申请日2018.04.12
公开(公告)日2018.09.04
IPC分类号C02F9/04; C02F103/16; C02F101/22; C02F101/20
摘要
一种电镀废水中铬、镍的处理方法。本处理方法主要是采用化学沉淀法结合超滤系统，反渗透双膜系统。本设计是针对大中型电镀厂的废水处理设计，要求深度处理达到中水回用目的。该工艺主要采用分流、分质处理，利用氧化还原+中和+絮凝沉淀进行预处理，采用焦亚硫酸钠作为还原剂，区别大多数工艺中采用的亚硫酸盐或亚硫酸氢钠，该还原剂有效地解决了亚硫酸盐或亚硫酸氢钠做还原剂造成污泥量过多、还原性能差、成本高的问题。
权利要求书
1.该电镀废水处理工艺的目的在于解决当前大多数电镀厂还原剂采用不合理，造成污泥量过多，成本较高且排出水水质偏差的问题。增加活性炭吸附、UF和RO系统进行深度处理。这样就可以进一步去除废水中的乳化油及胶体等悬浮物，反渗透出水还可以作为镀件漂洗水或其他工艺水使用。
2.根据权利要求1所述的一种处理工艺，其特征在于采用清污分流、分质收集、分质处理、分质回收，四分原则。电镀废水最终通过(21)多介质过滤塔、(22)活性炭吸附塔、(23)精密过滤器、(24)UF超滤系统、(25)RO反渗透系统深度处理。
3.根据权利要求1所述的一种处理工艺其特征在于采用药剂为成本较低，来源广泛的焦亚硫酸钠，药剂用量少，Cr6+：Na2S2O5比例为1:3即可。
4.根据权利要求1所述的一种处理工艺其特征在于最终处理的水水质能达到中水水质要求，设有(26)中水回用池，可用于洗车、浇洒道路或绿化等。
说明书
一种电镀废水中铬、镍的处理方法
技术领域
本处理工艺涉及一种电镀废水中铬、镍的处理方法，可以将电镀废水中的Cr6+还原成Cr3+，并且制作方便，成本低，产生的污泥很少，废水深度处理后满足城市杂用水标准。
技术背景
电镀生产中产生的废水成分非常复杂，除含氰(CN-)和酸碱外，重金属是电镀业潜在危害性极大的污水类别，这些物质严重危害环境和人类身体健康。目前，我国处理电镀废水常用的方法有化学法、生物法、物化法和电化学法等。化学法是依靠氧化还原反应或中和沉淀反应将有毒有害的物质分解为无毒无害的物质，或者直接将重金属经沉淀或气浮从废水中除去。化学法设备简单，投资少，应用较广，电镀废水中往往有较多的重金属离子，一般含有Cu、Ni、Cr、CN、Fe等，如果处理不当直接排入水体会对生态环境造成破坏，也会对人体健康造成损伤。其中六价铬存在于电镀废水中，具有强氧化性，对人、动物和农作物等都能造成严重的危害。与三价铬相比，六价铬的毒性是三价铬的100倍，故对于电镀厂而言，一般需要将六价铬还原成三价铬;镍元素常以卤化物、硝酸盐、硫酸盐以及某些无机和有机络合物的形式溶解于水，电镀厂一般以投加碱剂的方式加以去除。目前的电镀厂往往都采用化学沉淀法来进行治理，大部分采用的药剂是硫酸亚铁或者亚硫酸氢钠。这些药剂存在还原性能弱，产生污泥多的缺点。
本处理方法采用焦亚硫酸钠作为还原剂，投加消石灰作为化学沉淀剂，再投加PAC、PAM作为混凝剂。含镍废水投加碱剂与混凝剂沉淀后的水与含铬废水进入综合池;深度处理部分采用多介质过滤塔、活性炭吸附塔、精密过滤器、UF超滤系统、RO反渗透系统。
本工艺的优点是：
1.在本工艺中涉及的原料均能在市面上采购得到。焦亚硫酸钠的价格便宜，制备药品的方法也很简单;
2.本工艺中的药剂能够高效地处理浓度较高的电镀污水，大大降低后续工艺处理负荷，适合于大规模的工业生产;
3.本工艺中的药剂使用范围广，制备及处理工艺简单，处理效果良好，性能稳定，出水水质好;能有效地降低水处理的成本;
4.本工艺优于其他去除电镀废水的方法在于它深度处理十分彻底，超滤系统可进一步去除废水中的乳化油及胶体等悬浮物，反渗透作为一种高效膜分离技术，能通过对进料中的水和某些离子进行分离，反渗透的出水还可以作为镀件漂洗水或其他工艺水使用，焦亚硫酸钠产生的污泥量少，无害化处理后可以用于填埋。