申请日2018.05.22
公开(公告)日2018.10.19
IPC分类号C02F1/40; C02F9/02
摘要
本发明提供一种环保型污水除油装置及其使用方法，包括罐体、集油器、处理池、过滤板，所述罐体外部设置有进水管，所述罐体外部远离所述进水管一侧设置有储油桶，所述储油桶下端设置有出水管，所述罐体上端设置有通气管，所述罐体内部设置有所述集油器，所述集油器上端设置有把手，所述把手下端设置有凸边，所述凸边下端设置有封板，所述封板下端内侧设置有内筒通孔。该污水除油装置，能够使油和污水快速分离，大大提高去除污水中油脂的工作效率，集油装置也可实现对废水中大颗粒固体废物的过滤，并且集油装置可拆卸，清理方便，过滤更加充分，通过设置过滤板，在除油的同时还具有杀菌和除异味效果，更加环保。
翻译权利要求书
1.一种环保型污水除油装置，其特征在于：包括罐体(A01)、集油器(A02)、处理池(A07)、过滤板(A13)，所述罐体(A01)外部设置有进水管(A03)，所述罐体(A01)外部远离所述进水管(A03)一侧设置有储油桶(A10)，所述储油桶(A10)下端设置有出水管(A11)，所述罐体(A01)上端设置有通气管(A08)，所述罐体(A01)内部设置有所述集油器(A02)，所述集油器(A02)上部设置有进水池(A04)，所述集油器(A02)上端设置有把手(A21)，所述把手(A21)下端设置有凸边(A18)，所述凸边(A18)下端设置有封板(A05)，所述封板(A05)下端内侧设置有内筒通孔(A19)，所述内筒通孔(A19)外部设置有腔体(A20)，所述腔体(A20)外部设置有外筒通孔(A14)，所述集油器(A02)下端设置有所述过滤板(A13)，所述过滤板(A13)上设置有除臭层(A16)，所述除臭层(A16)上端设置有活性炭吸附层(A15)，所述除臭层(A16)下端设置有杀菌层(A17)，所述罐体(A01)内部远离所述集油器(A02)一侧设置有挡板(A12)，所述挡板(A12)远离集油器(A02)一侧设置有隔板(A06)，所述隔板(A06)远离所述挡板(A12)一侧设置有所述处理池(A07)，所述处理池(A07)下端设置有斜板(A09)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型污水除油装置，其特征在于：所述进水管(A03)焊接在所述罐体(A01)上，所述储油桶(A10)与所述罐体(A01)通过卡环连接，所述出水管(A11)焊接在所述罐体(A01)上。
3.根据权利要求1所述的一种环保型污水除油装置，其特征在于：所述隔板(A06)焊接在所述罐体(A01)内部，所述通气管(A08)与所述罐体(A01)焊接，所述封板(A05)与所述罐体(A01)焊接，所述挡板(A12)焊接在所述罐体(A01)内部。
4.根据权利要求1所述的一种环保型污水除油装置，其特征在于：所述集油器(A02)与所述封板(A05)嵌套连接，所述凸边(A18)与所述封板(A05)嵌套连接，所述把手(A21)焊接在所述集油器(A02)上。
5.根据权利要求1所述的一种环保型污水除油装置，其特征在于：所述外筒通孔(A14)大小和所述内筒通孔(A19)大小相同，所述外筒通孔(A14)与所述内筒通孔(A19)交错排列。
6.根据权利要求1-5所述的一种环保型污水除油装置，其特征在于：斜板(A09)与所述处理池(A07)焊接，所述隔板(A06)与所述斜板(A09)焊接。
7.根据权利要求1-6所述的一种环保型污水除油装置，其特征在于：活性炭吸附层(A15)内嵌在所述过滤板(A13)上，所述除臭层(A16)与所述过滤板(A13)嵌套连接，所述杀菌层(A17)与所述过滤板(A13)嵌套连接。
8.一种环保型污水除油装置的使用方法，其特征在于：将待处理的油渍污水由所述进水管(A03)进入所述进水池(A04)，再经过所述封板(A05)的开口进入所述集油器(A02)内，污水到达过滤区，污水通过所述内筒通孔(A19)进入所述腔体(A20)，此时，污水中的部分油脂被所述腔体(A20)内的疏水亲油聚集填料所吸附分离，经过初步去除油脂的污水再通过所述外筒通孔(A14)进入集油装置外侧的过滤区，通过交错排布的所述内筒通孔(A19)和所述外筒通孔(A14)，污水中可以尽可能多的接触所述集油器(A02)中的填料，从而尽可能多的对油渍进行吸附，之后污水通过所述过滤板(A13)，通过所述过滤板(A13)上的所述活性炭吸附层(A15)，污水的中杂物油渍可以再次被吸附过滤，通过所述除臭层(A16)以及所述杀菌层(A17)，可以清除污水带有的异味，同时对污水进行杀菌消毒，之后，污水通过所述挡板(A12)与所述罐体(A01)下端缝隙，进入所述处理池(A07)，污水沿所述斜板(A09)向下做紊流运动，油珠不断的与所述斜板(A09)进行碰撞，利用密度差使油珠漂浮在污水的表面，漂浮的油渍最后进入到所述储油桶(A10)，清除过滤后的污水从所述出水管(A11)排出，所述通气管(A08)起到所述罐体(A01)内外通气的作用。
说明书
一种环保型污水除油装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及污水储油领域，具体为一种环保型污水除油装置及其使用方法。
背景技术
现在社会不断发展，无论是工业还是农业较之前都有非常大的进步，油在工业生产还是生活中都非常常见，无论是工业机械加工，还是家庭炒菜，都会用到油，油田、石油化工、炼油、油品油脂生产，油库及油码头，造船及修(拆)船业，海运和内河船舶航业，冶金(钢铁)、机械(汽车、拖拉机)加工制造业，毛纺、制革、食品加工，肉联(屠宰)厂等排放的污水中都含有大量的油体，这些污水被排放到江、河、湖、海等水体后，油层覆盖到水面，阻止空气中的氧向水中扩散，水体中由于溶解氧减少，藻类进行的光合作用受到限制从而影响水生生物的正常生长，使水生动植物有油味或毒性，甚至使水体变臭，严重破坏水资源的利用。斜板隔油池可彻底解决环境污染，以及在寒冷季节尤其是油脂凝固所造成的下水道堵塞和污水漫溢的问题。
目前使用的隔油器过滤效率低，通过分层处理，只能处理部分油渍，不能彻底的将污水中的油去除，同时不能有效的杀灭细菌以及出去异味，经过处理后的污水仍然带有恶臭以及油污，仍然需要后续处理，使后序工作增加，增加了工人的劳动量。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型污水除油装置及其使用方法，解决了上述提到的目前使用的隔油器过滤效率低，通过分层处理，只能处理部分油渍，不能彻底的将污水中的油去除，同时不能有效的杀灭细菌以及出去异味，经过处理后的污水仍然带有恶臭以及油污，仍然需要后续处理，使后序工作增加，增加了工人的劳动量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型污水除油装置及其使用方法，包括罐体、集油器、处理池、过滤板，所述罐体外部设置有进水管，所述罐体外部远离所述进水管一侧设置有储油桶，所述储油桶下端设置有出水管，所述罐体上端设置有通气管，所述罐体内部设置有所述集油器，所述集油器上部设置有进水池，所述集油器上端设置有把手，所述把手下端设置有凸边，所述凸边下端设置有封板，所述封板下端内侧设置有内筒通孔，所述内筒通孔外部设置有腔体，所述腔体外部设置有外筒通孔，所述集油器下端设置有所述过滤板，所述过滤板上设置有除臭层，所述除臭层上端设置有活性炭吸附层，所述除臭层下端设置有杀菌层，所述罐体内部远离所述集油器一侧设置有挡板，所述挡板远离集油器一侧设置有隔板，所述隔板远离所述挡板一侧设置有所述处理池，所述处理池下端设置有斜板。
为了进一步提高污水除油的效果，所述进水管焊接在所述罐体上，所述储油桶与所述罐体通过卡环连接，所述出水管焊接在所述罐体上。
为了进一步提高污水除油的效果，所述隔板焊接在所述罐体内部，所述通气管与所述罐体焊接，所述封板与所述罐体焊接，所述挡板焊接在所述罐体内部。
为了进一步提高污水除油的效果，所述集油器与所述封板嵌套连接，所述凸边与所述封板嵌套连接，所述把手焊接在所述集油器上。
为了进一步提高污水除油的效果，所述外筒通孔大小和所述内筒通孔大小相同，所述外筒通孔与所述内筒通孔交错排列。
为了进一步提高污水除油的效果，所述斜板与所述处理池焊接，所述隔板与所述斜板焊接。
为了进一步提高污水除油的效果，所述活性炭吸附层内嵌在所述过滤板上，所述除臭层与所述过滤板嵌套连接，所述杀菌层与所述过滤板嵌套连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种环保型污水除油装置及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该污水除油装置，能够使油和污水快速分离，大大提高去除污水中油脂的工作效率，集油装置也可实现对废水中大颗粒固体废物的过滤，并且集油装置可拆卸，清理方便，过滤更加充分，通过设置过滤板，在除油的同时还具有杀菌和除异味效果，更加环保。
2、该污水除油装置，通过设置所述集油器，污水进入所述集油器，通过所述内筒通孔进入所述腔体，此时，污水中的部分油脂被所述腔体内的疏水亲油聚集填料所吸附分离，经过初步去除油脂的污水再通过所述外筒通孔进入集油装置外侧的过滤区，通过交错排布的所述内筒通孔和所述外筒通孔，污水中可以尽可能多的接触所述集油器中的填料，从而尽可能多的对油渍进行吸附，所述集油器可以快速集油，同时可方便拆除清洗，大大提高出除油效率及除油效果。
3、该污水除油装置，通过设置所述过滤板，通过所述过滤板上的所述活性炭吸附层，污水的中杂物油渍可以再次被吸附过滤，通过所述除臭层以及所述杀菌层，可以清除污水带有的异味，同时对污水进行杀菌消毒。
4、该污水除油装置，通过设置所述处理池，污水沿所述处理池中的所述斜板向下做紊流运动，油珠不断的与所述斜板进行碰撞，利用密度差使油珠漂浮在污水的表面，漂浮的油渍最后进入到所述储油桶，对油渍进行收集储存。
5、该污水除油装置，通过设置所述通气管，所述通气管起到所述罐体内外通气的作用，是所述罐体内气压与所述罐体外气压相当，从而保障污水快速流通。