申请日2018.09.06
公开(公告)日2018.12.18
IPC分类号C02F9/10; B01D53/00; B01D53/32; C02F103/34
摘要
本发明涉及环保领域，具体为LED芯片生产废水处理工艺方法。投放大批量得片状石灰钙固定块可有效去除废水中的无机酸、碱。在载体基质中形成载体，将载体引入含无机酸、碱的废水中进行处理。步骤1：废水的数值PH值为4~6状态下，使用片状石灰钙固定块，孔径为0.3‑0.5，作为吸附物的载体，并在上述片状石灰钙固定块覆盖固定网;步骤2：在池内加入中和剂和混凝剂，再次测试PH值如果为达到4，将辅助混凝剂导入池内，再导入冷凝效应器中，完成混凝后以厌氧状态将其导出;步骤3进行快速凝聚反应，其中辅凝剂加入后静置2小时。
权利要求书
1.一种LED芯片生产废水处理工艺方法，其特征是：包括，步骤1：废水的数值PH值为4~6状态下，使用片状石灰钙固定块，孔径为0.3-0.5，作为吸附物的载体，并在上述片状石灰钙固定块覆盖固定网;
步骤2：在池内加入中和剂和混凝剂，再次测试PH值如果为达到4，将辅助混凝剂导入池内，再导入冷凝效应器中，完成混凝后以厌氧状态将其导出;
步骤3进行快速凝聚反应，其中辅凝剂加入后静置2小时;
步骤4：将废水喷射到蒸发器的中进行蒸发处理，废水全部脱水为气态，蒸发时间为12～16h，蒸发温度为180～220℃;
步骤5：导入蒸发器中得废水浓度为允许上限PH在4，一旦达到停止继续放入废水;
步骤6：废气导入冷凝塔，喷淋雾状中和剂，中和剂温度在10℃~12℃;
步骤7：完成冷凝，剩余的废气进入等离子反应器中进行电离处理;
步骤8:冷凝塔抽取的反应水，导入最终反应池中，导入废水处理剂，该废水处理剂包括净水剂聚合氯化铝共聚物和芬顿试剂;以废水处理剂的总重量为基准，所述聚合氯化铝共聚物共聚物的含量为50-70wt%。
2.根据权利要求1所述的一种LED芯片生产废水处理工艺方法，其特征是：所述芬顿试剂的含量为30-50wt%;在加入硅酸钠和高铁酸盐聚合;所述硅酸钠与高铁酸盐的摩尔比为3：1-3。
3. 根据权利要求2所述的一种LED芯片生产废水处理工艺方法，其特征是：所述芬顿试剂包括H 2O 2及FeSO 47H 2O;所述H 2O 2与FeSO 47H 2O的摩尔比为10：1-3。
4.根据权利要求2所述的一种LED芯片生产废水处理工艺方法，其特征是：所述高铁酸盐为高铁酸钾或高铁酸钠。
5. 根据权利要求2所述的一种LED芯片生产废水处理工艺方法，其特征是：硅酸钠及高铁酸盐混合均匀得到硅铁共聚物，将双氧水与硫酸亚铁混合得到芬顿试剂;所述硅酸钠与高铁酸盐的摩尔比为3：1-3;所述H 2O 2与FeSO 47H 2O的摩尔比为10：1-3。
6.根据权利要求1所述的一种LED芯片生产废水处理工艺方法，其特征是：废水的pH=6-7，然后将废水处理剂中的硅铁共聚物和芬顿试剂分别投加到废水中，搅拌使其充分反应。
说明书
一种LED芯片生产废水处理工艺方法
技术领域
本发明涉及环保领域，具体为LED芯片生产废水处理工艺方法。
背景技术
LED芯片加工废水特点：主要污染物为LED芯片生产过程中排放的大量有机废水和酸碱废水，另有少量含氟废水。有机废水主要污染物为醇、乙醇、双氧水;酸碱废水中主要污染物为无机酸、碱等。现在处理技术和设备。
发明内容
本发明设计的目的是提供通过投放大批量得片状石灰钙固定块可有效去除废水中的无机酸、碱。在载体基质中形成载体，将载体引入含无机酸、碱的废水中进行处理。
本发明是通过下述技术方案实现的：一种LED芯片生产废水处理工艺方法包括，
步骤1：废水的数值PH值为4~6状态下，使用片状石灰钙固定块，孔径为0.3-0.5，作为吸附物的载体，并在上述片状石灰钙固定块覆盖固定网;
步骤2：在池内加入中和剂和混凝剂，再次测试PH值如果为达到4，将辅助混凝剂导入池内，再导入冷凝效应器中，完成混凝后以厌氧状态将其导出;
步骤3进行快速凝聚反应，其中辅凝剂加入后静置2小时;
步骤4：将废水喷射到蒸发器的中进行蒸发处理，废水全部脱水为气态，蒸发时间为12～16h，蒸发温度为180～220℃;
步骤5：导入蒸发器中得废水浓度为允许上限PH在4，一旦达到停止继续放入废水。
步骤6：废气导入冷凝塔，喷淋雾状中和剂，中和剂温度在10℃~12℃。
步骤7：完成冷凝，剩余的废气进入等离子反应器中进行电离处理;
步骤8:冷凝塔抽取的反应水，导入最终反应池中，导入废水处理剂，该废水处理剂包括净水剂聚合氯化铝共聚物和芬顿试剂;以废水处理剂的总重量为基准，所述聚合氯化铝共聚物共聚物的含量为50-70wt%，所述芬顿试剂的含量为30-50wt%;在加入硅酸钠和高铁酸盐聚合;所述硅酸钠与高铁酸盐的摩尔比为3：1-3;所述芬顿试剂包括H 2O 2及FeSO 47H2O;所述H 2O 2与FeSO 47H 2O的摩尔比为10：1-3。所述高铁酸盐为高铁酸钾或高铁酸钠。硅酸钠及高铁酸盐混合均匀得到硅铁共聚物，将双氧水与硫酸亚铁混合得到芬顿试剂;所述硅酸钠与高铁酸盐的摩尔比为3：1-3;所述H 2O 2与FeSO 47H 2O的摩尔比为10：1-3。调节废水的pH=6-7，然后将废水处理剂中的硅铁共聚物和芬顿试剂分别投加到废水中，搅拌使其充分反应;所述废水处理剂为权利要求1或2所述的废水处理剂。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：选择具有极强的氧化性得废水处理剂，并采用蒸汽和冷凝后再进行处理反应，可以广泛用于废水的氧化、消毒、杀菌。高铁酸盐对于废水中的BOD、COD、氨氮、铅、镉、硫等具有很好的氧化、絮凝作用，因而具有良好的去除效果。高铁酸盐与水中污染物作用，经过一系列反应，有毒、有害的物质消化性高。本发明的废水处理剂简单叠加，它们不仅保持各自在废水处理上的特性，而且能相互促进，加速絮凝沉淀过程，促成胶体颗粒产生，增大比表面积，增强电中和吸附能力。更好地发挥氧化、吸附、絮凝、沉淀、灭菌、消毒、脱色、除臭等协同效用，进一步提高COD、氨氮的去除效率。芬顿试剂和各种吸收聚合物具有协同效应，芬顿试剂一起对废水进行处理，可促进多价金属离子在水中形成水合离子或羟基络离子;特别是硅酸盐与羟基自由基配合，形成的胶体物质能对水中的一些干扰物质进行吸附-絮凝沉淀;而芬顿反应产生的Fe2+、Fe3+具有良好的混凝作用，可通过电中和、压缩双电层等作用降低胶体的Zeta电位，使胶体脱稳。在三者的相互协同作用下，形成了一个具有强氧化能力和强吸附絮凝能力的整体，因此可以高效地去除废水中的COD和氨氮。根据本发明所提供的废水处理剂，为了更好的除去废水中的氨氮及COD，优选地，高铁酸盐没有特别的限制，可以为本领域常用的各种可溶的高铁酸盐，本发明中，所述高铁酸盐为高铁酸钾或高铁酸钠。