申请日2018.10.22
公开(公告)日2019.01.18
IPC分类号C02F9/14
摘要
本发明公开了一种高效污水处理系统及方法，包括处理系统，所述处理系统包括调节池、气浮池、沉淀池、氧化池和二级沉淀池，所述调节池顺次连接气浮池、沉淀池、氧化池和二级沉淀池，所述氧化池包括厌氧室和好氧室，所述气浮池的底部安装高压排气管且所述排气管的终端连通高压气泵，所述调节池的内部添加过滤网箔。本发明专利利用调节池、气浮池、沉淀池、氧化池和二级沉淀池进行充分的净化，采用物理与化学相结合的方式，可以将污水中的较多杂质进行反应并沉淀剔除，达到高效净化污水的效果，整个方法工艺成本较低，且使用较为环保，值得推广。
权利要求书
1.一种高效污水处理系统及方法，其特征在于：包括处理系统，所述处理系统包括调节池、气浮池、沉淀池、氧化池和二级沉淀池，所述调节池顺次连接气浮池、沉淀池、氧化池和二级沉淀池，所述氧化池包括厌氧室和好氧室，所述气浮池的底部安装高压排气管且所述排气管的终端连通高压气泵，所述调节池的内部添加过滤网箔。
2.根据权利要求1所述的一种高效污水处理系统及方法，其特征在于，所述污水处理系统包括以下方法步骤，
a，首先将污水送入调节池，经过利用调节池的过滤网箔进行充分过滤，然后向调节池中加入净化混合物，然后进行充分混合后将污水送入气浮池;
b，污水进入气浮池后，打开鼓风机，利用鼓风机送入气体，使得气体从排气管流出，使得污水发泡，使得污水将化学反应的多余气体进行排出，持续净化25-45min将污水送入沉淀池;
c，沉淀池进行静置沉淀过后，将沉淀物进行清除，再将污水送入氧化池，先送入好氧池不断注入臭氧，保持0.6g/ml，每分钟送入80ml，充分反应后，送入厌氧池，不断注入惰性气体氩气，保持0.7g/ml，每分钟送入76ml，密封静置20min后，送入二级沉淀池;
d，配置催化溶液，然后将配置催化溶液倒入二级沉淀池，利用电机进行高速搅拌旋转，温度控制在95℃，持续10min，然后进行静置至常温;
e，利用紫外线进行充分消毒，并将沉淀物取出，最后将液体进行二次过滤，再加入消毒粉，即完成污水处理。
3.根据权利要求2所述的一种高效污水处理系统及方法，其特征在于，所述净化混合物与污水的净化比例采用0.1g：100g，所述净化混合物的具体分数包括，石英砂滤料2-6份、石榴石沙4-9份、无烟煤滤料3-10份、聚合氯化铝3.5-11份、活性炭4-13份、蜂窝斜管填料7-15份、纤维球滤料2-5份。
4.根据权利要求2所述的一种高效污水处理系统及方法，其特征在于，所述催化溶液与污水的净化比例采用0.35g：100g，所述催化溶液的具体材料份数包括聚合氯化铝1.5-4份、聚合硫酸铝2-4.5份、聚合磷酸铝3-6份、聚合硫酸铁1.8-3.5份、聚合氯化铝铁2.8-4.2份，聚合硅酸0.5-1.8份、硫化钠1.2-3份、聚丙烯酰胺3.5-6份、亚硫酸钠0.7-1.8份、焦亚硫酸钠2.4-5.2份。
5.根据权利要求1所述的一种高效污水处理系统及方法，其特征在于，所述过滤网箔表面均匀厚度控制在0.2-0.3mm，网孔直径控制在120nm。
6.根据权利要求2所述的一种高效污水处理系统及方法，其特征在于，步骤d中，控制电动机的转速，先控制转速控制140-260r/min，倒入催化溶液，控制时间15min，然后进行充分匀速搅拌，搅拌转速设为210-420r/min。
说明书
一种高效污水处理系统及方法
技术领域
本发明涉及污水处理加工技术领域，尤其是一种高效污水处理系统及方 法。
背景技术
污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到 排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛 应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各 个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，关于水污染的话题不断被 提起，特别是地下水污染问题。地表水污染显而易见，地下水的污染却是触 目惊心。中国13亿人口中，有70%饮用地下水，660多个城市中有400多个 城市以地下水为饮用水源。但是据介绍，全国90%的城市地下水已受到污染。
按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生 产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活 产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。按水污的质性 来分，水的污染有两类：一类是自然污染;另一类是人为污染，当前对水体 危害较大的是人为污染。水资源的污染需要进行有效的净化，然而目前传统 的污水处理工艺较为落后，净化效果差，且污染较大，不够环保，针对以上 的问题，在此我们提出一种高效污水处理系统及方法。
发明内容
本发明为解决上述现象，采用以下改性的技术方案，一种高效污水处理 系统及方法，包括处理系统，所述处理系统包括调节池、气浮池、沉淀池、 氧化池和二级沉淀池，所述调节池顺次连接气浮池、沉淀池、氧化池和二级 沉淀池，所述氧化池包括厌氧室和好氧室，所述气浮池的底部安装高压排气 管且所述排气管的终端连通高压气泵，所述调节池的内部添加过滤网箔。
作为本发明的进一步优选方式，所述污水处理系统包括以下方法步骤，
a，首先将污水送入调节池，经过利用调节池的过滤网箔进行充分过滤， 然后向调节池中加入净化混合物，然后进行充分混合后将污水送入气浮池;
b，污水进入气浮池后，打开鼓风机，利用鼓风机送入气体，使得气体从 排气管流出，使得污水发泡，使得污水将化学反应的多余气体进行排出，持 续净化25-45min将污水送入沉淀池;
c，沉淀池进行静置沉淀过后，将沉淀物进行清除，再将污水送入氧化池， 先送入好氧池不断注入臭氧，保持0.6g/ml，每分钟送入80ml，充分反应后， 送入厌氧池，不断注入惰性气体氩气，保持0.7g/ml，每分钟送入76ml，密 封静置20min后，送入二级沉淀池;
d，配置催化溶液，然后将配置催化溶液倒入二级沉淀池，利用电机进行 高速搅拌旋转，温度控制在95℃，持续10min，然后进行静置至常温;
e，利用紫外线进行充分消毒，并将沉淀物取出，最后将液体进行二次过 滤，再加入消毒粉，即完成污水处理。
作为本发明的进一步优选方式，所述净化混合物与污水的净化比例采用 0.1g：100g，所述净化混合物的具体分数包括，石英砂滤料2-6份、石榴石 沙4-9份、无烟煤滤料3-10份、聚合氯化铝3.5-11份、活性炭4-13份、蜂 窝斜管填料7-15份、纤维球滤料2-5份。
作为本发明的进一步优选方式，所述催化溶液与污水的净化比例采用 0.35g：100g，所述催化溶液的具体材料份数包括聚合氯化铝1.5-4份、聚合 硫酸铝2-4.5份、聚合磷酸铝3-6份、聚合硫酸铁1.8-3.5份、聚合氯化铝 铁2.8-4.2份，聚合硅酸0.5-1.8份、硫化钠1.2-3份、聚丙烯酰胺3.5-6 份、亚硫酸钠0.7-1.8份、焦亚硫酸钠2.4-5.2份。
作为本发明的进一步优选方式，所述过滤网箔表面均匀厚度控制在 0.2-0.3mm，网孔直径控制在120nm。
作为本发明的进一步优选方式，步骤d中，控制电动机的转速，先控制 转速控制140-260r/min，倒入催化溶液，控制时间15min，然后进行充分匀 速搅拌，搅拌转速设为210-420r/min。
本发明专利利用调节池、气浮池、沉淀池、氧化池和二级沉淀池进行充 分的净化，采用物理与化学相结合的方式，可以将污水中的较多杂质进行反 应并沉淀剔除，达到高效净化污水的效果，整个方法工艺成本较低，且使用 较为环保，值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全 部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种高效污水处理系统及方法，包括处理系 统，所述处理系统包括调节池、气浮池、沉淀池、氧化池和二级沉淀池，所 述调节池顺次连接气浮池、沉淀池、氧化池和二级沉淀池，所述氧化池包括 厌氧室和好氧室，所述气浮池的底部安装高压排气管且所述排气管的终端连 通高压气泵，所述调节池的内部添加过滤网箔。
所述污水处理系统包括以下方法步骤，
a，首先将污水送入调节池，经过利用调节池的过滤网箔进行充分过滤， 然后向调节池中加入净化混合物，然后进行充分混合后将污水送入气浮池;
b，污水进入气浮池后，打开鼓风机，利用鼓风机送入气体，使得气体从 排气管流出，使得污水发泡，使得污水将化学反应的多余气体进行排出，持 续净化25-45min将污水送入沉淀池;
c，沉淀池进行静置沉淀过后，将沉淀物进行清除，再将污水送入氧化池， 先送入好氧池不断注入臭氧，保持0.6g/ml，每分钟送入80ml，充分反应后， 送入厌氧池，不断注入惰性气体氩气，保持0.7g/ml，每分钟送入76ml，密 封静置20min后，送入二级沉淀池;
d，配置催化溶液，然后将配置催化溶液倒入二级沉淀池，利用电机进行 高速搅拌旋转，温度控制在95℃，持续10min，然后进行静置至常温;
e，利用紫外线进行充分消毒，并将沉淀物取出，最后将液体进行二次过 滤，再加入消毒粉，即完成污水处理。
所述净化混合物与污水的净化比例采用0.1g：100g，所述净化混合物的 具体分数包括，石英砂滤料2-6份、石榴石沙4-9份、无烟煤滤料3-10份、 聚合氯化铝3.5-11份、活性炭4-13份、蜂窝斜管填料7-15份、纤维球滤料 2-5份。
所述催化溶液与污水的净化比例采用0.35g：100g，所述催化溶液的具体 材料份数包括聚合氯化铝1.5-4份、聚合硫酸铝2-4.5份、聚合磷酸铝3-6 份、聚合硫酸铁1.8-3.5份、聚合氯化铝铁2.8-4.2份，聚合硅酸0.5-1.8 份、硫化钠1.2-3份、聚丙烯酰胺3.5-6份、亚硫酸钠0.7-1.8份、焦亚硫 酸钠2.4-5.2份。
所述过滤网箔表面均匀厚度控制在0.2-0.3mm，网孔直径控制在120nm。
步骤d中，控制电动机的转速，先控制转速控制140-260r/min，倒入催 化溶液，控制时间15min，然后进行充分匀速搅拌，搅拌转速设为 210-420r/min。