申请日2018.05.09
公开(公告)日2018.08.31
IPC分类号C02F1/54; C01F11/46
摘要
本发明公开了一种稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法，包括：将稀土沉淀转型得到的硫酸铵废水加草酸除杂剂混合沉淀，用碳酸氢铵调节体系终点pH值为1‑5，得到草酸混盐与硫酸铵溶液;加热条件下，草酸混盐经硫酸转化为硫酸钙和热的草酸溶液;热的草酸溶液冷却结晶得到草酸副产品，硫酸钙用纯净水洗涤后干燥;上清液补充硫酸后继续与新加入的草酸混盐进行硫酸转化反应。本发明在获得硫酸钙副产品的同时实现了循环利用草酸。
翻译权利要求书
1.一种稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法，包括：
将稀土沉淀转型得到的硫酸铵废水加草酸除杂剂混合沉淀，用碳酸氢铵调节体系终点pH值为1-5，得到草酸混盐与硫酸铵溶液;
加热条件下，草酸混盐经硫酸转化为硫酸钙和热的草酸溶液;
热的草酸溶液冷却结晶得到草酸副产品，硫酸钙用纯净水洗涤后干燥;上清液补充硫酸后继续与新加入的草酸混盐进行硫酸转化反应。
2.如权利要求1所述稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法，其特征在于：加热温度为50-90℃条件下，草酸混盐经硫酸转化为硫酸钙和热草酸溶液，硫酸的初始浓度为25-35%，终点浓度为15%-25%，硫酸钙和热草酸溶液的固液重量比为1:4-1:7。
3.如权利要求1所述稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法，其特征在于：硫酸补充量按照硫酸与草酸混盐反应化学计量比的1.2-1.7倍补充。
4.如权利要求1所述稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法，其特征在于：新加入的草酸混盐加入量为第一次草酸混盐加入重量的70-85%。
5.如权利要求1所述稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法，其特征在于：新加入的草酸混盐加入量小于等于反应体系下草酸溶解度减去上清液剩余草酸溶解量后折算得到的草酸混盐量。
说明书
稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法
技术领域
本发明涉及一种湿法冶金技术，具体是，涉及一种稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法。
背景技术
混合型稀土矿物常采用浓硫酸焙烧分解工艺处理，分解后的矿物用水提取得到粗硫酸稀土溶液，该溶液再经过工业氧化镁中和去除铁、磷、铝、锌等杂质。最后，净化好的硫酸稀土溶液通过碳酸氢铵沉淀稀土，盐酸溶解，得到适合萃取分离的氯化稀土。
由于硫酸稀土溶解度较低，因此，碳酸氢铵沉淀后产出大量的硫酸铵废水。该废水中除了硫酸铵为主要溶质以外，还含有镁、钙、稀土等杂质离子。废水在用MVR设备与Ⅴ效蒸发浓缩结晶时，常会遇到硫酸钙结垢，堵塞管道，影响工艺正常运行。通常，该废水的预处理环节以草酸为沉淀剂去除少量的钙离子，但草酸价格昂贵，处理成本很高，企业难以承受。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用的方法，在获得硫酸钙副产品的同时实现了循环利用草酸。
技术方案如下：
一种稀土硫酸铵废水治理草酸循环利用方法，包括：
将稀土沉淀转型得到的硫酸铵废水加草酸除杂剂混合沉淀，用碳酸氢铵调节体系终点pH值为1-5，得到草酸混盐与硫酸铵溶液;
加热条件下，草酸混盐经硫酸转化为硫酸钙和热的草酸溶液;
热的草酸溶液冷却结晶得到草酸副产品，硫酸钙用纯净水洗涤后干燥;上清液补充硫酸后继续与新加入的草酸混盐进行硫酸转化反应。
进一步：加热温度为50-90℃条件下，草酸混盐经硫酸转化为硫酸钙和热草酸溶液，硫酸的初始浓度为25-35%，终点浓度为15%-25%，硫酸钙和热草酸溶液的固液重量比为1:4-1:7。
进一步：硫酸补充量按照硫酸与草酸混盐反应化学计量比的1.2-1.7倍补充。
进一步：新加入的草酸混盐加入量为第一次草酸混盐加入重量的70-85%。
进一步：新加入的草酸混盐加入量小于等于反应体系下草酸溶解度减去上清液剩余草酸溶解量后折算得到的草酸混盐量。
本发明技术效果包括：
本发明根据不同酸度、温度条件下，草酸溶解度变化，提出了分步回收草酸，获得纯净硫酸钙副产品，并循环利用草酸，同时解决了转化反应酸耗量大、转化温度高，草酸钙转化不彻底等技术问题。