耐老化耐沾污水性艺术涂料生产技术

发布时间:2019-2-15 9:27:46

  申请日2018.08.14

  公开(公告)日2018.12.21

  IPC分类号C09D123/08; C09D201/00; C09D125/14; C09D127/06; C09D101/28; C09D127/12; C09D5/16

  摘要

  本发明提出了一种耐老化耐沾污水性艺术涂料,其原料按重量比包括以下组分:苯丙乳液20‑30份,线性低密度聚乙烯30‑40份,聚氯乙烯20‑30份,碳化硅10‑16份,羟乙基纤维素20‑40份,去离子水30‑40份,塑化剂3‑4份。该耐老化耐沾污水性艺术涂料,具有抗老化和耐沾污水的性能,采用多种塑料制品的材料,可以起到很好的防护作用,并且能够减少阳光和雨水对涂料的影响,提高涂料的使用寿命,同时抗老化性能强,便于涂料的长期保存,且采用成膜乳液与氟树脂乳液共混方法,使杂质不易被吸附在涂料表面,从而可以提高涂料的耐沾污水性能,同时节约人力,且该耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术,生产方法简单,操作简单,容易制取。

  权利要求书

  1.一种耐老化耐沾污水性艺术涂料,其特征在于:其原料按重量比包括以下组分:苯丙乳液20-30份,线性低密度聚乙烯30-40份,聚氯乙烯20-30份,碳化硅10-16份,羟乙基纤维素20-40份,去离子水30-40份,塑化剂3-4份,聚乙烯12-18份,色粉1-2份,润滑剂3-4份,引发剂4-5份,填料20-30份,水性抗老化剂4-7份,润湿分散剂5-8份、水性抗老化剂3-6份,非硅系消泡剂3-4份,二氧化硅4-7份。

  2.根据权利要求1所述的一种耐老化耐沾污水性艺术涂料,其特征在于: 其原料按重量比还包括以下组分:氧化铝6-9份,高岭土3-6份,增稠剂2-3份。

  3.根据权利要求1所述的一种耐老化耐沾污水性艺术涂料,其特征在于:其原料按重量比还包括以下组分:成膜乳液30-40份,氟树脂乳液20-40份,成膜助剂2-3份。

  4.一种耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术,其特征在于:包括以下步骤:

  1)备料:将苯丙乳液、线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、碳化硅、羟乙基纤维素、去离子水、塑化剂、聚乙烯、色粉、润滑剂、引发剂、填料、水性抗老化剂、润湿分散剂、水性抗老化剂、非硅系消泡剂、二氧化硅、氧化铝、高岭土、增稠剂、成膜乳液、氟树脂乳液和成膜助剂按重量比进行称重备料,并将称量后的原料放置备用;

  2)混合研磨:将步骤1备用原料中的线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、碳化硅、羟乙基纤维素、去离子水、塑化剂、聚乙烯、色粉、润滑剂、填料、二氧化硅、氧化铝和高岭土依次放入到研磨机中进行搅拌研磨,并制得浆料,并将浆料取出备用;

  3)搅拌分散:将步骤2中备用的浆料和步骤1中剩余的苯丙乳液、水性抗老化剂、润湿分散剂、水性抗老化剂、非硅系消泡剂、增稠剂、成膜乳液、氟树脂乳液和成膜助剂依次放入到分散机中进行搅拌分散,搅拌完成后使用800-1000目的筛网进行过滤筛选,从而得到成品;

  4)封装保存:将成品均匀封装到密封罐内部,并将密封罐放置在通风、阴凉出进行保存,保存温度在10℃-25℃之间。

  5.根据权利要求4所述的一种耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术,其特征在于:在步骤2对原料进行混合研磨时,控制研磨机的转速为1500r/min-2000 r/min,研磨时间为40-60分钟。

  6.根据权利要求4所述的一种耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术,其特征在于:在步骤3对浆料和剩余原料进行搅拌分散时,控制分散机的转速为1000 r/min -2000r/min,搅拌分散时间为30-45分钟。

  说明书

  一种耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术

  技术领域

  本发明涉及涂料生产技术领域,具体为一种耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术。

  背景技术

  艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术材料,最早起源于欧洲。如今,加上现代高科技的处理工艺,使产品无毒,环保,同时还具备防水,防尘,阻燃等功能,优质艺术涂料可洗刷,色彩历久常新,备受推崇,现有的艺术涂料制作麻烦,且艺术涂料在喷涂后,涂料表面容易附着杂质,需要人工进行清洁,浪费人力,而且涂料长期受到日晒雨淋,容易影响涂料的寿命,不便于涂料的长期保存。

  发明内容

  本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术,具有抗老化和耐沾污水的性能,采用多种塑料制品的材料,可以起到很好的防护作用,并且能够减少阳光和雨水对涂料的影响,提高涂料的使用寿命,同时抗老化性能强,便于涂料的长期保存,且采用成膜乳液与氟树脂乳液共混方法,使杂质不易被吸附在涂料表面,从而可以提高涂料的耐沾污水性能,同时节约人力,且该耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术,生产方法简单,操作简单,容易制取,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本发明提出:一种耐老化耐沾污水性艺术涂料,其原料按重量比包括以下组分:苯丙乳液20-30份,线性低密度聚乙烯30-40份,聚氯乙烯20-30份,碳化硅10-16份,羟乙基纤维素20-40份,去离子水30-40份,塑化剂3-4份,聚乙烯12-18份,色粉1-2份,润滑剂3-4份,引发剂4-5份,填料20-30份,水性抗老化剂4-7份,润湿分散剂5-8份、水性抗老化剂3-6份,非硅系消泡剂3-4份,二氧化硅4-7份。

  作为本发明的一种优选技术方案:其原料按重量比还包括以下组分:氧化铝6-9份,高岭土3-6份,增稠剂2-3份。

  作为本发明的一种优选技术方案:其原料按重量比还包括以下组分:成膜乳液30-40份,氟树脂乳液20-40份,成膜助剂2-3份。

  本发明还提供一种耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术,包括以下步骤:

  1)备料:将苯丙乳液、线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、碳化硅、羟乙基纤维素、去离子水、塑化剂、聚乙烯、色粉、润滑剂、引发剂、填料、水性抗老化剂、润湿分散剂、水性抗老化剂、非硅系消泡剂、二氧化硅、氧化铝、高岭土、增稠剂、成膜乳液、氟树脂乳液和成膜助剂按重量比进行称重备料,并将称量后的原料放置备用;

  2)混合研磨:将步骤1备用原料中的线性低密度聚乙烯、聚氯乙烯、碳化硅、羟乙基纤维素、去离子水、塑化剂、聚乙烯、色粉、润滑剂、填料、二氧化硅、氧化铝和高岭土依次放入到研磨机中进行搅拌研磨,并制得浆料,并将浆料取出备用;

  3)搅拌分散:将步骤2中备用的浆料和步骤1中剩余的苯丙乳液、水性抗老化剂、润湿分散剂、水性抗老化剂、非硅系消泡剂、增稠剂、成膜乳液、氟树脂乳液和成膜助剂依次放入到分散机中进行搅拌分散,搅拌完成后使用800-1000目的筛网进行过滤筛选,从而得到成品;

  4)封装保存:将成品均匀封装到密封罐内部,并将密封罐放置在通风、阴凉出进行保存,保存温度在10℃-25℃之间。

  作为本发明的一种优选技术方案:在步骤2对原料进行混合研磨时,控制研磨机的转速为1500r/min-2000 r/min,研磨时间为40-60分钟。

  作为本发明的一种优选技术方案:在步骤3对浆料和剩余原料进行搅拌分散时,控制分散机的转速为1000 r/min -2000r/min,搅拌分散时间为30-45分钟。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:该耐老化耐沾污水性艺术涂料,具有抗老化和耐沾污水的性能,采用多种塑料制品的材料,可以起到很好的防护作用,并且能够减少阳光和雨水对涂料的影响,提高涂料的使用寿命,同时抗老化性能强,便于涂料的长期保存,且采用成膜乳液与氟树脂乳液共混方法,使杂质不易被吸附在涂料表面,从而可以提高涂料的耐沾污水性能,同时节约人力,且该耐老化耐沾污水性艺术涂料的生产技术,生产方法简单,操作简单,容易制取。

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