申请日2018.08.14
公开(公告)日2018.12.21
IPC分类号C02F9/14; C02F101/30
摘要
本发明公开了一种变电站污水处理零排放装置，污水调节池的出口与厌氧池的入口连通;厌氧池的出口与缺氧池的入口连通;缺氧池的出口与接触氧化池的入口相连通，接触氧化池与缺氧池之间设置有混合液回流管道，混合液回流管道上设置有混合液回流泵;接触氧化池设置有曝气风机和自动投药机;接触氧化池的出口与二沉池的入口相连通，二沉池的液体出口与消毒池的入口相连通，二沉池的混合物出口与污泥池的入口相连通;污泥池通过污泥回流管道和上清液回流管道与厌氧池相连通;消毒池的出口与清水池入口相连通。本发明的装置能够实现变电站污水的站内处理利用，可避免变电站污水的对外排放，既能使资源得到再利用，又能降低对周围环境的影响。
权利要求书
1.一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，基于A2/O污水处理工艺，包括：污水调节池、厌氧池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、污泥池、消毒池和清水池;
污水调节池的入口用于收集变电站内的污水，污水调节池的出口与厌氧池的入口连通，污水调节池与厌氧池之间的输送管道上设置有第一提升泵;厌氧池的出口与缺氧池的入口连通;缺氧池的出口与接触氧化池的入口相连通，接触氧化池与缺氧池之间设置有混合液回流管道，混合液回流管道上设置有混合液回流泵;接触氧化池设置有曝气风机和自动投药机;接触氧化池的出口与二沉池的入口相连通，二沉池的液体出口与消毒池的入口相连通，二沉池的混合物出口与污泥池的入口相连通;污泥池通过污泥回流管道和上清液回流管道与厌氧池相连通;消毒池的出口与清水池入口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，还包括喷灌管网;清水池的出口通过输送管路与喷灌管网的入口相连通，输送管路上设置有第二提升泵。
3.根据权利要求2所述的一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，还包括PLC控制系统;PLC控制系统包括上位计算机和下位PLC;
污水调节池内设置有液位计和流量计;变电站内设置有温度传感器和湿度传感器;
液位计、流量计、温度传感器和湿度传感器的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接，下位PLC的信号输出端与第二提升泵的信号接收端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，还包括隔油池;隔油池设置在变电站含油水出口与污水调节池的入口之间。
5.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，还包括PLC控制系统;PLC控制系统包括上位计算机和下位PLC;
污水调节池内设置有液位计、流量计和色度计;液位计、流量计和色度计的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接，下位PLC的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，二沉池与消毒池之间的管道或消毒池与清水池之间管道上设置有过滤器，过滤器上安装有压力计，过滤器设置有反冲洗装置，压力计的信号输出端与下位PLC的信号接收端相连接，下位PLC的信号输出端与反冲洗装置的信号接收端相连接。
7.根据权利要求5所述的一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，还包括设置在接触氧化池的溶解氧测试仪;曝气风机为磁悬浮鼓风机;溶解氧测试仪的信号输出端与下位PLC的信号接收端相连接，下位PLC的信号输出端与磁悬浮鼓风机的信号接收端相连接。
8.根据权利要求5所述的一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，污泥回流管道和上清液回流管道上分别设置有电磁阀;下位PLC的信号输出端分别与每个电磁阀的信号接收端相连接。
9.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，还包括4G远程控制系统;4G远程控制系统包括污水色度检测装置和4G远程控制器;污水色度检测装置的信号输出端与4G远程控制器的信号接收端相连接，4G远程控制器的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。
10.根据权利要求1所述的一种变电站污水处理零排放装置，其特征在于，通过自动投药机投加的是细菌营养物质。
说明书
一种变电站污水处理零排放装置
技术领域
本发明属于变电站污水处理技术领域，特别涉及一种变电站污水处理零排放装置。
背景技术
变电站大多处于市政条件不发达地区，基础设施较差。多数变电站生活污废水处理方式粗放，污废水不经处理或处理不达标直接排放，对站区周围水环境产生影响。从另一角度来说，污水中有机物作为植物营养物质未经利用直接排放，也是一种资源浪费。因此，合理净化再利用是变电站生活污水处理的关键，也是将“资源再利用”落到实处的具体应用。
目前，变电站生活污水处理排放主要由以下几种方式：(1)生活污水经化粪池处理进入市政污水管网;(2)生活污水经化粪池处理进入雨水系统或站外排水沟;(3)生活污水经调节池进入地埋式污水处理系统，最终进入站区排水系统或集水池。变电站污水处理后外排会造成资源的浪费，也会影响周围的环境。随着环境监管的日益严格，电网建设项目环保工作管理面临更大挑战。为了顺应日益严格的环境监管，实现变电站污水的站内处理利用不外排，亟需一种变电站污水处理零排放装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变电站污水处理零排放装置，以解决上述存在的技术问题。本发明的装置能够实现变电站污水的站内处理利用，可避免变电站污水的对外排放，既能使资源得到再利用，又能降低对周围环境的影响。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种变电站污水处理零排放装置，基于A2/O污水处理工艺，包括：污水调节池、厌氧池、缺氧池、接触氧化池、二沉池、污泥池、消毒池和清水池;污水调节池的入口用于收集变电站内的污水，污水调节池的出口与厌氧池的入口连通，污水调节池与厌氧池之间的输送管道上设置有第一提升泵;厌氧池的出口与缺氧池的入口连通;缺氧池的出口与接触氧化池的入口相连通，接触氧化池与缺氧池之间设置有混合液回流管道，混合液回流管道上设置有混合液回流泵;接触氧化池设置有曝气风机和自动投药机;接触氧化池的出口与二沉池的入口相连通，二沉池的液体出口与消毒池的入口相连通，二沉池的混合物出口与污泥池的入口相连通;污泥池通过污泥回流管道和上清液回流管道与厌氧池相连通;消毒池的出口与清水池入口相连通。
进一步的，还包括喷灌管网;清水池的出口通过输送管路与喷灌管网的入口相连通，输送管路上设置有第二提升泵。
进一步的，还包括PLC控制系统;PLC控制系统包括上位计算机和下位PLC;污水调节池内设置有液位计和流量计;变电站内设置有温度传感器和湿度传感器;液位计、流量计、温度传感器和湿度传感器的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接，下位PLC的信号输出端与第二提升泵的信号接收端相连接。
进一步的，还包括隔油池;隔油池设置在变电站含油水出口与污水调节池的入口之间。
进一步的，还包括PLC控制系统;PLC控制系统包括上位计算机和下位PLC;污水调节池内设置有液位计、流量计和色度计;液位计、流量计和色度计的信号输出端分别与下位PLC的信号接收端相连接，下位PLC的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。
进一步的，二沉池与消毒池之间的管道或消毒池与清水池之间管道上设置有过滤器，过滤器上安装有压力计，过滤器设置有反冲洗装置，压力计的信号输出端与下位PLC的信号接收端相连接，下位PLC的信号输出端与反冲洗装置的信号接收端相连接。
进一步的，还包括设置在接触氧化池的溶解氧测试仪;曝气风机为磁悬浮鼓风机;溶解氧测试仪的信号输出端与下位PLC的信号接收端相连接，下位PLC的信号输出端与磁悬浮鼓风机的信号接收端相连接。
进一步的，污泥回流管道和上清液回流管道上分别设置有电磁阀;下位PLC的信号输出端分别与每个电磁阀的信号接收端相连接。
进一步的，还包括4G远程控制系统;4G远程控制系统包括污水色度检测装置和4G远程控制器;污水色度检测装置的信号输出端与4G远程控制器的信号接收端相连接，4G远程控制器的信号输出端与自动投药机的信号接收端相连接。
进一步的，通过自动投药机投加的是细菌营养物质;细菌营养物质包括酵母菌和葡萄糖。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的变电站污水处理零排放装置，将变电站内的污水收集进污水调节池，调节后的污水经第一提升泵进入厌氧池，然后依次进入缺氧池、接触氧化池和二沉池;在接触氧化池内通过自动投药机投入营养剂，有助于防止污水断流期间生物膜上微生物的死亡，进而可保障污水处理装置安全稳定运行;通过曝气风机进行曝气，可增加水中溶解氧;污水经二沉池处理后获得的液体经消毒池消毒后储存在清水池中，以备后续再利用;经二沉池处理后获得的污泥混合物进入污泥池中。在有新补充的水进入作为生物反应器的接触氧化池后，经生物处理后的污泥回流至前序生物处理阶段，为生物处理阶段提供微生物菌种，保证污水处理装置正常稳定运行。本发明的装置基于A2/O污水处理工艺，能够将变电站污水在站内处理为清水和污泥肥料进行再次利用，可避免变电站污水的对外排放，既能使资源得到再利用，又能降低污水外排对周围环境的影响。A2/O污水处理工艺中调节池起到缓冲流量，均化水质作用;厌氧池中厌氧菌通过厌氧作用使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，并提高污水的可生化性，有利于后续好氧处理。缺氧池是营造缺氧环境，溶解氧小于0.5mg/L，用于活性污泥吸附、降解有机物，通常将回流混合液中的亚硝酸盐氮及硝酸盐氮在反硝化菌的作用下生成氮气释放。接触氧化池是营造好氧环境，溶解氧在2-4mg/L，有利于好氧微生物生长，是好氧活性污泥吸附、降解有机物、聚鳞菌高效除磷的过程。二沉池主要作用是使污泥分离，使混合液澄清。污泥池是进一步浓缩和回流活性污泥的过程。经二沉池处理后污水进入消毒池进行灭菌，达到深度处理效果。
进一步的，将清水池内的储水通过第二提升泵送入喷灌管网，可用于变电站站内喷洒绿化，实现污水处理后的再次利用。
进一步的，站内喷洒绿化通过一体化装置配套PLC系统控制。在喷洒控制系统中，通过一体化污水处理装置进水液位计、流量计、变电站所在地温度和湿度传感器进行测量，通过A/D转换控制系统PID运算后控制变频器输出，控制第二提升泵和喷灌管网的控制阀，从而实时控制一体化污水处理装置的自动喷洒和微灌，实现与污水处理量相匹配;在污水处理量多则喷灌管网多喷，污水处理量少则喷灌管网少喷的规则下，能进一步确保实现变电站污水处理系统的零排放。
进一步的，通过隔油池能够去除变电站污水(如食堂污水)中的动植物油及杂质，有助于污水的后续处理。
进一步的，自动投药机通过PLC系统控制，在一体化污水处理装置进水引入液位计、流量计和色度计，对进入污水调节池的污水进行测量，测量数据通过A/D转换控制系统PID运算后控制变频器输出，控制自动投药机的加药泵转速，从而实时控制一体化污水处理装置的加药量，能够较精确控制接触氧化池内微生物的营养物质的量，使微生物保持较好的状态，进一步保障污水处理系统的正常稳定运行。
进一步的，过滤器安装压力传感器，通过设置定压控制，压力过大自动反馈一体化处理装置PLC系统，PLC输出命令进行反冲洗，可防止过滤器堵塞。
进一步的，选用磁悬浮鼓风机，其优点在于采用高速永磁电机、变频调速调节、非接触轴承、可以实现无油润滑系统，更适于实行无人化全自动操作。全自动鼓风机曝气通过溶解氧测试仪对生物接触氧化池的溶解氧实时检测反馈PLC系统，溶解氧低于污水处理设计溶解氧要求2mg/L时启动自动曝气，每次曝气时间依据曝气风机进风量进行人工设计。
进一步的，污泥回流和上清液回流通过PLC系统控制，通过一体化污水处理装置进水液位计和流量计进行检测输入，PLC系统设置条件命令控制污泥、上清液回流。利用活性污泥中的微生物降解废水中有机物含量，适宜的污泥浓度为2500-4000mg/L，适宜污泥指数为70-200。依据新鲜进水量进行控制污泥回流量。污泥回流时间根据污泥泵的大小、污泥回流量进行调控。通过污泥回流增加生物处理段微生物菌种，降解有机物。
进一步的，通过4G远程人工视频检测污水色度，可进行远程上位机控制投加营养剂，便于操作和实时调控。
进一步的，自动投加的细菌营养物质有助于防止污水断流期间生物膜上微生物死亡，导致污水处理系统瘫痪，进而保障污水处理装置安全稳定运行。同时，在正常的生活废水的处理运行中，少量加入这种细菌营养物质即可弥补和调整生活废水中的养分构成，补充生活废水缺乏的、同时又是细菌生存所必须的营养成份，有助于污水处理。