)包括同步带本体(4-1)、多个卡子(4-2)、矩形镂空槽(4-3)、多个固定柱(4-4)、滑卡板(4-5)、滑动套管(4-6)、滑动推子(4-7)和内侧弹簧(4-8)，多个卡子(4-2)的下端分别铰接连接在多个固定柱(4-4)内，卡子(4-2)包括滑卡板(4-5)、滑动套管(4-6)、滑动推子(4-7)和内侧弹簧(4-8)，矩形镂空槽(4-3)上下贯穿同步带本体(4-1)，多个固定柱(4-4)分别固定连接在同步带本体(4-1)上，滑动推子(4-7)的后端铰接连接在滑卡板(4-5)上，滑动推子(4-7)的前端滑动连接在滑动套管(4-6)的内端，内侧弹簧(4-8)套接在滑动套管(4-6)内端，内侧弹簧(4-8)设置在滑动套管(4-6)和滑动推子(4-7)之间，同步带本体(4-1)内壁的左右两端分别过盈配合连接在右侧辊子(1-2)和左侧辊子(1-5)上，辊子(3-7)设置在同步带本体(4-1)的内端。
6.根据权利要求5所述的一种污水渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述收纳盒(5)包括收纳盒本体(5-1)、下固定板(5-2)、多个矩形滑槽(5-3)、多个侧槽(5-4)和两个中侧滑槽(5-5)，下固定板(5-2)固定连接在收纳盒本体(5-1)的下端，多个矩形滑槽(5-3)设置在收纳盒本体(5-1)侧壁的上侧，两个中侧滑槽(5-5)设置在收纳盒本体(5-1)侧壁的下端，多个矩形滑槽(5-3)分别与两个中侧滑槽(5-5)连通，多个侧槽(5-4)分别设置在两个中侧滑槽(5-5)的左右两端，卡子(4-2)设置有多个，多个滑卡板(4-5)分别卡接在两个中侧滑槽(5-5)内，下固定板(5-2)设置在矩形镂空槽(4-3)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种污水渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述四个支架杆(1-8)中，与后侧板(1-10)固定连接中的两个支架杆(1-8)对称设置在后侧板(1-10)的后端面，与前侧板(1-9)固定连接中的两个支架杆(1-8)对称设置在前侧板(1-9)的后端面，并且后侧板(1-10)与前侧板(1-9)的结构大小均相同。
8.根据权利要求7所述的一种污水渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述套簧(3-6)和内侧弹簧(4-8)均处于状态，并且套簧(3-6)与竖直杆(3-5)同轴设置，内侧弹簧(4-8)与滑动推子(4-7)同轴设置。
9.根据权利要求8所述的一种污水渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述套簧(3-6)被压缩的长度大于前侧镂空槽(1-13)的深度，梯形滑台(3-2)的长度大于套簧(3-6)被压缩的长度，内侧弹簧(4-8)被压缩的长度大于滑动推子(4-7)在滑动套管(4-6)内端滑动的距离。
10.根据权利要求9所述的一种污水渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述收纳盒(5)和同步带(4)在装配，收纳盒本体(5-1)前端面或者收纳盒本体(5-1)后端面的两个矩形滑槽(5-3)之间的横向距离与同步带本体(4-1)前端面或者同步带本体(4-1)后端面的两个卡子(4-2)之间的横向距离相等，内侧弹簧(4-8)被压缩时，同步带本体(4-1)前端面或者同步带本体(4-1)后端面的两个卡子(4-2)之间的竖向距离小于收纳盒本体(5-1)前端面或者收纳盒本体(5-1)后端面的两个矩形滑槽(5-3)之间的横向距离，收纳盒本体(5-1)和下固定板(5-2)之间设置有四个支撑柱，四个支撑柱的上下两端分别设置在收纳盒本体(5-1)的下端面和下固定板(5-2)上端面的四个底角上。
说明书
一种污水渠淤泥固化成型模具
技术领域
本发明涉及一种固化成型模具，更具体的说是一种污水渠淤泥固化成型模具。
背景技术
例如专利号为CN201310528608.7一种基于热固性材料的断路器罩壳注塑固化成型模具，该发明的缺点是没有办法实现对固化成型模具的自动运输，在运输固化成型模具过程中往往需要人工的参与，效率比较低。该注塑固化成型模具，包括有：定模扳、定模固定板、定模型腔板、动模型芯板、模脚、动模底板、脱模托板、脱模固定板、导柱、导套，定模嵌件、自动隔离切料装置和脱模装置所组成。本发明结构合理、操作简便、劳动强度低、生产效率高，凹凸，无须进行人工后续整理，产品外观质量好，并能有效杜绝原材料的浪费，从而可大幅度地降低生产成本，提高企业的经济效益。
发明内容
本发明的目的是提供一种污水渠淤泥固化成型模具，可以实现对固化成型模具的自动运输，在运输固化成型模具过程中不需要人工的参与，可以提高工作效率。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种污水渠淤泥固化成型模具，包括支架组合体、传动组合体、动力切换组合体、同步带和两个收纳盒，所述传动组合体设置在支架组合体的右前端，动力切换组合体的左端滑动连接在支架组合体的前端，同步带间隙配合连接在支架组合体的中端，两个收纳盒分别固定连接在同步带的上下两端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水渠淤泥固化成型模具，所述支架组合体包括固定架、右侧辊子、右侧辊子轴、右侧锥齿、左侧辊子、电机、输入锥齿、四个支架杆、前侧板、后侧板、连接杆、中端矩形滑孔、前侧镂空槽和梯形滑槽，固定架包括四个支架杆、前侧板、后侧板、连接杆、中端矩形滑孔、前侧镂空槽和梯形滑槽，连接杆的前后两端分别固定连接在前侧板和后侧板的内端，四个支架杆分别固定连接在前侧板和后侧板的左右两端，中端矩形滑孔设置在前侧板和后侧板的中端，前侧镂空槽设置在前侧板上，梯形滑槽设置在前侧板的前端面的右端，右侧辊子设置在前侧板和后侧板内侧的右端，右侧辊子轴转动连接在前侧板和后侧板的右端，右侧辊子固定连接在右侧辊子轴上，右侧锥齿固定连接在右侧辊子轴的前端，左侧辊子通过铰接轴转动连接在前侧板和后侧板内端的左侧，电机固定连接在前侧板右端的支架杆上，输入锥齿固定连接在电机的输出轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水渠淤泥固化成型模具，所述传动组合体包括传动轴、限位套管Ⅰ、限位套管Ⅱ、传动锥齿Ⅰ和传动锥齿Ⅱ，传动锥齿Ⅰ和传动锥齿Ⅱ分别固定连接在传动轴的左右两端，限位套管Ⅰ和限位套管Ⅱ均固定连接在传动轴上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水渠淤泥固化成型模具，所述动力切换组合体包括推杆、梯形滑台、连接杆、横向推杆、竖直杆、套簧和辊子，梯形滑台固定连接在推杆的右端，连接杆的右端铰接连接在推杆的左端，连接杆的左端铰接连接在横向推杆的前端，横向推杆的后端固定连接在竖直杆下端，套簧套接在竖直杆上，辊子转动连接在竖直杆上，传动轴转动连接在推杆的上端，推杆设置在限位套管Ⅰ和限位套管Ⅱ之间，梯形滑台滑动连接在梯形滑槽内，横向推杆设置在前侧镂空槽内，竖直杆滑动连接在中端矩形滑孔内，套簧设置在辊子和中端矩形滑孔之间。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水渠淤泥固化成型模具，所述同步带包括同步带本体、多个卡子、矩形镂空槽、多个固定柱、滑卡板、滑动套管、滑动推子和内侧弹簧，多个卡子的下端分别铰接连接在多个固定柱内，卡子包括滑卡板、滑动套管、滑动推子和内侧弹簧，矩形镂空槽上下贯穿同步带本体，多个固定柱分别固定连接在同步带本体上，滑动推子的后端铰接连接在滑卡板上，滑动推子的前端滑动连接在滑动套管的内端，内侧弹簧套接在滑动套管内端，内侧弹簧设置在滑动套管和滑动推子之间，同步带本体内壁的左右两端分别过盈配合连接在右侧辊子和左侧辊子上，辊子设置在同步带本体的内端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水渠淤泥固化成型模具，所述收纳盒包括收纳盒本体、下固定板、多个矩形滑槽、多个侧槽和两个中侧滑槽，下固定板固定连接在收纳盒本体的下端，多个矩形滑槽设置在收纳盒本体侧壁的上侧，两个中侧滑槽设置在收纳盒本体侧壁的下端，多个矩形滑槽分别与两个中侧滑槽连通，多个侧槽分别设置在两个中侧滑槽的左右两端，卡子设置有多个，多个滑卡板分别卡接在两个中侧滑槽内，下固定板设置在矩形镂空槽的上端。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水渠淤泥固化成型模具，所述四个支架杆中，与后侧板固定连接中的两个支架杆对称设置在后侧板的后端面，与前侧板固定连接中的两个支架杆对称设置在前侧板的后端面，并且后侧板与前侧板的结构大小均相同。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水渠淤泥固化成型模具，所述套簧和内侧弹簧均处于状态，并且套簧与竖直杆同轴设置，内侧弹簧与滑动推子同轴设置。
根据权利要求8所述的一种污水渠淤泥固化成型模具，其特征在于：所述套簧被压缩的长度大于前侧镂空槽的深度，梯形滑台的长度大于套簧被压缩的长度，内侧弹簧被压缩的长度大于滑动推子在滑动套管内端滑动的距离。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种污水渠淤泥固化成型模具，所述收纳盒和同步带在装配，收纳盒本体前端面或者收纳盒本体后端面的两个矩形滑槽之间的横向距离与同步带本体前端面或者同步带本体后端面的两个卡子之间的横向距离相等，内侧弹簧被压缩时，同步带本体前端面或者同步带本体后端面的两个卡子之间的竖向距离小于收纳盒本体前端面或者收纳盒本体后端面的两个矩形滑槽之间的横向距离，收纳盒本体和下固定板之间设置有四个支撑柱，四个支撑柱的上下两端分别设置在收纳盒本体的下端面和下固定板上端面的四个底角上。
本发明一种污水渠淤泥固化成型模具的有益效果为：
本发明一种污水渠淤泥固化成型模具，四个支架杆可对前侧板和后侧板起到支撑作用;连接杆可方便前侧板和后侧板的固定连接;右侧辊子轴可方便右侧辊子的固定连接;中端矩形滑孔可方便竖直杆的滑动连接;梯形滑槽可方便梯形滑台的滑动连接;前侧镂空槽可方便设置横向推杆;限位套管Ⅰ和限位套管Ⅱ可对传动轴在推杆上的转动进行限制，使得传动轴不脱离推杆;传动锥齿Ⅰ可方便与输入锥齿啮合传动;传动锥齿Ⅱ可方便与右侧锥齿啮合传动;连接杆可方便推杆和横向推杆的连接;套簧可方便套接在竖直杆上;辊子可方便滚动连接在同步带本体内壁上;同步带本体内壁的左右两端可方便过盈配合连接在右侧辊子和左侧辊子上;多个滑卡板可方便卡接在两个中侧滑槽内。