申请日2018.01.23
公开(公告)日2018.05.15
IPC分类号C02F9/14; C02F101/16; C02F101/30; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种膜法印花废水处理系统及方法。一种膜法印花废水处理系统，包括依次连接的混凝池、气浮机、接触氧化池、沉淀池、内曝气膜池、纤维转盘滤池和臭氧脱色池。同时也公开了使用这种膜法印花废水处理系统处理印花废水的方法。针对印花的高氨氮废水，本发明采用内层为厌氧层、外层为好氧层的传统生物膜法作为好氧段，采用外层为缺氧层、内层为好氧层的反常规生物膜结构的内曝气膜法作为缺氧环境，共同完成氨化、硝化、反硝化过程，提高脱氮效率，且产泥量少，没有污泥膨胀现象。
权利要求书
1.一种膜法印花废水处理系统，其特征在于：包括依次连接的混凝池、气浮机、接触氧化池、沉淀池、内曝气膜池、纤维转盘滤池和臭氧脱色池。
2.根据权利要求1所述的一种膜法印花废水处理系统，其特征在于：曝气系统分别与接触氧化池和内曝气膜池相连接。
3.根据权利要求2所述的一种膜法印花废水处理系统，其特征在于：内曝气膜池与接触氧化池相连接。
4.根据权利要求3所述的一种膜法印花废水处理系统，其特征在于：接触氧化池内悬挂实心填料。
5.根据权利要求3所述的一种膜法印花废水处理系统，其特征在于：内曝气膜池内悬挂中空纤维膜丝。
6.根据权利要求1所述的一种膜法印花废水处理系统，其特征在于：纤维转盘滤池与混凝池相连接。
7.根据权利要求1所述的一种膜法印花废水处理系统，其特征在于：沉淀池与污泥处理系统相连接。
8.一种膜法印花废水处理方法，其特征在于：使用权利要求1～7任一项所述的系统进行印花废水处理，包括以下步骤：
1)印花废水依次进入混凝池和气浮机处理，去除悬浮污染物;
2)气浮机出水进入接触氧化池，在曝气的条件下，经实心填料表面形成的微生物膜分解有机污染物，同时进行硝化反应;
3)接触氧化池出水进入沉淀池，沉淀污泥，污泥送至污泥处理系统处理;
4)沉淀池出水进入内曝气膜池，在曝气的条件下，经中空纤维膜丝外形成的微生物膜处理，进行脱氮;
5)内曝气膜池出水部分回流至接触氧化池，其余部分进入纤维转盘滤池去除悬浮物;
6)纤维转盘滤池截留的污染物回流至混凝池，纤维转盘滤池出水进入臭氧脱色池进行脱色处理，经检测达标后排放。
9.根据权利要求8所述的一种膜法印花废水处理方法，其特征在于：步骤2)中，气水比为(9～12)：1;步骤4)中，曝气压力为0.2MPa～0.25MPa。
10.根据权利要求8所述的一种膜法印花废水处理方法，其特征在于：步骤5)中，内曝气膜池出水的回流比为250%～350%。
说明书
一种膜法印花废水处理系统及方法
技术领域
本发明涉及一种膜法印花废水处理系统及方法。
背景技术
目前，印染行业中印花废水为了提高花色的鲜艳程度，需要投加大量尿素，导致外排废水中不仅具有高污染物浓度、高色度的特点，还具有高氨氮的特点。传统的处理方法是采用活性污泥或接触氧化法为基础的变形工艺，如AO工艺、AAO工艺等，或产泥量较少的生物膜法，但都无法提高脱氮效率，且活性污泥法产泥量大、能耗高。生物膜法对脱氮方面有很大限制性。在传统生物膜中，氧气和底物均由生物膜外侧向内层扩散，使得硝化菌及好氧异养菌多集中生物膜外层。由于硝化菌与好氧异养菌对氧的竞争中明显处于劣势，使得传统生物膜工艺硝化菌无法大量的繁殖。同时由于反硝化过程中缺乏电子供体(碳源)，影响了系统的脱氮效果。
印染废水的色度也是污水处理的主要内容。传统的生化工艺无法将有色基团全部分解，混凝工艺由于投加混凝剂原因，还有可能带入色度。所以，需要进一步脱色处理才能达标排放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种膜法印花废水处理系统及方法。
本发明所采取的技术方案是：
一种膜法印花废水处理系统，包括依次连接的混凝池、气浮机、接触氧化池、沉淀池、内曝气膜池、纤维转盘滤池和臭氧脱色池。
膜法印花废水处理系统中，曝气系统分别与接触氧化池和内曝气膜池相连接。
膜法印花废水处理系统中，内曝气膜池与接触氧化池相连接。
膜法印花废水处理系统中，接触氧化池内悬挂实心填料。
膜法印花废水处理系统中，内曝气膜池内悬挂中空纤维膜丝。
膜法印花废水处理系统中，纤维转盘滤池与混凝池相连接。
膜法印花废水处理系统中，沉淀池与污泥处理系统相连接。
一种膜法印花废水处理方法，是使用上述的膜法印花废水处理系统，进行印花废水处理，包括以下步骤：
1)印花废水依次进入混凝池和气浮机处理，去除悬浮污染物;
2)气浮机出水进入接触氧化池，在曝气的条件下，经实心填料表面形成的微生物膜分解有机污染物，同时进行硝化反应;
3)接触氧化池出水进入沉淀池，沉淀污泥，污泥送至污泥处理系统处理;
4)沉淀池出水进入内曝气膜池，在曝气的条件下，经中空纤维膜丝外形成的微生物膜处理，进行脱氮;
5)内曝气膜池出水部分回流至接触氧化池，其余部分进入纤维转盘滤池去除悬浮物;
6)纤维转盘滤池截留的污染物回流至混凝池，纤维转盘滤池出水进入臭氧脱色池进行脱色处理，经检测达标后排放。
处理方法的步骤2)中，气水比为(9～12)：1;步骤4)中，曝气压力为0.2MPa～0.25MPa。
处理方法的步骤5)中，内曝气膜池出水的回流比为250%～350%。
本发明的有益效果是：
针对印花的高氨氮废水，本发明采用内层为厌氧层、外层为好氧层的传统生物膜法作为好氧段，采用外层为缺氧层、内层为好氧层的反常规生物膜结构的内曝气膜法作为缺氧环境，共同完成氨化、硝化、反硝化过程，提高脱氮效率，且产泥量少，没有污泥膨胀现象。