高效型纺织染色废水处理设备

发布时间:2019-1-10 12:49:43

  申请日2018.04.13

  公开(公告)日2018.08.10

  IPC分类号C02F9/14; C02F103/30; C02F101/30

  摘要

  本发明公开了一种高效型纺织染色废水处理设备,包括通过废水管道依次连通的调节池、冷却塔、絮凝反应池、沉淀池、水解酸化池、活性污泥池和MBR生化反应池;水解酸化池内设有活性炭生物填料层,活性炭生物填料层位于曝气装置的上方,活性炭生物填料层包括若干个活性炭镂空球体和填充于活性炭镂空球体内的若干个异形橡胶颗粒,活性炭镂空球体的球径为3‑4cm,且活性炭镂空球体的镂空孔径为2‑3μm,橡胶颗粒为树枝状、月牙状、针状或片状,橡胶颗粒的粒径为5‑7μm,橡胶颗粒的填充率为80‑85%。本发明结合生物‑化学的处理方式,有效降低废水中有机物、悬浮物和氮含量,保证废水中的各种指标达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。

  权利要求书

  1.一种高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:包括通过废水管道依次连通的调节池、冷却塔、絮凝反应池、沉淀池、水解酸化池、活性污泥池和MBR生化反应池,所述调节池的进水口与废水管道连通,所述MBR生化反应池的出水口与排水管道连通,所述MBR生化反应池的排污口通过污泥管道与污泥池连通,所述污泥池外接压滤机,且所述污泥池与所述调节池通过废水回流管道连通,所述活性污泥池和所述MBR生化反应池分别通过污泥回流管道与所述水解酸化池连通;

  所述水解酸化池的底部、活性污泥池的底部和MBR生化反应池的底部分别铺设有曝气装置,所述曝气装置通过空气管道与供气器连接;

  所述絮凝反应池包括位于絮凝反应池底部的搅拌装置和位于絮凝反应池上部的絮凝剂加药装置,所述絮凝剂加药装置包括酸剂加药口、聚铁加药口和PAM加药口,所述酸剂加药口、聚铁加药口和PAM加药口皆与所述絮凝反应池连通;

  所述水解酸化池内设有活性炭生物填料层,所述活性炭生物填料层位于所述曝气装置的上方,所述活性炭生物填料层包括若干个活性炭镂空球体和填充于所述活性炭镂空球体内的若干个异形橡胶颗粒,所述活性炭镂空球体的球径为3-4cm,且所述活性炭镂空球体的镂空孔径为2-3μm,所述橡胶颗粒为树枝状、月牙状、针状或片状,所述橡胶颗粒的粒径为5-7μm,所述橡胶颗粒的填充率为80-85%;

  所述MBR生化反应池内设有生物膜填料层,所述生物膜填料层位于所述曝气装置的上方,所述生物膜填料层由若干根水平方向分布的中空丝膜构成;

  还包括控制器,所述压滤机、供气器、搅拌装置、絮凝剂加药装置的电磁阀分别与所述控制器电连接。

  2.根据权利要求1所述的高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:所述曝气装置包括若干根并排设置于池底部的曝气管,所述曝气管上均匀分布有所干个曝气孔。

  3.根据权利要求1所述的高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:所述污泥回流管道上设有污泥回流泵,所述污泥回流泵与所述控制器电连接。

  4.根据权利要求1所述的高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:所述废水回流管道上设有废水回流泵,所述废水回流泵与所述控制器电连接。

  5.根据权利要求1所述的高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:所述酸剂加药口、聚铁加药口和PAM加药口的加药比例为1:(0.5-0.8):(2-3)。

  6.根据权利要求1所述的高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:所述调节池包括测定池内酸碱度的pH计,所述pH计与所述控制器电连接。

  7.根据权利要求1所述的高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:所述调节池还包括酸液加药罐和碱液加药罐,所述酸液加药罐的电磁阀和碱液加药罐的电磁阀分别与所述控制器电连接。

  8.根据权利要求1所述的高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:所述橡胶颗粒为树枝状。

  9.根据权利要求1所述的高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:所述中空丝膜为聚偏氟乙烯中空丝膜。

  10.根据权利要求1所述的高效型纺织染色废水处理设备,其特征在于:所述供气器为鼓风机。

  说明书

  高效型纺织染色废水处理设备

  技术领域

  本发明属于工业废水处理技术领域,特别是涉及一种有效降低纺织染色废水中有机物含量的处理设备。

  背景技术

  印染行业用水量大,印染废水污染物种类多,水质复杂且水质波动较大,直接排放不仅会造成水资源浪费,而且会对环境造成污染。

  专利号CN 202131490 U“一种印染废水回用及余热利用装置”,印染会产生深色水和浅色水,深色水在反应池内于絮凝剂和氧化去色剂混合,完成化学絮凝,再进入沉淀池进一步反应沉淀,经过沉淀的深色水,其颜色和杂质基本被清除,进入过滤池,通过过滤沙层过滤后,达到排放标准,并达到深色染色用水要求,可以用于染深色和洗缸,减少染印的用水量。但是该处理工艺较简单,处理得到的水体中仍存在大量有毒的有机物,使得废水处理后仍处于富营养化的状态,反复回用的废水水质会由原来比较稳定、易于降解变得复杂多变、难于降解。

  发明内容

  本发明主要解决的技术问题是提供一种高效型纺织染色废水处理设备,结合生物-化学的处理方式,有效降低废水中有机物、悬浮物和氮含量,保证废水中的各种指标达到《纺织染整工业水污染物排放标准》。

  为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:一种高效型纺织染色废水处理设备,包括通过废水管道依次连通的调节池、冷却塔、絮凝反应池、沉淀池、水解酸化池、活性污泥池和MBR生化反应池,所述调节池的进水口与废水管道连通,所述MBR生化反应池的出水口与排水管道连通,所述MBR生化反应池的排污口通过污泥管道与污泥池连通,所述污泥池外接压滤机,且所述污泥池与所述调节池通过废水回流管道连通,所述活性污泥池和所述MBR生化反应池分别通过污泥回流管道与所述水解酸化池连通;

  所述水解酸化池的底部、活性污泥池的底部和MBR生化反应池的底部分别铺设有曝气装置,所述曝气装置通过空气管道与供气器连接;

  所述絮凝反应池包括位于絮凝反应池底部的搅拌装置和位于絮凝反应池上部的絮凝剂加药装置,所述絮凝剂加药装置包括酸剂加药口、聚铁加药口和PAM加药口,所述酸剂加药口、聚铁加药口和PAM加药口皆与所述絮凝反应池连通;

  所述水解酸化池内设有活性炭生物填料层,所述活性炭生物填料层位于所述曝气装置的上方,所述活性炭生物填料层包括若干个活性炭镂空球体和填充于所述活性炭镂空球体内的若干个异形橡胶颗粒,所述活性炭镂空球体的球径为3-4cm,且所述活性炭镂空球体的镂空孔径为2-3μm,所述橡胶颗粒为树枝状、月牙状、针状或片状,所述橡胶颗粒的粒径为5-7μm,所述橡胶颗粒的填充率为80-85%;

  所述MBR生化反应池内设有生物膜填料层,所述生物膜填料层位于所述曝气装置的上方,所述生物膜填料层由若干根水平方向分布的中空丝膜构成;

  还包括控制器,所述压滤机、供气器、搅拌装置、絮凝剂加药装置的电磁阀分别与所述控制器电连接。

  进一步地说,所述曝气装置包括若干根并排设置于池底部的曝气管,所述曝气管上均匀分布有所干个曝气孔。

  进一步地说,所述污泥回流管道上设有污泥回流泵,所述污泥回流泵与所述控制器电连接。

  进一步地说,所述废水回流管道上设有废水回流泵,所述废水回流泵与所述控制器电连接。

  进一步地说,所述酸剂加药口、聚铁加药口和PAM加药口的加药比例为1:(0.5-0.8):(2-3)。

  进一步地说,所述调节池包括测定池内酸碱度的pH计,所述pH计与所述控制器电连接。

  进一步地说,所述调节池还包括酸液加药罐和碱液加药罐,所述酸液加药罐的电磁阀和碱液加药罐的电磁阀分别与所述控制器电连接。

  进一步地说,所述橡胶颗粒为树枝状。

  进一步地说,所述中空丝膜为聚偏氟乙烯中空丝膜。

  进一步地说,所述供气器为鼓风机。

  本发明的有益效果至少具有以下几点:

  1、本发明结合生物-化学的处理方式,使处理后的废水pH值为6-8,COD值为75-85mg/L,SS值为45-55mg/L,氨氮值为9-11mg/L,总氮为14-16mg/L,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》;

  2、本发明水解酸化池内设有活性炭生物填料层,活性炭生物填料层包括若干个活性炭镂空球体和填充于活性炭镂空球体内的异形橡胶颗粒,活性炭能够吸附水体中的色素,橡胶颗粒作为好氧微生物的载体,且水解酸化池的底部的曝气装置可产生氧气,促进好氧菌的生长,有效分解有机物,达到去除氨氮的目的;

  3、本发明MBR生化反应池内设有生物膜填料层,生物膜填料层由若干根水平方向分布的中空丝膜构成,中空丝膜可以截留活性污泥以及绝大多数悬浮物,还能够截留水体中的微生物和小分子有机物;并且MBR生化反应池底部的曝气装置能够产生一定强度的空气,该空气不仅起到为生物氧化供养的作用,该空气的鼓吹还可以使中空丝膜不断抖动,可防止活性污泥附着在膜的表面造成膜的污染;

  4、本发明絮凝反应池中添加的酸剂、聚铁和PAM能够促进水体中的纤维杂质、油剂和砂类等物质絮结成团,降低水体的污浊度;

  5、本发明通过控制器控制设备的整体运行过程,自动化程度高,减少设备运行成本。

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