申请日2018.08.16
公开(公告)日2018.12.14
IPC分类号C05G1/00; C04B38/00; C04B33/132
摘要
本发明属于自废水、污水淤渣、海水淤泥、软湖泥或类似物制成的肥料技术领域，公开了一种含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥，包括以下成分陶粒、污泥、秸秆、微生物菌剂、尿素、磷酸铵。其制备方法包括制备陶粒，在未对陶粒进行冷却时，选取直径小于或等于3mm的陶粒，将陶粒加入污泥内，再加入秸秆搅拌均匀，形成混合物备用;再将混合物进行堆肥，实现发酵，形成腐熟料，并将腐熟料拌入微生物菌剂、尿素、磷酸铵并混合均匀形成半成品，将半成品进行造粒、烘干，形成复合微生物肥成品。本发明解决了现有技术污泥和气化炉渣未进行二次使用，导致环境被污染的问题。
权利要求书
1.一种含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥，其特征在于，原料包括以下质量份的成分：陶粒25-40份、污泥150-180份、秸秆40-60份、微生物菌剂1-2份、尿素1-1.5份、磷酸铵0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥，其特征在于，各原料的质量份为：陶粒35份、污泥170份、秸秆50份、微生物菌剂1.5份、尿素1.3份、磷酸铵0.8份。
3.根据权利要求1所述的含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥，其特征在于，各原料的质量份为：陶粒25份、污泥150份、秸秆40份、微生物菌剂1份、尿素1份、磷酸铵0.5份。
4.根据权利要求1所述的含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥，其特征在于，各原料的质量份为：陶粒40份、污泥180份、秸秆60份、微生物菌剂2份、尿素1.5份、磷酸铵1份。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥，其特征在于：所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌。
6.根据权利要求5所述的含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥，其特征在于，所述陶粒包括以下原料：气化炉渣、胶合剂、助剂，且气化炉渣、胶合剂和助剂的重量比例为15:1:1.5。
7.根据权利要求6所述的含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)陶粒制备：
制备陶粒，并选取直径小于或等于3mm的陶粒备用;
(2)拌料：
将备用的陶粒加入污泥内，并向污泥内加入秸秆搅拌均匀，形成混合物备用;
(3)堆肥：
将混合物进行堆肥发酵，堆肥发酵时间为5-9天，形成腐熟料备用;
(4)拌菌：
向腐熟料内加入微生物菌剂、尿素、磷酸铵并混合均匀形成半成品;
(5)成型：
将半成品进行造粒、烘干，形成复合微生物肥成品。
8.根据权利要求7所述的含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中陶粒的制备方法包括以下步骤：
步骤一，对气化炉渣进行破碎并筛分，使得气化炉渣的粒径小于2-4mm，并将气化炉渣与胶合剂和助剂进行混合，形成混合物料;
步骤二，将形成的混合物料与水混合，水与混合物料的重量比为1:1.5，并利用造粒机将混合物料制成生料;
步骤三，对生料进行烘干;
步骤四，将烘干后的生料利用煅烧装置进行煅烧，煅烧的时间为1-1.5h，形成陶粒半成品;
步骤五，对陶粒半成品进行筛选，选取粒径小于或等于3mm的陶粒半成品备用;
步骤六，将筛选后剩下的陶粒半成品进行冷却，从而形成陶粒成品。
9.根据权利要求8所述的含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中使用的秸秆的长度为3-5cm。
10.根据权利要求9所述的含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中堆肥的温度为60-75℃。
说明书
一种含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥及其制备方法
技术领域
本发明属于自废水、污水淤渣、海水淤泥、软湖泥或类似物制成的肥料领域，具体涉及一种含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥及其制备方法。
背景技术
近年来，城市人口规模迅速的增加，导致煤气化工程的急剧增加，而煤气化工程中，煤炭部分氧化后在高温反应下形成的固体废弃物气化炉渣的量也急剧增多。并且人口增加，使水的使用量增加，从而使得产生的污水量增多，污水在处理的过程中会生成污泥。而现目前污泥和气化炉渣的处理均是通过填埋的方式，而填埋会对环境造成二次污染。而污泥和气化炉渣内均存在一部分植物生长所需的元素，因此为了使污泥和气化炉渣发挥二次效用，对将其制成复合微生物肥进行了研究。
发明内容
本发明意在提供一种含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥及其制备方法，以解决现有技术污泥和气化炉渣未进行二次使用，导致环境被污染的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥，原料包括以下质量份的成分：陶粒25-40份、污泥150-180份、秸秆40-60份、微生物菌剂1-2份、尿素1-1.5份、磷酸铵0.5-1份。
本发明还提供另一基础方案，含有气化炉渣和污泥的复合微生物肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)陶粒制备：
制备陶粒，并选取直径小于或等于3mm的陶粒备用;
(2)拌料：
将备用的陶粒加入污泥内，并向污泥内加入秸秆搅拌均匀，形成混合物备用;
(3)堆肥：
将混合物进行堆肥发酵，堆肥发酵时间为5-9天，形成腐熟料备用;
(4)拌菌：
向腐熟料内加入微生物菌剂、尿素、磷酸铵并混合均匀形成半成品;
(5)成型：
将半成品进行造粒、烘干，形成复合微生物肥成品。
本技术方案的有益效果：
利用污泥制备复合微生物肥，能够对污泥进行二次利用，从而减少环境的污染。通过加入秸秆能够为复合微生物肥提供氮、磷、钾、钙、镁等元素，使得制备的复合微生物肥各营养元素丰富。通过对各原料的配比，能够使得制备的复合微生物肥的各元素含量配比佳，适宜植物的生长。在制备过程中利用未冷却的陶粒与污泥和秸秆搅拌，并进行堆肥，能够为堆肥提供较高的温度环境，从而促进堆肥发酵，缩短堆肥时间，提升制备的效率。
进一步，各原料的质量份为：陶粒35份、污泥170份、秸秆50份、微生物菌剂1.5份、尿素1.3份、磷酸铵0.8份。
有益效果：通过实验证明，该配比下的各原料制备的复合微生物肥的各营养元素丰富，使用时投放量少、效果佳。
进一步，各原料的质量份为：陶粒25份、污泥150份、秸秆40份、微生物菌剂1份、尿素1份、磷酸铵0.5份。
有益效果：通过实验证明，该配比下的各原料制备的复合微生物肥的营养元素丰富。
进一步，各原料的质量份为：陶粒40份、污泥180份、秸秆60份、微生物菌剂2份、尿素1.5份、磷酸铵1份。
有益效果：通过实验证明，该配比下的各原料制备的复合微生物肥，使用时投放量少、效果佳。
进一步，所述微生物菌剂为枯草芽孢杆菌。
有益效果：能够有效的抑制腐熟料中的致病菌和内源性感染菌的繁殖。
进一步，所述陶粒包括以下质量份的原料：气化炉渣60份、胶合剂4份、助剂6份。
有益效果：能够对气化炉渣进行利用，实现废物利用，并起到环保的作用。
进一步，所述步骤(1)中陶粒的制备方法包括以下步骤：
步骤一，对气化炉渣进行破碎并筛分，使得气化炉渣的粒径小于2-4mm，并将气化炉渣与胶合剂和助剂进行混合，形成混合物料;
步骤二，将形成的混合物料与水混合，水与混合物料的重量比为1:1.5，并利用造粒机将混合物料制成生料;
步骤三，对生料进行烘干;
步骤四，将烘干后的生料利用煅烧装置进行煅烧，煅烧的时间为1-1.5h，形成陶粒半成品;
步骤五，对陶粒半成品进行筛选，选取粒径小于或等于3mm的陶粒半成品备用;
步骤六，将筛选后剩下的陶粒半成品进行冷却，从而形成陶粒成品。
有益效果：在未对陶粒半成品进行冷却前，便对陶粒进行筛分，能够实现对加入污泥内的陶粒温度较高，从而使得混合后的混合物的温度较高，从而能够实现高温堆肥发酵，提升堆肥发酵速度。
进一步，所述步骤(2)中使用的秸秆的长度为3-5cm。
有益效果：使用的秸秆尺寸较小，便于秸秆的腐化、发酵。
进一步，所述步骤(3)中堆肥的温度为60-75℃。
有益效果：能够使得堆肥的效果佳。