稀土萃取冶炼分离用废水处理技术

发布时间:2019-2-14 9:47:05

  申请日2018.10.24

  公开(公告)日2019.01.18

  IPC分类号C02F1/52; C02F103/16

  摘要

  本发明涉及稀土萃取附属装置的技术领域,特别是涉及一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,无需拆卸多组螺栓将盖板打开,操作简单,方便观察加入废水、碱性溶液和絮凝剂的量;同时当搅拌轴与多组搅拌叶需要定期清理时,搅拌轴与多组搅拌叶方便与搅拌器之间进行拆卸,方便对搅拌轴与多组搅拌叶进行单独定期清洗;提高搅拌轴在反应腔内部转动搅拌时的稳定性,提高使用可靠性;方便对沉淀腔内部的固液分层情况进行观察;包括反应箱、沉淀箱、加水漏斗、透明刻度板、活塞板、透明定量瓶、加液管、推杆、推手、上安装板、下安装板、定位座、三角形定位柱、四组螺纹杆、四组螺纹管、两组前锁紧螺栓、两组后锁紧螺栓、插头、固定座、转轴、透明观察板。

  权利要求书

  1.一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,包括反应箱(1)和沉淀箱(2),反应箱(1)的内部设置有反应腔,并且反应箱(1)的顶端设置有取放口,取放口上设置盖板(3),盖板(3)通过多组螺栓固定安装在反应箱(1)的顶端,盖板(3)的顶端中部设置有搅拌器(4),并且搅拌器(4)的底部输出端设置有搅拌轴(5),搅拌轴(5)的底端自盖板(3)的顶端中部穿过盖板(3)的内部并伸入至反应腔内部,并且搅拌轴(5)上设置有多组搅拌叶,多组搅拌叶位于反应腔内部,沉淀箱(2)的内部设置有沉淀腔,并且沉淀箱(2)的顶端左侧位于与反应箱(1)的底端左侧外壁连接,并且反应箱(1)的右端下侧与沉淀箱(2)的顶端右侧通过连通管连通,并且连通管上设置有第一阀门(6),沉淀箱(2)的右端外壁下侧连通设置有排液管(7),并且排液管(7)上连通设置有第二阀门;其特征在于,包括加水漏斗(8)、透明刻度板(9)、活塞板(10)、透明定量瓶(11)、加液管(12)、推杆(13)和推手(14),所述加水漏斗(8)安装在所述反应箱(1)的左端外壁上侧,并且加水漏斗(8)的底部输出端通过连通弯管与反应腔内部相通,加水漏斗(8)的顶部输入端与外界相通,并且加水漏斗(8)顶端铰接设置有挡盖,反应箱(1)的左端外壁上纵向设置有第一观察口,并且第一观察口与反应腔内部相通,所述透明刻度板(9)固定密封安装在第一观察上,并且透明刻度板(9)的底部零度线的位置与反应腔的底端内壁齐平,所述透明定量瓶(11)的左端与上侧通过所述加液管(12)与反应箱(1)的右端外壁上侧连接,并且透明定量瓶(11)的右端上侧连通设置有送料管,送料管的顶部输入端设置有旋塞,送料管的底端高于加液管(12)的顶端位置,所述活塞板(10)可滑动设置在所述透明定量瓶(11)内部,并且活塞板(10)的圆周外壁上设置有密封导套,密封导套的圆周外壁与所述透明定量瓶(11)的圆周内壁可滑动密封接触,所述推杆(13)的顶端自透明定量瓶(11)的底端中部穿过透明定量瓶(11)的底端外壁并伸入至透明定量瓶(11)内部与所述活塞板(10)的底端中部连接,并且所述推手(14)的顶端中部与所述推杆(13)的底端连接,透明定量瓶(11)的右端设置有刻度尺,并且刻度尺的上侧零刻度线的水平位置低于所述加液管(12)的底端位置;还包括上安装板(15)、下安装板、定位座(16)、三角形定位柱(17)、四组螺纹杆(18)、四组螺纹管(19)、两组前锁紧螺栓(20)和两组后锁紧螺栓,所述上安装板(15)的顶端与所述盖板(3)的底端中部接触,并且所述搅拌器(4)的底部输出端设置有连接轴,并且连接轴的底端自盖板(3)的顶端穿过盖板(3)的内部并伸出至盖板(3)的底端外界与所述上安装板(15)的顶端中部连接,所述四组螺纹杆(18)的顶端分别与上安装板(15)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且所述下安装板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的转动通孔,四组转动通孔的顶端均同心固定安装有轴承座,并且四组轴承座内部均相匹配设置有上滚珠轴承,所述四组螺纹管(19)的底端均自下安装板的顶端分别依次穿过四组上滚珠轴承和四组转动通孔内部并伸出至下安装板的底端外界,并且所述四组螺纹管(19)的外部下侧均固定套装设置有旋钮,四组螺纹杆(18)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(19)的顶端内部,所述四组螺纹管(19)包括两组前螺纹管(19)和两组后螺纹管(19),并且所述下安装板前端的左侧和右侧均设置有前螺纹通孔,并且下安装板后端的左侧和右侧均设置有后螺纹通孔,两组前螺纹通孔分别与所述四组转动通孔中位于前侧的两组转动通孔内部相通,并且两组后螺纹通孔分别与所述四组转动通孔中位于后侧的两组转动通孔内部相通,所述两组前锁紧螺栓(20)的后端均自下安装板的前端分别螺装至两组前螺纹通孔内部并分别与所述两组前螺纹管(19)的前端中部锁紧接触,并且所述两组后锁紧螺栓的前端均自下安装板的后端分别螺装至两组后螺纹通孔内部并分别与所述两组后螺纹管(19)的后端中部锁紧接触,所述定位座(16)的顶端与所述上安装板(15)的底端中部连接,并且定位座(16)的底端中部设置有三角形定位插孔,所述三角形定位柱(17)的底端与所述下安装板的顶端中部连接,并且三角形定位柱(17)的顶端插入至三角形定位插孔内部,所述搅拌轴(5)的顶端与所述下安装板的底端中部连接;还包括插头(21)、固定座(22)和转轴(23),所述反应腔的底端内壁中部设置有固定槽,并且固定槽内部设置有下滚珠轴承,所述转轴(23)的底端插入并固定安装下滚珠轴承内部,并且所述固定座(22)的底端中部与转轴(23)的顶端连接,所述插头(21)的底端与固定座(22)的顶端中部连接,并且所述搅拌轴(5)的底端中部设置有插孔,所述顶端的插入至插孔内部,搅拌轴(5)的底端与固定座(22)的顶端贴紧;还包括透明观察板(24),所述沉淀箱(2)的左端外壁上设置有与沉淀腔内部相通的第二观察口,并且所述透明观察板(24)固定密封安装在第二观察口上。

  2.如权利要求1所述的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,其特征在于,还包括防护板(25),所述防护板(25)的顶端中部设置有上下贯穿的安装通孔,并且安装通孔内部设置有机械密封,所述防护板(25)通过机械密封套装在所述转轴(23)的外部,并且防护板(25)通过多组螺钉固定安装在所述反应腔的底端内壁上。

  3.如权利要求2所述的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,其特征在于,还包括旋轴(26)和挡板(27),所述沉淀箱(2)的左端外壁上侧中部设置有旋转槽,并且旋转槽内部设置有旋转滚珠轴承,所述旋轴(26)的右端插入并固定安装至旋转滚珠轴承内部,并且所述挡板(27)的右端上侧中部与旋轴(26)的左端连接,挡板(27)的右端与所述同名观察板的左端接触。

  4.如权利要求3所述的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,其特征在于,还包括把手(28),所述把手(28)的右端与所述挡板(27)的左端下侧中部连接。

  5.如权利要求4所述的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,其特征在于,所述加液管(12)的左端向下倾斜设置。

  6.如权利要求5所述的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,其特征在于,还包括底座(29)和四组支腿(30),所述底座(29)的顶端中部与所述沉淀箱(2)的底端外壁连接,并且所述四组支腿(30)的顶端分别与底座(29)底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

  7.如权利要求6所述的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,其特征在于,还包括四组防滑垫(31),所述四组防滑垫(31)的顶端分别与所述四组支腿(30)的底端连接。

  8.如权利要求7所述的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,其特征在于,还包括保护罩(32),所述保护罩(32)罩在所述搅拌器(4)的外部,并且保护罩(32)的底端与所述盖板(3)的顶端连接。

  9.如权利要求8所述的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,其特征在于,所述保护罩(32)的外壁上侧设置有多组与保护罩(32)内部相通的散热孔。

  10.如权利要求9所述的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,其特征在于,还包括支撑板(33)和肋板(34),所述支撑板(33)位于所述加水漏斗(8)的下方,并且所述肋板(34)的顶端与支撑板(33)的底端连接,肋板(34)的右端与所述反应箱(1)的左端外壁连接。

  说明书

  一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置

  技术领域

  本发明涉及稀土萃取附属装置的技术领域,特别是涉及一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置。

  背景技术

  众所周知,稀士冶炼工艺中,稀士精矿经酸溶、萃取而形成的酸性萃取废水含有一定量的铀和钍元素,萃取废水是一种强酸性废水,稀土萃取冶炼分离用废水处理装置是一种用于稀土萃取冶炼生产过程中产生的废水,对其进行中和反应和絮凝静置处理,以便于更好的按照废水排放标准进行下一步最终净化处理的辅助装置,其在的领域中得到了广泛的使用;现有的稀土萃取冶炼分离用废水处理装置包括反应箱和沉淀箱,反应箱的内部设置有反应腔,并且反应箱的顶端设置有取放口,取放口上设置盖板,盖板通过多组螺栓固定安装在反应箱的顶端,盖板的顶端中部设置有搅拌器,并且搅拌器的底部输出端设置有搅拌轴,搅拌轴的底端自盖板的顶端中部穿过盖板的内部并伸入至反应腔内部,并且搅拌轴上设置有多组搅拌叶,多组搅拌叶位于反应腔内部,沉淀箱的内部设置有沉淀腔,并且沉淀箱的顶端左侧位于与反应箱的底端左侧外壁连接,并且反应箱的右端下侧与沉淀箱的顶端右侧通过连通管连通,并且连通管上设置有第一阀门,沉淀箱的右端外壁下侧连通设置有排液管,并且排液管上连通设置有第二阀门;现有的稀土萃取冶炼分离用废水处理装置使用时,首先将盖板上的多组螺栓拆卸,然后将待处理的废水自取放口输送至反应腔内部,同时将碱性溶液放入至反应箱内部,待废水中有固体析出时,继续向反应腔内部加入絮凝剂,然后将盖板继续通过多组螺栓固定盖装在反应箱的顶端,然后将搅拌器与外部电源接通,打开搅拌器,使搅拌器带动搅拌轴转动,从而通过多组搅拌叶对反应腔内部的混合液进行搅拌,使絮凝剂与废水混合均匀,直至形成较多的絮凝体,然后打开阀门,使反应腔内部的废水和絮凝体全部流入至沉淀腔内部静置,直到固液分层,然后打开第二阀门按照固液分层的顺序控制第二阀门,将沉淀箱内部的固体和液体分开排出继续后续处理即可;现有的稀土萃取冶炼分离用废水处理装置使用中发现,其需要拆卸多组螺栓将盖板打开,操作较为繁琐,整体废水处理效率较低,同时不方便观察加入废水、碱性溶液和絮凝剂的量;同时搅拌轴与多组搅拌叶在多次使用后容易脏污,由于其与搅拌器之间拆卸不便,在对搅拌轴与多组搅拌叶进行定期清洗时,需要将拆卸下的盖板连同搅拌器与搅拌轴和多组搅拌叶同时操作进行清洗,由于搅拌器的重量较大,导致整齐清洗时操作不便,浪费较多人力;并且搅拌轴在反应腔内部转动搅拌时,稳定性较差,导致其使用可靠性较高;且其不方便对沉淀腔内部的固液分层情况进行观察,导致其使用局限性较高。

  发明内容

  为解决上述技术问题,本发明提供一种其无需拆卸多组螺栓将盖板打开,操作较为简单,提高整体废水处理效率,同时方便观察加入废水、碱性溶液和絮凝剂的量;同时当搅拌轴与多组搅拌叶需要定期清理时,搅拌轴与多组搅拌叶方便与搅拌器之间进行拆卸,方便对搅拌轴与多组搅拌叶进行单独定期清洗,操作方便,减轻人力;并且提高搅拌轴在反应腔内部转动搅拌时的稳定性,提高使用可靠性;且方便对沉淀腔内部的固液分层情况进行观察,降低使用局限性的稀土萃取冶炼分离用废水处理装置。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,包括反应箱和沉淀箱,反应箱的内部设置有反应腔,并且反应箱的顶端设置有取放口,取放口上设置盖板,盖板通过多组螺栓固定安装在反应箱的顶端,盖板的顶端中部设置有搅拌器,并且搅拌器的底部输出端设置有搅拌轴,搅拌轴的底端自盖板的顶端中部穿过盖板的内部并伸入至反应腔内部,并且搅拌轴上设置有多组搅拌叶,多组搅拌叶位于反应腔内部,沉淀箱的内部设置有沉淀腔,并且沉淀箱的顶端左侧位于与反应箱的底端左侧外壁连接,并且反应箱的右端下侧与沉淀箱的顶端右侧通过连通管连通,并且连通管上设置有第一阀门,沉淀箱的右端外壁下侧连通设置有排液管,并且排液管上连通设置有第二阀门;包括加水漏斗、透明刻度板、活塞板、透明定量瓶、加液管、推杆和推手,所述加水漏斗安装在所述反应箱的左端外壁上侧,并且加水漏斗的底部输出端通过连通弯管与反应腔内部相通,加水漏斗的顶部输入端与外界相通,并且加水漏斗顶端铰接设置有挡盖,反应箱的左端外壁上纵向设置有第一观察口,并且第一观察口与反应腔内部相通,所述透明刻度板固定密封安装在第一观察上,并且透明刻度板的底部零度线的位置与反应腔的底端内壁齐平,所述透明定量瓶的左端与上侧通过所述加液管与反应箱的右端外壁上侧连接,并且透明定量瓶的右端上侧连通设置有送料管,送料管的顶部输入端设置有旋塞,送料管的底端高于加液管的顶端位置,所述活塞板可滑动设置在所述透明定量瓶内部,并且活塞板的圆周外壁上设置有密封导套,密封导套的圆周外壁与所述透明定量瓶的圆周内壁可滑动密封接触,所述推杆的顶端自透明定量瓶的底端中部穿过透明定量瓶的底端外壁并伸入至透明定量瓶内部与所述活塞板的底端中部连接,并且所述推手的顶端中部与所述推杆的底端连接,透明定量瓶的右端设置有刻度尺,并且刻度尺的上侧零刻度线的水平位置低于所述加液管的底端位置;还包括上安装板、下安装板、定位座、三角形定位柱、四组螺纹杆、四组螺纹管、两组前锁紧螺栓和两组后锁紧螺栓,所述上安装板的顶端与所述盖板的底端中部接触,并且所述搅拌器的底部输出端设置有连接轴,并且连接轴的底端自盖板的顶端穿过盖板的内部并伸出至盖板的底端外界与所述上安装板的顶端中部连接,所述四组螺纹杆的顶端分别与上安装板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且所述下安装板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的转动通孔,四组转动通孔的顶端均同心固定安装有轴承座,并且四组轴承座内部均相匹配设置有上滚珠轴承,所述四组螺纹管的底端均自下安装板的顶端分别依次穿过四组上滚珠轴承和四组转动通孔内部并伸出至下安装板的底端外界,并且所述四组螺纹管的外部下侧均固定套装设置有旋钮,四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部,所述四组螺纹管包括两组前螺纹管和两组后螺纹管,并且所述下安装板前端的左侧和右侧均设置有前螺纹通孔,并且下安装板后端的左侧和右侧均设置有后螺纹通孔,两组前螺纹通孔分别与所述四组转动通孔中位于前侧的两组转动通孔内部相通,并且两组后螺纹通孔分别与所述四组转动通孔中位于后侧的两组转动通孔内部相通,所述两组前锁紧螺栓的后端均自下安装板的前端分别螺装至两组前螺纹通孔内部并分别与所述两组前螺纹管的前端中部锁紧接触,并且所述两组后锁紧螺栓的前端均自下安装板的后端分别螺装至两组后螺纹通孔内部并分别与所述两组后螺纹管的后端中部锁紧接触,所述定位座的顶端与所述上安装板的底端中部连接,并且定位座的底端中部设置有三角形定位插孔,所述三角形定位柱的底端与所述下安装板的顶端中部连接,并且三角形定位柱的顶端插入至三角形定位插孔内部,所述搅拌轴的顶端与所述下安装板的底端中部连接;还包括插头、固定座和转轴,所述反应腔的底端内壁中部设置有固定槽,并且固定槽内部设置有下滚珠轴承,所述转轴的底端插入并固定安装下滚珠轴承内部,并且所述固定座的底端中部与转轴的顶端连接,所述插头的底端与固定座的顶端中部连接,并且所述搅拌轴的底端中部设置有插孔,所述顶端的插入至插孔内部,搅拌轴的底端与固定座的顶端贴紧;还包括透明观察板,所述沉淀箱的左端外壁上设置有与沉淀腔内部相通的第二观察口,并且所述透明观察板固定密封安装在第二观察口上。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,还包括防护板,所述防护板的顶端中部设置有上下贯穿的安装通孔,并且安装通孔内部设置有机械密封,所述防护板通过机械密封套装在所述转轴的外部,并且防护板通过多组螺钉固定安装在所述反应腔的底端内壁上。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,还包括旋轴和挡板,所述沉淀箱的左端外壁上侧中部设置有旋转槽,并且旋转槽内部设置有旋转滚珠轴承,所述旋轴的右端插入并固定安装至旋转滚珠轴承内部,并且所述挡板的右端上侧中部与旋轴的左端连接,挡板的右端与所述同名观察板的左端接触。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,还包括把手,所述把手的右端与所述挡板的左端下侧中部连接。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,所述加液管的左端向下倾斜设置。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,还包括底座和四组支腿,所述底座的顶端中部与所述沉淀箱的底端外壁连接,并且所述四组支腿的顶端分别与底座底端外壁的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,还包括四组防滑垫,所述四组防滑垫的顶端分别与所述四组支腿的底端连接。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,还包括保护罩,所述保护罩罩在所述搅拌器的外部,并且保护罩的底端与所述盖板的顶端连接。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,所述保护罩的外壁上侧设置有多组与保护罩内部相通的散热孔。

  本发明的一种稀土萃取冶炼分离用废水处理装置,还包括支撑板和肋板,所述支撑板位于所述加水漏斗的下方,并且所述肋板的顶端与支撑板的底端连接,肋板的右端与所述反应箱的左端外壁连接。

  与现有技术相比本发明的有益效果为:可以通过打开挡盖,自加水漏斗的顶端向反应腔内部加入废水,并且可以通过透明刻度板观察加入反应腔内部废水的量,同时可以打开送料管上的旋塞,通过推动推手,使推杆带动活塞板在透明定量瓶内部上下移动,将活塞板的顶端右侧与所需加入碱性溶液的量在刻度尺上的位置对准,然后自送料管将碱性溶液逐渐缓慢加入至透明定量瓶内部,直至碱性溶液达到刻度尺上的零刻度线位置为止,然后缓慢向上推动推手,由于送料管的底端高于加液管的顶端位置,可以防止碱性溶液自送料管向外流出,从而使活塞板不断向上移动,推动碱性溶液自加液管不断流进至反应腔内部,直至碱性溶液全部推送至反应腔内部位置,然后关闭旋塞,当需要加入絮凝剂时,可以重复使用上述方式,从而可以方便控制加入废水、碱性溶液和絮凝剂的量,无需拆卸多组螺栓将盖板打开,操作较为简单,提高整体废水处理效率,同时方便观察加入废水和碱性溶液的量;同时当搅拌轴与多组搅拌叶需要定期清理时,当将盖板拆卸后,分别转动两组前锁紧螺栓和两组后锁紧螺栓,从而可以将四组螺纹管松懈,通过转动四组螺纹管底端的旋钮,使四组螺纹管分别在四组上滚珠轴承的作用下转动,通过四组螺纹杆分别与四组螺纹管之间的螺装配合,使四组螺纹杆可以分别自四组螺纹管的顶端内部旋出,此时三角形定位柱自定位座底端的三角形定位插孔内部拔出,从而可以使搅拌轴与多组搅拌叶连通下安装板与搅拌器等部件之间进行拆卸,使搅拌轴与多组搅拌叶方便与搅拌器之间进行拆卸,方便对搅拌轴与多组搅拌叶进行单独定期清洗,操作方便,减轻人力;并且可以插头与脚板轴底端的插孔之间的配合,使固定座方便对搅拌轴的底端进行同心稳定支撑,并且可以通过转轴在下滚珠轴承的作用,使固定座在对搅拌轴进行稳定支撑的同时进行转动,从而可以提高搅拌轴在反应腔内部转动搅拌时的稳定性,提高使用可靠性;且可以通过透明观察板方便对沉淀腔内部的固液分层情况进行观察,降低使用局限性。

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