申请日2018.05.24
公开(公告)日2018.08.17
IPC分类号B25B27/02; B25B11/02
摘要
本发明公开了用于污水过滤芯组件的限位工装，包括压紧件、支撑架和底座，底座上设置有固定孔，在底座的一侧设置有底板、安装块、支撑杆、悬臂和限位筒，底板一端与底座连接，安装块位于底板的上表面上，在安装块上设置有安装孔，在安装孔的孔壁上设置有限位孔，在限位孔中设置有限位杆和复位弹簧，限位杆通过复位弹簧与限位孔的孔底连接，限位杆由具有磁性的金属材料制成;在支撑杆上设置有配合孔，支撑杆上靠近安装块的一端插入安装孔中，旋转支撑杆，限位孔与配合孔同轴，限位杆插入配合孔中，此时限位筒与固定孔同轴。通过本发明，保证了芯轴两端的同轴度，保证了滤芯组件的过滤效果。
翻译权利要求书
1.用于污水过滤芯组件的限位工装，包括膜芯压紧工装，所述膜芯压紧工装包括依次连接的压紧件(1)、支撑架(2)和底座(3)，所述底座(3)上设置有芯轴固定孔(4)，其特征在于：在所述底座(3)的一侧设置有依次连接的底板(5)、安装块(6)、支撑杆(7)、悬臂(8)以及轴线平行于固定孔(4)轴线的限位筒(9)，所述底板(5)平行于底座(3)的上表面，其一端与底座(3)连接，所述安装块(6)位于底板(5)的上表面上，在安装块(6)上设置有轴线与固定孔(4)的轴线平行的安装孔，在安装孔的孔壁上设置有限位孔(10)，所述限位孔(10)的轴线垂直于安装孔的轴线，在限位孔(10)中设置有彼此同轴的限位杆(11)和复位弹簧(12)，所述限位杆(11)通过复位弹簧(12)与限位孔(10)的孔底连接，所述限位杆(11)由具有磁性的金属材料制成;
在支撑杆(7)上靠近安装块(6)的一端设置有配合孔，所述配合孔的轴线垂直于支撑杆(7)的轴线，支撑杆(7)上靠近安装块(6)的一端插入安装孔中，且旋转支撑杆(7)，能使限位孔(10)与配合孔同轴，此时限位杆(11)上远离复位弹簧(12)的一端在复位弹簧(12)的复位力作用下插入配合孔中后，复位弹簧(12)处于原态，此时限位筒(9)与固定孔(4)同轴，且限位筒(9)的内径与固定孔(4)的内径一致，限位筒(9)与悬臂(8)拆卸连接;
在安装块(6)的侧壁上靠近限位孔(10)孔底的一端放置一个强磁铁时，能使限位杆(11)向配合孔的孔底移动，并压缩复位弹簧(12)，直至限位杆(11)从配合孔中退出。
2.根据权利要求1所述的用于污水过滤芯组件的限位工装，其特征在于：所述限位筒(9)被过其轴线的平面等分为左半筒(13)和右半筒(14)，所述左半筒(13)的外壁与悬臂(8)上远离支撑杆(7)的一端连接，在左半筒(13)与右半筒(14)的彼此接触面上分别设置有滑槽(15)和条块(16)，所述滑槽(15)的延伸轴线平行于固定孔(4)的轴线，其开口尺寸小于槽底尺寸，其靠近底座(3)的一端封闭端，另一端为开放端，所述条块(16)的轴线平行于固定孔(4)的轴线，其横截面的形状尺寸与滑槽(15)横截面的形状尺寸一致，条块(16)从滑槽(15)的开放端插入条块(16)中。
3.根据权利要求2所述的用于污水过滤芯组件的限位工装，其特征在于：所述滑槽(15)为T形槽。
4.根据权利要求1所述的用于污水过滤芯组件的限位工装，其特征在于：在所述安装块(6)的上表面上设置有两个轴线均平行于安装孔轴线的定位轴(17)，所述定位轴(17)沿安装孔的轴线中心对称，在支撑杆(7)的侧壁上靠近安装块(6)的一端套接有一个定位块(19)，在定位块(19)的一对相对侧壁上均设置有两个定位槽，所述侧壁平行于安装孔的轴线，且每个侧壁上的定位槽均沿支撑杆(7)的轴线对称，以定位块(19)的上表面为坐标平面，支撑杆(7)的轴线在坐标平面内的投影为坐标原点，从支撑杆(7)的顶部向下看，沿顺时针方向，定位槽依次为槽Ⅰ(20)、槽Ⅱ(21)、槽Ⅲ(22)、槽Ⅳ(23)，槽Ⅰ(20)和槽Ⅱ(21)位于一个侧壁上，槽Ⅲ(22)和槽Ⅳ(23)位于另一个侧壁上，旋转支撑杆(7)，定位块(19)随之转动，且当限位筒(9)与固定孔(4)同轴时，定位轴(17)分别卡入槽Ⅱ(21)和槽Ⅳ(23)中;
当定位轴(17)分别卡入槽Ⅰ(20)和槽Ⅲ(22)中时，限位筒(9)的位置相对于与固定孔(4)同轴的位置时，绕着支撑杆(7)的轴线转动了135°。
5.根据权利要求4所述的用于污水过滤芯组件的限位工装，其特征在于：所述定位槽的横截面均为半圆形，其横截面的半径与定位轴17的半径一致。
6.根据权利要求1所述的用于污水过滤芯组件的限位工装，其特征在于：所述限位杆(11)上远离复位弹簧(12)的一端外凸成半球形，所述配合孔的孔底内凹成半凹球面，且当限位孔(10)与配合孔同轴时，半球形与半凹球面同心。
7.根据权利要求1所述的用于污水过滤芯组件的限位工装，其特征在于：所述复位弹簧(12)为圆柱螺旋压缩弹簧。
说明书
用于污水过滤芯组件的限位工装
技术领域
本发明涉及环保领域，具体涉及用于污水过滤芯组件的限位工装。
背景技术
现有的用与污水处理的过滤芯组件包括外壳、芯轴、膜芯、第一端盖组件、第二端盖组件、膜芯预紧结构以及原料流体输入口和净化流体输出口，所述膜芯套设在芯轴上并由多个膜过滤单元组成，由这些膜过滤单元组成的膜芯通过膜芯预紧结构被设置成轴向压紧状态而置于所述第一端盖组件与第二端盖组件之间，所述外壳设置在膜芯的外部并分别连接所述第一端盖组件和第二端盖组件;过滤时，原料流体经所述原料流体输入口流入后，经与第二端盖组件相对而置的膜芯轴向端依次通过各膜过滤单元后向与第一端盖组件相对而置的膜芯轴向端运动，已过滤的净化流体从所述净化流体输出口排出，未过滤的原料流体从第一端盖组件上的原料流体输出口流出。在上述膜过滤组件的生产中，需要压紧膜芯以保证膜过滤组件的过滤效果，防止膜过滤组件出现渗漏。
CN201621107310.4公开了一种应用于过滤芯组件装配的工装。在装配过滤芯组时，通过将滤芯组件放置在底座上，滤芯组件的芯轴的下端插入底座上的芯轴固定孔中，芯轴的上端穿过压紧件，然后不断调节拧紧螺母将压紧件不断下压，以将滤芯组件压紧，达到理想的压紧效果之后，将膜芯预紧结构安装到芯轴上，待压紧完毕之后，松开螺母，依次取下压紧件以及已经压紧的膜芯。
这种工装虽然能提高滤芯组件的压紧度，降低工人的劳动强度，但是由于芯轴的轴向长度大，其一端位于固定孔中，另一端处于自由状态，且由于滤膜等组件的装配以及芯轴自身的原因，滤芯组件的重量并不沿着芯轴的轴线中心对称，从而致使芯轴的自由端会在重力作用下向重量大的一侧偏移，且这种偏移会随着距离底座的距离增大而增大，即芯轴的自由端偏移的距离最大，从而使芯轴的轴线不垂直于底座，芯轴两端的同轴度差。滤芯组件中的膜片会随着远离底座逐渐偏离预定位置，并与底座的上表面形成一定夹角。这样在压紧件下压时，会导致位于滤芯组件上端的膜片上位于芯轴一侧且远离夹角的一端先与压紧件接触，而位于芯轴一侧且靠近夹角的一端不与压紧件接触。当芯轴一侧且靠近夹角的一端不与压紧件接触时，进行膜芯预紧结构的安装，会导致滤芯组件内部的各个膜片之间会存在间隙，无法保证滤芯组件的过滤效果。
发明内容
本发明目的在于提供用于污水过滤芯组件的限位工装，解决滤芯组件的装配时，芯轴的自由端会在重力作用下向重量大的一侧偏移、芯轴两端的同轴度差，这会导致安装膜芯预紧结构时，滤芯组件内部的各个膜片之间会存在间隙，无法保证滤芯组件的过滤效果的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
用于污水过滤芯组件的限位工装，包括膜芯压紧工装，所述膜芯压紧工装包括依次连接的压紧件、支撑架和底座，所述底座上设置有芯轴固定孔，在所述底座的一侧设置有依次连接的底板、安装块、支撑杆、悬臂以及轴线平行于固定孔轴线的限位筒，所述底板平行于底座，其一端与底座连接，所述安装块位于底板的上表面上，在安装块上设置有轴线与固定孔平行的安装孔，在安装孔的孔壁上设置有限位孔，所述限位孔的轴线垂直于安装孔的轴线，在限位孔中设置有彼此同轴的限位杆和复位弹簧，所述限位杆通过复位弹簧与限位孔的孔底连接，所述限位杆由具有磁性的金属材料制成;
在支撑杆上靠近安装块的一端设置有配合孔，所述配合孔的轴线垂直于支撑杆，支撑杆上靠近安装块的一端插入安装孔中，且旋转支撑杆，能使限位孔与配合孔同轴，此时限位杆上远离复位弹簧的一端在复位弹簧的复位力作用下插入配合孔中后，复位弹簧处于原态，此时限位筒与固定孔同轴，且限位筒的内径与固定孔的内径一致，限位筒与悬臂拆卸连接;
在安装块的侧壁上靠近限位孔孔底的一端放置一个强磁铁时，能使限位杆向配合孔的孔底移动，并压缩复位弹簧，直至限位杆从配合孔中退出。
在装配过滤芯组件时，先旋转支撑杆，以使限位筒与固定孔同轴，此时限位孔与配合孔同轴，限位杆上远离复位弹簧的一端在复位弹簧的复位力作用下插入配合孔中后，复位弹簧处于原态;接着将限位筒从悬臂上拆卸下，再将滤芯组件放置在底座上，芯轴的下端插入底座上的芯轴固定孔中，芯轴的上端接穿过压紧件，然后将限位筒套设在芯轴的上端，并将限位筒与悬臂连接，这样芯轴的上端和下端分别被同轴的限位筒和固定孔固定并限位，以保证了芯轴两端的同轴度，防止芯轴原本的自由端因自身长度以及重力等因素而向重量大的一侧偏移的情况出现，而是使芯轴始终垂直于底座的上表面。接着不断调节拧紧螺母将压紧件不断下压，以将滤芯组件压紧，达到理想的压紧效果之后，将膜芯预紧结构安装到芯轴上，待压紧完毕之后，先取下限位筒，接着松开螺母，松卸下压紧件，然后取出滤芯组件。
通过本发明，保证了芯轴两端的同轴度，防止芯轴原本的自由端因自身长度以及重力等因素而向重量大的一侧偏移的情况出现，而是使芯轴始终垂直于底座的上表面，避免了滤芯组件内部的各个膜片之间存在间隙，保证了滤芯组件的过滤效果。
当需要移开悬臂等部件时，在安装块的侧壁上靠近限位孔孔底的一端放置一个强磁铁，使限位杆向配合孔的孔底移动，并压缩复位弹簧，直至限位杆从配合孔中退出。
强磁铁是外来部件，是拆卸工具，随便在市场上购买一个强磁铁来进行复位弹簧的压缩即可。
限位杆以及复位弹簧的设置，不仅便于快速地将支撑杆旋转到工作位置，且还能通过限位杆以及复位弹簧进行支撑杆的自动定位，提高本发明使用的便利性。
进一步地，所述限位筒被过其轴线的平面等分为左半筒和右半筒，所述左半筒的外壁与悬臂上远离支撑杆的一端连接，在左半筒与右半筒的彼此接触面上分别设置有滑槽和条块，所述滑槽的延伸轴线平行于固定孔的轴线，其开口尺寸小于槽底尺寸，其靠近底座的一端封闭端，另一端为开放端，所述条块的轴线平行于固定孔的轴线，其横截面的形状尺寸与滑槽横截面的形状尺寸一致，条块从滑槽的开放端插入条块中。
限位筒反复拆装，不利于保证限位筒与固定孔之间的同轴度，每次安装限位筒时，都需要反复打表以确保限位筒与固定孔之间的同轴度，因此将限位筒分为左半筒和右半筒。
在装配过滤芯组件时，先旋转支撑杆，以使限位筒与固定孔同轴，然后取下右半筒，然后安装芯轴，芯轴的下端插入底座上的芯轴固定孔中，芯轴的上端从左半筒上靠近右半筒的一端配合进左半筒的内凹面中，再将右半筒安装在左半筒上，这样芯轴的上端和下端分别被同轴的限位筒和固定孔固定并限位，以保证了芯轴两端的同轴度，防止芯轴原本的自由端因自身长度以及重力等因素而向重量大的一侧偏移的情况出现，而是使芯轴始终垂直于底座的上表面。待滤芯组件压紧完毕之后，先取下右半筒，接着松开螺母，松卸下压紧件，取出滤芯组件即可。
将限位筒拆分为二，可通过一次打表确定左半筒或者限位筒与固定孔的同轴度，而在拆卸安装右半筒时，不影响另一半与固定孔的同轴度，从而能一次打表确定同轴度，并反复使用本发明。
优选地，所述滑槽为T形槽。
进一步地，在所述安装块的上表面上设置有两个轴线均平行于安装孔轴线的定位轴，所述定位轴沿安装孔的轴线中心对称，在支撑杆的侧壁上靠近安装块的一端套接有一个定位块，在定位块的一对相对侧壁上均设置有两个定位槽，所述侧壁平行于安装孔的轴线，且每个侧壁上的定位槽均沿支撑杆的轴线对称，以定位块的上表面为坐标平面，支撑杆的轴线在坐标平面内的投影为坐标原点，从支撑杆的顶部向下看，沿顺时针方向，定位槽依次为槽Ⅰ、槽Ⅱ、槽Ⅲ、槽Ⅳ，槽Ⅰ和槽Ⅱ位于一个侧壁上，槽Ⅲ和槽Ⅳ位于另一个侧壁上，旋转支撑杆，定位块随之转动，且当限位筒与固定孔同轴时，定位轴分别卡入槽Ⅱ和槽Ⅳ中;
当定位轴分别卡入槽Ⅰ和槽Ⅲ中时，限位筒的位置相对于与固定孔同轴的位置时，绕着支撑杆的轴线转动了°。
定位轴和定位槽的设置，进一步地增加了支撑杆处于工作状态的稳定性，并在不使用时，也能被固定住。
进一步地，所述定位槽的横截面均为半圆形，其横截面的半径与定位轴的半径一致。
进一步地，所述限位杆上远离复位弹簧的一端外凸成半球形，所述配合孔的孔底内凹成半凹球面，且当限位孔与配合孔同轴时，半球形与半凹球面同心。
优选地，所述复位弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明用于污水过滤芯组件的限位工装，保证了芯轴两端的同轴度，防止芯轴原本的自由端因自身长度以及重力等因素而向重量大的一侧偏移的情况出现，而是使芯轴始终垂直于底座的上表面，避免了滤芯组件内部的各个膜片之间存在间隙，保证了滤芯组件的过滤效果;
2、本发明用于污水过滤芯组件的限位工装，限位杆以及复位弹簧的设置，不仅便于快速地将支撑杆旋转到工作位置，且还能通过限位杆以及复位弹簧进行支撑杆的自动定位，提高本发明使用的便利性;
3、本发明用于污水过滤芯组件的限位工装，将限位筒拆分为二，可通过一次打表确定左半筒或者限位筒与固定孔的同轴度，而在拆卸安装右半筒时，不影响另一半与固定孔的同轴度，从而能一次打表确定同轴度，并反复使用本发明。