申请日2018.04.09
公开(公告)日2018.12.04
IPC分类号E03F7/10
摘要
本实用新型公开一种联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统，无孔活塞竖直设置在污水箱中部，无孔活塞两侧分别为分离水侧和污水侧，液压缸与无孔活塞相连;导轨设置在污水箱顶部，过滤板与导轨联接，压滚设置在过滤板上表面与过滤板挤压接触，压滚内的压滚轴中部套设有压滚衬套，两端依次穿过上推杆、上导向滚与导轨接触;平口剪刀设置在过滤板下表面，平口剪刀内的剪刀轴两端依次穿过下推杆、下导向衬套，下导向衬套固定在下导向滚的孔内，下导向滚与导轨接触;上推杆、下推杆均与无孔活塞固定相连，污水管穿过过滤板。本实用新型用于联合吸污车的污水分离，自清洁过滤孔，提高污水的分离速度和分离质量。
权利要求书
1.一种联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统，包括联合吸污车、设于联合吸污车上的污水箱;其特征在于：所述污水箱内设有无孔活塞、液压缸、导轨、压滚、过滤板、平口剪刀、上推杆、下推杆、污水管，无孔活塞竖直设置在污水箱中部，无孔活塞两侧分别为分离水侧和污水侧，液压缸与无孔活塞的分离水侧相连;导轨设置在污水箱顶部，过滤板与导轨联接，压滚设置在过滤板上表面与过滤板挤压接触，所述压滚内设有压滚轴，压滚轴中部套设有压滚衬套，两端依次穿过上推杆、上导向滚与导轨接触;平口剪刀设置在过滤板下表面，平口剪刀内的剪刀轴两端依次穿过下推杆、下导向衬套，下导向衬套固定在下导向滚的孔内，下导向滚与导轨接触;上推杆端部弯曲伸展到无孔活塞的分离水侧与其固定相连，下推杆的端部与无孔活塞的污水侧固定相连，所述污水管顶端突出污水箱、底端穿过所述过滤板。
2.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统，其特征在于：所述过滤板水平设置在所述无孔活塞上方且位于无孔活塞的污水侧。
3.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统，其特征在于：所述压滚、下导向滚采用橡胶材质，所述压滚与过滤板接触处呈挤压变形，所述下导向滚与导轨接触处呈挤压变形。
4.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统，其特征在于：所述平口剪刀的两侧均设有平口刀刃，平口刀刃的上表面水平，平口刀刃的侧面倾斜。
5.根据权利要求1所述的联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统，其特征在于：包括若干个压滚和若干个平口剪刀，压滚、平口剪刀在过滤板上下表面对应设置。
说明书
联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统
技术领域
本实用新型涉及一种联合吸污车，具体涉及一种联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统。
背景技术
在目前的联合吸污车上，安装了过滤活塞污水分离系统;过滤活塞污水分离系统包括有孔活塞、液压缸和污水箱;污水经污水管流入污水箱内的有孔活塞的右侧;有孔活塞分隔污水箱中的分离水和污水，有孔活塞的上部有空心圆柱形的分离孔;液压缸不伸长时，有孔活塞不右移，有孔活塞不挤压污水，污水不分离;液压缸伸长时，液压缸推动有孔活塞右移，有孔活塞运动到污水管位于有孔活塞的左侧后，有孔活塞挤压污水，污水中的部分水经有孔活塞上的分离孔流入有孔活塞的左侧，成为分离水，同时污水的浓度增大，有孔活塞阻挡污水中尺寸比分离孔的直径大的污泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片等流过分离孔，使污水分离;液压缸缩短时，液压缸带动有孔活塞左移，有孔活塞不挤压污水，污水不分离，有孔活塞左侧的空气经分离孔流入有孔活塞的右侧。
在安装了过滤活塞污水分离系统的联合吸污车中，用分离孔可以分离污水，但由于过滤活塞污水分离系统无自清洁分离孔的功能，污水中的泥、砂、头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片等会将部分分离孔堵塞或将分离孔不完全堵塞，影响污水的分离速度;为了防止分离孔堵塞，一般分离孔的直径较大，这影响污水的分离质量。
发明内容
发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统，用于联合吸污车的污水分离，自清洁过滤孔，提高污水的分离速度和分离质量。
技术方案：本实用新型所述联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统，包括联合吸污车、设于联合吸污车上的污水箱;所述污水箱内设有无孔活塞、液压缸、导轨、压滚、过滤板、平口剪刀、上推杆、下推杆、上导向滚、污水管，无孔活塞竖直设置在污水箱中部，无孔活塞两侧分别为分离水侧和污水侧，液压缸与无孔活塞的分离水侧相连;导轨设置在污水箱顶部，过滤板与导轨联接，压滚设置在过滤板上表面与过滤板挤压接触，压滚内的压滚轴中部套设有压滚衬套，两端依次穿过上推杆、上导向滚与导轨接触;平口剪刀设置在过滤板下表面，平口剪刀内的剪刀轴两端依次穿过下推杆、下导向衬套，下导向衬套固定在下导向滚的孔内，下导向滚与导轨接触;上推杆端部弯曲伸展到无孔活塞的分离水侧与其固定相连，下推杆的端部与无孔活塞的污水侧固定相连，所述污水管顶端突出污水箱、底端穿过所述过滤板。
进一步完善上述技术方案，所述过滤板水平设置在所述无孔活塞上方且位于无孔活塞的污水侧。
进一步地，所述压滚、下导向滚采用橡胶材质，所述压滚与过滤板接触处呈挤压变形，所述下导向滚与导轨接触处呈挤压变形。
进一步地，所述平口剪刀的两侧均设有平口刀刃，平口刀刃的上表面水平，平口刀刃的侧面倾斜。
进一步地，包括若干个压滚和若干个平口剪刀，压滚、平口剪刀在过滤板上下表面对应设置。
采用上述联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统的进行污水分离的方法，包括如下步骤：
(1)污水经污水管进入污水箱内无孔活塞的污水侧，液压缸、无孔活塞处于初始位置;
(2)液压缸伸出推动无孔活塞朝向污水侧移动，无孔活塞通过下推杆推动平口剪刀同向运动，平口剪刀在过滤板下表面滑动，平口剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形，平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁;无孔活塞通过上推杆、压滚轴推动压滚同向运动，压滚在过滤板上表面滚动，压滚端部连接的上导向滚与导轨接触处挤压变形，压滚在过滤板上表面形成挤压力对过滤孔进行自上而下的清洁;污水经过滤板过滤后从过滤板上方流入无孔活塞的分离水侧成为分离水;
(3)液压缸缩短拉动无孔活塞朝向分离水侧移动，无孔活塞通过下推杆推动平口剪刀同向运动，平口剪刀在过滤板下表面滑动，平口剪刀两端连接的下导向滚与导轨接触处挤压变形，平口剪刀侧边的平口刀刃与过滤板上的过滤孔形成剪切运动对过滤孔处进行清洁;无孔活塞通过上推杆、压滚轴推动压滚同向运动，压滚在过滤板上表面滚动，压滚端部连接的上导向滚与导轨接触处挤压变形，压滚在过滤板上表面形成挤压力对过滤孔进行自上而下清洁;无孔活塞分离水侧的空气由过滤板上方进入过滤孔对过滤孔进行清洁。
有益效果：(1)本实用新型中平口剪刀和压滚在过滤板上下表面运动后，平口剪刀剪去过滤板上过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片，橡胶的压滚挤去过滤板上过滤孔中的泥、砂，自清洁过滤孔，保证过滤孔流畅工作，不堵塞，有利于提高污水的分离速度。
(2)由于联合吸污车的压滚和平口剪刀过滤孔自清洁污水分离系统有自清洁过滤孔的功能，可使过滤孔的直径比分离孔的直径小，提高污水的分离质量。
(3)污水分离时，分离水由压滚的下方流入过滤孔，过滤孔的下方先堵塞;反向自清洁过滤孔时，橡胶的压滚将相邻的压滚之间的分离水由过滤孔的上方压入过滤孔，有利于自清洁过滤孔。
(4)无孔活塞通过下推杆推动平口剪刀右移时，由于剪刀轴在平口刀刃的下方，剪刀轴受推杆的推力在平口刀刃的下方，有利于图2中平口剪刀右侧的平口刀刃压在过滤板上，剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片;同理，无孔活塞通过下推杆拉动平口剪刀左移时，有利于图2中平口剪刀左侧的平口刀刃压在过滤板上，剪去过滤孔下方的头发、草、树枝、树叶、泡沫塑料、塑料片。