申请日2018.08.14
公开(公告)日2018.10.12
IPC分类号C02F11/12; C02F11/02
摘要
本发明涉及一种活性污泥干燥设备，由进料装置、发酵料槽和一个或一个以上的蒸发干燥室组成;发酵料槽的槽壁呈立式高筒状，发酵料槽底部开有一个或一个以上的下料孔，下料孔中对应安装落料漏斗和卸料装置，且落料漏斗下方对应连接一个蒸发干燥室;蒸发干燥室底部设有出料装置。本发明操作方便，不受天气条件的影响，可实现自动化操作。
权利要求书
1.一种活性污泥干燥设备，由进料装置(5)、发酵料槽(1)和一个或一个以上的蒸发干燥室(3)组成;进料装置(5)设置在发酵料槽(1)的进料口(6);其特征在于：发酵料槽(1)的槽壁呈立式高筒状，发酵料槽(1)底部开有一个或一个以上的下料孔(7)，下料孔(7)中对应安装落料漏斗(8);下料孔(7)周围的底面(9)和落料漏斗(8)均由透气性材料构成;所述每个落料漏斗(8)下端均连接一台卸料装置(2)，且落料漏斗(8)下方对应连接一个蒸发干燥室(3);上述每个蒸发干燥室(3)内均安装有换气装置(4);蒸发干燥室(3)底部设有出料装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种活性污泥干燥设备，其特征还在于：所述的发酵料槽(1)底部开有一个下料孔(7)，下料孔(7)中安装落料漏斗(8);下料孔(7)周围的底面(9)和落料漏斗(8)均由透气性材料构成。
3.根据权利要求1所述的一种活性污泥干燥设备，其特征还在于：所述的透气性材料是指具有多孔网状结构的不锈钢网、或海绵、或尼龙网、或塑料网。
4.根据权利要求1所述的一种活性污泥干燥设备，其特征还在于：所述的进料装置(5)是一台混料搅拌机。
5.根据权利要求1所述的一种活性污泥干燥设备，其特征还在于：所述的出料装置(10)是皮带输送机或螺旋输送机。
6.根据权利要求1所述的一种活性污泥干燥设备，其特征还在于：所述的出料装置(10)是一敞开口。
说明书
一种活性污泥干燥设备
技术领域
本发明涉及一种活性污泥干燥设备，属于固体废物环保处理技术领域。
背景技术
在已有技术中，脱水活性污泥干燥是采用蒸气干燥或气流干燥的方法进行干燥，能耗高，干燥效率低。
2008年05月14日中国发明专利申请公开号CN101177332A公开了一种太阳能干化装置，采用大型钢结构全封闭塑料膜棚，自动定时卷膜机械，干湿双进料高压吹散机和改进型翻堆机;用太阳能作能源，杀菌、消毒、除臭、脱水干化同步完成;解决了粘稠污泥的快速分散难题，避免了热风干燥方法中产生的废气污染问题。这种方法存在占地面积大，受天气影响大的问题。
2010年06月02日中国实用新型授权专利公告号CN201495156U公开了一种活性污泥太阳能高温发酵干化同步完成装置。包括活性污泥前去处理设备、太阳能高温发酵干化前段、太阳能高温发酵干化后段。解决了活性污泥高温发酵与脱水干化同步完成问题。这种方法仍然需要太阳能，还是存在占地面积大，受天气影响大的问题。
2014年03月12日中国发明专利申请公开号CN103626376A公开了一种活性污泥干燥方法及其干燥设备:是利用活性污泥二次发酵过程所产生的生物热对活性污泥进行干燥;具体按下列工艺步骤进行：
将新收集的活性污泥在料槽或支架上堆成高0.3-2米、宽0.3-10米、长4-20米的一次发酵料堆，使一次发酵料堆有效集热升温，维持较好的氧气供应，同时满足设备和操作的需求;发酵1-4天后进行翻堆，将翻堆后的一次发酵活性污泥在其下方堆成高0.3-2米、宽0.3-10米、长4-20米的二次发酵料堆进行二次发酵，发酵1-4天;二次发酵所产生的生物热对一次发酵料堆的活性污泥进行干燥。
为了能够提高一次发酵料堆通气性能，使其酸碱度维持稳定;在上述新收集的活性污泥中添加3﹪重量比的干化活性污泥，或2﹪重量比的碳酸钙，或1﹪重量比的石灰。与传统的加热干燥比较，该方法的干燥温度低，避免了加热干燥方法中出现的焦化现象，减少了有害物质的产生。但菌种量小，发酵时间长，活性污泥容易结块，透气性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种活性污泥干燥装置，该装置操作方便，不受天气条件的影响，可实现自动化生产。
本发明的技术方案是：设计一种活性污泥干燥设备，由进料装置、发酵料槽和一个或一个以上的蒸发干燥室组成;进料装置设置在发酵料槽的进料口;发酵料槽的槽壁呈立式高筒状，发酵料槽底部开有一个或一个以上的下料孔，下料孔中对应安装落料漏斗;下料孔周围的底面和落料漏斗均由透气性材料构成;所述每个落料漏斗下端均连接一台卸料装置，且落料漏斗下方对应连接一个蒸发干燥室;上述每个蒸发干燥室内均安装有换气装置;蒸发干燥室底部设有出料装置。
本发明与已有干燥设备比较，该设备的发酵料槽呈立式高筒状结构，存料容量大;底部的发酵料产生的热量对上层新收集的活性污泥进行加热，升温速度快，发酵升温的时间短。发酵料从料槽最底部输送，使发酵料沿着立式高筒逐步向下移动，移动过程使发酵料更加疏松增强了发酵料的透气性，避免了活性污泥结块使透气性降低的问题。利用落料漏斗配合给料机，使发酵料从蒸发干燥室的顶部自由落下，蒸发面积大，水分蒸发速度快，干燥的污泥分散性好。本发明发酵升温与蒸发干燥分两段两步完成，减少了发酵升温过程对有机质的消耗，适应性菌种量大，使该方法操作方便，不受天气条件的影响，干燥速度快，工作性能稳定，干燥过程可以连续进行，实现了自动化操作，并具有适应范围广泛的特点。