申请日2018.03.15
公开(公告)日2018.11.06
IPC分类号C02F11/00; C02F11/12; C02F9/04; B01D53/18; B01D53/02; C02F103/16; C02F101/20
摘要
本实用新型公开了一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，重金属污泥提取反应釜的出料口与沉淀池的进料口连接，沉淀池的上层清液出料口与还原反应釜进料口连接，还原反应釜的出料口与PH调节及混凝沉淀池的进料口连接，PH调节及混凝沉淀池的上层清液出料口与过滤设备进料口连接，过滤设备出料口与中间水箱连接，两组填料吸收塔串联，PH调节及混凝沉淀池的上端气体出料口与两组填料吸收塔的进料口连接，两组填料吸收塔的出料口与活性炭吸附装置一端连接，活性炭吸附装置另一端连接风机。本实用新型解决了钢丝绳生产过程中产生的污泥及废酸毒性高、危害大、产量大、难处理以及产生二次污染风险的问题。
权利要求书
1.一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，其特征在于：包含重金属污泥提取反应釜、沉淀池、还原反应釜、pH调节及混凝沉淀池、过滤设备、中间水箱、两组填料吸收塔、活性炭吸附装置和风机，重金属污泥提取反应釜的出料口与沉淀池的进料口连接，沉淀池的上层清液出料口与还原反应釜进料口连接，还原反应釜的出料口与pH调节及混凝沉淀池的进料口连接，pH调节及混凝沉淀池的上层清液出料口与过滤设备进料口连接，过滤设备出料口与中间水箱连接，两组填料吸收塔串联，pH调节及混凝沉淀池的上端气体出料口与两组填料吸收塔的进料口连接，两组填料吸收塔的出料口与活性炭吸附装置一端连接，活性炭吸附装置另一端连接风机。
2.按照权利要求1所述的一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，其特征在于：所述重金属污泥提取反应釜上端进料口设置有皮带输送机，皮带输送机倾斜设置并且皮带输送机上端设置在重金属污泥提取反应釜进料口上方。
3.按照权利要求1所述的一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，其特征在于：所述沉淀池下端污泥出料口与污泥浓缩池进料口连接，污泥浓缩池出料口与板框压滤系统的进料口连接。
4.按照权利要求1所述的一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，其特征在于：所述pH调节及混凝沉淀池的下端污泥出料口与污泥 浓缩池进料口连接，污泥浓缩池出料口与板框压滤系统的进料口连接，板框压滤系统的出料口与污泥干化系统进料口连接。
5.按照权利要求1所述的一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，其特征在于：所述钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统的污泥输送管道和液体输送管道上均设置有加压泵。
6.按照权利要求3或4所述的一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，其特征在于：所述板框压滤系统包含快拆式过滤板，快拆式过滤板包含滤框、可拆滤板和快拆机构，滤框两侧设置有与可拆滤板形状匹配的凹槽，可拆滤板嵌入设置在滤框两侧的凹槽内，快拆机构包含杠杆、手柄和两片弧形弹片，两片弧形弹片两端相互固定设置构成一梭形弹性件，梭形弹性件一端固定在滤框内，梭形弹性件另一端与杠杆一端铰接，滤框对应梭形弹性件两侧开有与梭形弹性件匹配的凹槽，杠杆铰接在滤框内，手柄下端与杠杆另一端铰接并且手柄下端与杠杆上端设置有相互啮合的阶梯槽用于手柄转动限位，滤框上侧开有与手柄匹配的槽道。
说明书
一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统
技术领域
本实用新型涉及一种资源化系统，特别是一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统。
背景技术
钢丝绳废酸是钢丝绳生产过程中产生的酸洗废液，其中含HCl一般为3～11%，同时含大量Fe2+、Pb2+、Zn2+离子。因其酸浓度高，具有强腐蚀性，被列入国家危险废物名录(HW34废酸)。目前广泛采用的处理方法有(1)酸碱中和法，但其药剂消耗量大，且会产生大量重金属污泥，形成二次污染;(2)高温焙烧法，回收HCl及铁红，但该工艺处理成高，生成的铁红中含一定量铅锌离子，影响其品质。
钢丝绳污泥是钢丝绳酸洗后冲洗水，处理过程中产生的氢氧化物沉淀，主要以Fe、Ca、Zn、Pb等重金属氢氧化物为主。因污泥中重金属含量高，毒性高，被列入国家危险废物名录(HW17表面处理废物)。重金属污泥目前主要的处理方法为水泥窑协同处置，但钢丝绳污泥中高铅、锌、氯含量，会对水泥品质产生影响，其协同处置能力受限，且水泥窑协同处置无法从根本上去除重金属，且造成了资源的浪费。
目前对钢丝绳污泥及酸洗废酸资源化处理的工艺研究较少。
专利CN 107098556 A(钢丝绳生产中的污泥资源化回收金属的方法)采用电解法处理钢丝绳污泥废酸混合液，回收其中重金属离子，电解液则处理后制成氯化亚铁溶液。钢丝绳污泥废酸混合液中不活泼金属(铜、铅等)的总含量在0.5%以下，采用电解法处理，其电能消耗量过高。
专利CN 106186445 A(一种钢丝绳酸洗废酸和含高锌、铅污泥共处置系统及工艺)直接采用硫化物沉淀法处理钢丝绳废酸和含高锌、铅污泥的混合液，其忽略了钢丝绳废酸中存在的大量铁离子对铅锌硫化物沉淀的影响，且未提及含高锌、铅污泥中其它重金属离子。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，解决钢丝绳生产过程中产生的污泥及废酸毒性高、危害大、产量大、难处理以及产生二次污染风险的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统，其特征在于：包含重金属污泥提取反应釜、沉淀池、还原反应釜、PH调节及混凝沉淀池、过滤设备、中间水箱、两组填料吸收塔、活性炭吸附装置和风机，重金属污泥提取反应釜的出料口与沉淀池的进料口连接，沉淀池的上层清液出料口与还原反应釜进料口连接，还原反应釜的出料口与PH调节及混凝沉淀池的进料口连接，PH调节及混凝沉淀池的上层清液出料口与过滤设备进料口连接，过滤设备出料口与中间水箱连接，两组填料吸收塔串联，PH调节及混凝沉淀池的上端气体出料口与两组填料吸收塔的进料口连接，两组填料吸收塔的出料口与活性炭吸附装置一端连接，活性炭吸附装置另一端连接风机。
进一步地，所述重金属污泥提取反应釜上端进料口设置有皮带输送机，皮带输送机倾斜设置并且皮带输送机上端设置在重金属污泥提取反应釜进料口上方。
进一步地，所述沉淀池下端污泥出料口与污泥浓缩池进料口连接，污泥浓缩池出料口与板框压滤系统的进料口连接。
进一步地，所述PH调节及混凝沉淀池的下端污泥出料口与污泥浓缩池进料口连接，污泥浓缩池出料口与板框压滤系统的进料口连接，板框压滤系统的出料口与污泥干化系统进料口连接。
进一步地，所述钢丝绳厂产生的污泥及废酸资源化系统的污泥输送管道和液体输送管道上均设置有加压泵。
进一步地，所述板框压滤系统包含快拆式过滤板，快拆式过滤板包含滤框、可拆滤板和快拆机构，滤框两侧设置有与可拆滤板形状匹配的凹槽，可拆滤板嵌入设置在滤框两侧的凹槽内，快拆机构包含杠杆、手柄和两片弧形弹片，两片弧形弹片两端相互固定设置构成一梭形弹性件，梭形弹性件一端固定在滤框内，梭形弹性件另一端与杠杆一端铰接，滤框对应梭形弹性件两侧开有与梭形弹性件匹配的凹槽，杠杆铰接在滤框内，手柄下端与杠杆另一端铰接并且手柄下端与杠杆上端设置有相互啮合的阶梯槽用于手柄转动限位，滤框上侧开有与手柄匹配的槽道。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1. 本实用新型的铁粉还原步骤，可有效实现铅锌与铁的分离，经硫化物沉淀后的氯化亚铁溶液中Pb含量<5mg/L，Zn含量<100mg/L。
2. 本实用新型中pH值调节步骤，可有效降低硫化钠的使用量，并调节控制混凝沉淀效果。
3. 本实用新型最大程度实现了钢丝绳污泥、酸洗废酸的无害化处置和资源化利用。
4. 本实用新型系统可长期稳定运行。