干湿分离污水处理技术

发布时间:2019-1-5 17:07:23

  申请日2018.05.25

  公开(公告)日2018.11.23

  IPC分类号C02F9/14; C02F11/12; C02F101/30

  摘要

  本发明公开了一种干湿分离污水处理装置,包括污泥干燥箱和污水处理箱,所述污泥干燥箱和污水处理箱并列设置在地面上,所述污水处理箱上方设有输送筒,所述输送筒底部通过支架固定在污水处理箱顶面,输送筒与水平面呈30°角倾斜设置,且输送筒上端伸入污泥干燥箱内上部,在输送筒长度方向中央顶面上开设有入水口;本装置通过输送筒的设置,能将污水中的固液进行分离并分别送入污水处理箱和污泥干燥箱进行分开处理,方便对污泥进行回收利用,通过污水处理箱内跌水板的设置,减少了常规曝气机的能源消耗,并且通过热风干燥,干燥速度快的同时还能够对余热进行回收利用,进一步降低了能源消耗。

  翻译权利要求书

  1.一种干湿分离污水处理装置,包括污泥干燥箱和污水处理箱,其特征在于,所述污泥干燥箱和污水处理箱并列设置在地面上,所述污水处理箱上方设有输送筒,所述输送筒底部通过支架固定在污水处理箱顶面,输送筒与水平面呈30°角倾斜设置,且输送筒上端伸入污泥干燥箱内上部,在输送筒长度方向中央顶面上开设有入水口,所述入水口向上凸起呈圆柱状,在输送筒下端外部设有输送电机,所述输送电机的输出端连接有位于输送筒内部并与输送筒轴线重叠的输送蛟龙,所述输送蛟龙具有与输送筒内壁相贴合的蛟龙叶片,在输送筒内下部设有与输送筒内壁密封结合的筛网,所述筛网为不锈钢丝网,所述输送蛟龙上还设有若干清理刷,所述清理刷表面与筛网表面贴合设置,在输送筒底部、筛网下方设有连接管,所述连接管上下两端分别连通输送筒内部和污水处理箱内部;所述污水处理箱内设有多个跌水板,其中一个跌水板位于连接管正下方,其余的跌水板在污水处理箱内不规则分布,跌水板上平面覆盖有生物膜层,在污水处理箱下部设有过滤网和吸附网;所述污水处理箱侧面底部开设有排水口;所述污泥干燥箱下部设有支撑板,支撑板中央设有两个对称设置的翻转门,在支撑板下方的污泥干燥箱内壁上设有与翻转门一一对称设置的液压缸,液压缸的输出端与翻转门底面转动连接,在污泥干燥箱顶面上方中央位置固定有搅动电机,所述搅动电机的输出端连接有位于污泥干燥箱内部的搅动轴,所述搅动轴底部沿圆周方向连接有四个刮板;在污泥干燥箱上部设有热风风扇,热风风扇的出风口设有电加热器;在污泥干燥箱内底部设有水平方向的传送带,在传送带上方、污泥干燥箱内壁上设有干燥风扇,在污泥干燥箱内壁与干燥风扇的对称面上设有回风管,所述回风管上端连接有绕设在污泥干燥箱外壁上的换热管,所述污泥干燥箱侧面顶部设有排风口,换热管上端与排风口对接;所述污泥干燥箱侧面底部开设有排泥口。

  2.根据权利要求1所述的一种干湿分离污水处理装置,其特征在于,所述过滤网为网孔为1毫米的304不锈钢滤网。

  3.根据权利要求1所述的一种干湿分离污水处理装置,其特征在于,所述吸附网为填充圆形活性炭颗粒的蜂窝网。

  4.根据权利要求1所述的一种干湿分离污水处理装置,其特征在于,所述电加热器由多个PTC加热管组成。

  5.根据权利要求1所述的一种干湿分离污水处理装置,其特征在于,所述吸附网位于过滤网下方,且过滤网与吸附网均与污水处理箱内壁通过卡接方式连接安装。

  6.根据权利要求1所述的一种干湿分离污水处理装置,其特征在于,所述排水口内设有阀门。

  7.根据权利要求1所述的一种干湿分离污水处理装置,其特征在于,所述刮板截面呈“L”字形,且刮板外侧面呈圆弧状并与污泥干燥箱内壁相贴合,刮板底面与支撑板顶面相贴合。

  说明书

  一种干湿分离污水处理装置

  技术领域

  本发明涉及水处理,具体是一种干湿分离污水处理装置。

  背景技术

  随着社会的发展,人民的生活环境变得越来越重要,城市污水的处理也给环境治理带来了诸多难题,污水在处理过后会残留很多污泥,有些污水处理装置在处理污水过后,由于无法对污泥进行处理导致残留的污泥越来越多,这些污泥往往都是潮湿含水率较高,大大增加了污泥的运输难度,而且污泥具有广阔的资源化和能源化的利用前景,所以需要对污泥进行干燥,便于运输,便于二次处理,现有的污泥干燥装置多数没有对污泥进行除杂,干燥过程干燥不充分,污泥在干燥装置中容易出现结块,黏壁的现象,没有对干燥产生的灰尘及废气进行处理,对环境造成了污染,且结构不稳定。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种干湿分离污水处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

  一种干湿分离污水处理装置,包括污泥干燥箱和污水处理箱,所述污泥干燥箱和污水处理箱并列设置在地面上,所述污水处理箱上方设有输送筒,所述输送筒底部通过支架固定在污水处理箱顶面,输送筒与水平面呈30°角倾斜设置,且输送筒上端伸入污泥干燥箱内上部,在输送筒长度方向中央顶面上开设有入水口,所述入水口向上凸起呈圆柱状,在输送筒下端外部设有输送电机,所述输送电机的输出端连接有位于输送筒内部并与输送筒轴线重叠的输送蛟龙,所述输送蛟龙具有与输送筒内壁相贴合的蛟龙叶片,在输送筒内下部设有与输送筒内壁密封结合的筛网,所述筛网为不锈钢丝网,所述输送蛟龙上还设有若干清理刷,所述清理刷表面与筛网表面贴合设置,在输送筒底部、筛网下方设有连接管,所述连接管上下两端分别连通输送筒内部和污水处理箱内部;所述污水处理箱内设有多个跌水板,其中一个跌水板位于连接管正下方,其余的跌水板在污水处理箱内不规则分布,跌水板上平面覆盖有生物膜层,在污水处理箱下部设有过滤网和吸附网;所述污水处理箱侧面底部开设有排水口;所述污泥干燥箱下部设有支撑板,支撑板中央设有两个对称设置的翻转门,在支撑板下方的污泥干燥箱内壁上设有与翻转门一一对称设置的液压缸,液压缸的输出端与翻转门底面转动连接,在污泥干燥箱顶面上方中央位置固定有搅动电机,所述搅动电机的输出端连接有位于污泥干燥箱内部的搅动轴,所述搅动轴底部沿圆周方向连接有四个刮板;在污泥干燥箱上部设有热风风扇,热风风扇的出风口设有电加热器;在污泥干燥箱内底部设有水平方向的传送带,在传送带上方、污泥干燥箱内壁上设有干燥风扇,在污泥干燥箱内壁与干燥风扇的对称面上设有回风管,所述回风管上端连接有绕设在污泥干燥箱外壁上的换热管,所述污泥干燥箱侧面顶部设有排风口,换热管上端与排风口对接;所述污泥干燥箱侧面底部开设有排泥口。

  作为本发明的优选方案:所述过滤网为网孔为1毫米的304不锈钢滤网。

  作为本发明再进一步的优选方案:所述吸附网为填充圆形活性炭颗粒的蜂窝网。

  作为本发明再进一步的优选方案:所述电加热器由多个PTC加热管组成。

  作为本发明再进一步的优选方案:所述吸附网位于过滤网下方,且过滤网与吸附网均与污水处理箱内壁通过卡接方式连接安装。

  作为本发明再进一步的优选方案:所述排水口内设有阀门。

  作为本发明再进一步的优选方案:所述刮板截面呈“L”字形,且刮板外侧面呈圆弧状并与污泥干燥箱内壁相贴合,刮板底面与支撑板顶面相贴合。

  与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置通过输送筒的设置,能将污水中的固液进行分离并分别送入污水处理箱和污泥干燥箱进行分开处理,方便对污泥进行回收利用,通过污水处理箱内跌水板的设置,减少了常规曝气机的能源消耗,并且通过热风干燥,干燥速度快的同时还能够对余热进行回收利用,进一步降低了能源消耗。

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