集装箱复合式流动载体型污水处理方法

　　申请日2018.03.21

　　公开(公告)日2018.09.28

　　IPC分类号C02F9/14

　　摘要

　　本申请公开了一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备和方法，设备包括生物预反应调节池，集装箱和剩余污泥酸化存放池，集装箱内部设有依次串联连通的厌氧预除磷池，缺氧脱氮池，载体流动好氧池，澄清过滤池及设备间;方法包括生物预反应调节池除杂、有机物预处理;厌氧预除磷池生物除磷;缺氧脱氮池微生物反硝化反应;载体流动好氧池氧化有机质和消化氨氮反应;澄清过滤池去除残存的硝酸盐、氮磷硫;设备间紫外线消毒排放或回用。本申请提供的污水处理设备及方法通过将生化、沉淀过滤、消毒等功能单元集于一体，具有处理水质好、稳定、效率高的特点，可满足小城镇及乡村需要。

　　权利要求书

　　1.一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备，其特征在于，所述污水处理设备包括生物预反应调节池，集装箱和剩余污泥酸化存放池，其中，

　　所述集装箱内部设有依次串联连通的厌氧预除磷池，缺氧脱氮池，载体流动好氧池，澄清过滤池及设备间;

　　所述生物预反应调节池通过抽送管道连接至所述厌氧预除磷池上方，所述抽送管道上设有自清洗网式过滤器;

　　所述缺氧脱氮池包括双曲面搅拌机，上下设置的两层第一钢丝网及位于所述第一钢丝网之间的生物填料;所述双曲面搅拌机穿过两层所述第一钢丝网的中心;所述缺氧脱氮池与所述厌氧预除磷池之间通过第一出水孔相连通;

　　所述载体流动好氧池的底部设有旋混曝气管单元;所述旋混曝气管单元上方设有上下两层第二钢丝网及位于两层所述第二钢丝网之间的泡沫载体填料;所述载体流动好氧池的一侧侧壁设有载体填料回流管;

　　所述载体流动好氧池与所述澄清过滤池之间设有填料截流筛网，所述填料截流筛网下方设有第二出水孔;

　　所述澄清过滤池内部设有上下两层第三钢丝网及位于两层所述第三钢丝网之间的蜂巢滤料，位于上层的所述第三钢丝网的上部设有多层斜板;所述澄清过滤池的底部为锥斗状结构，所述锥斗状结构的底端设有污泥回流泵和空气提升器，所述污泥回流泵通过污泥回流管连接至位于所述集装箱外部的所述剩余污泥酸化存放池;

　　所述澄清过滤池通过第三出水孔与所述设备间相连通;

　　所述设备间内设置有紫外线消毒器，回转式风机及电控柜;所述紫外线消毒器的进口端通过第二进水管与所述第三出水孔连接，所述紫外线消毒器的出口端与第一出水管的一端连接，所述第一出水管的另一端伸出所述集装箱外部，所述第一出水管上设有计量排放槽。

　　2.根据权利要求1所述的一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备，其特征在于，所述生物预反应调节池的一侧与第一进水管连通，所述第一进水管的进口处设有机械格栅;所述生物预反应调节池底部设有第一穿孔曝气管单元和原污水提升泵，所述第一穿孔曝气管单元上方设有笼式填料，所述原污水提升泵与所述抽送管道相连接。

　　3.根据权利要求1所述的一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备，其特征在于，所述污泥回流管上设有第一污泥回流支管，第二污泥回流支管和第三污泥回流支管，所述第一污泥回流支管的出口端位于所述厌氧预除磷池上方，所述第二污泥回流支管的出口端位于所述缺氧脱氮池上方，所述第三污泥回流支管的出口端位于所述载体流动好氧池上方。

　　4.根据权利要求1所述的一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备，其特征在于，所述剩余污泥酸化存放池内部设有依次串联连接的剩余污泥厌氧槽，酸化槽及污泥浓缩槽;所述剩余污泥厌氧槽通过第一过水孔与所述酸化槽的一侧连通，所述酸化槽的另一侧通过第二过水孔与所述污泥浓缩槽连通;

　　所述剩余污泥厌氧槽顶部设有厌氧槽导流板，所述污泥浓缩槽顶部设有浓缩槽导流板，所述厌氧槽导流板及所述浓缩槽导流板的方向与污泥行进方向垂直;

　　所述剩余污泥厌氧槽及所述污泥浓缩槽的底部分别设有一个清洗检修口;

　　所述酸化槽底部设有第二穿孔曝气管单元，所述第二穿孔曝气管单元上方设有多孔环填料;

　　所述污泥浓缩槽的一侧设有排泥管。

　　5.一种集装箱复合式流动载体型污水处理方法，其特征在于，所述污水处理方法具体包括以下步骤：

　　原污水由进水管进入生物预反应调节池进行除杂、有机物预处理;

　　生物预反应调节池出水经自清洗网式过滤器去除悬浮固体后，进入厌氧预除磷池进行生物除磷;

　　厌氧预除磷池出水进入缺氧脱氮池完成微生物反硝化反应;

　　缺氧脱氮池出水进入载体流动好氧池中进行氧化有机质和消化氨氮反应;

　　载体流动好氧池出水进入澄清过滤池，去除残存的硝酸盐、氮磷硫;

　　澄清过滤池底部的剩余污泥由污泥回流泵回流至前处理工序及剩余污泥酸化存放池;

　　澄清过滤池出水经设备间内的紫外线消毒器消毒后经由计量排放槽排放或回用。

　　6.根据权利要求5所述的一种集装箱复合式流动载体型污水处理方法，其特征在于，所述原污水由进水管进入生物预反应调节池进行除杂、有机物预处理包括：

　　通过机械格栅拦截水中粗大的悬浮物及杂质;

　　通过位于池底部的穿孔曝气管单元进行间隙曝气，使池内的水体预充氧;

　　通过笼式填料对初沉污泥进行水解酸化。

　　7.根据权利要求5所述的一种集装箱复合式流动载体型污水处理方法，其特征在于，所述澄清过滤池底部的剩余污泥由污泥回流泵回流至前处理工序及剩余污泥酸化存放池包括：

　　第一部分剩余污泥回流至厌氧预除磷池进行释磷反应补充碳源;

　　第二部分剩余污泥回流至缺氧脱氮池进行反硝化反应补充碳源;

　　第三部分剩余污泥回流至载体流动好氧池增加污泥浓度和微生物的活性;

　　其余部分剩余污泥进入剩余污泥酸化存放池处理后排出。

　　8.根据权利要求7所述的一种集装箱复合式流动载体型污水处理方法，其特征在于，所述其余剩余污泥进入剩余污泥酸化存放池处理后排出包括：

　　剩余污泥进入污泥厌氧槽进行厌氧处理后进入酸化槽;

　　采用酸化槽底部的穿孔管曝气单元对多孔环填料进行曝气，对剩余污泥进行水解酸化处理;

　　经酸化处理后的剩余污泥进入污泥浓缩槽进行浓缩处理;

　　经浓缩处理后的污泥从排泥管排出。

　　9.一种所述集装箱复合式流动载体型污水处理设备的启动调试方法，其特征在于，所述启动调试方法包括以下步骤：

　　在生物预反应调节池中先后加入液态消化污泥、添加剂及原污水，并在每次添加成分后开启穿孔曝气管单元进行一定时长的曝气，直至笼式填料表面呈黑褐色后停止曝气;

　　经生物预反应调节池调试后的污水进入厌氧预除磷池，当池内水位上升至液位2/3处时，加入一定量的聚磷菌液，待池内除磷填料外表成红色时停止调试;

　　厌氧预除磷池出水进入缺氧脱氮池，加入反硝化菌液，开启双曲面搅拌机搅拌，直至生物填料挂膜成功后停止搅拌;

　　缺氧脱氮池出水进入载体流动好氧池，加入硝化菌液，当液面高于泡沫载体填料后开启旋混曝气管单元进行曝气，直至泡沫载体填料呈褐色时停止曝气;

　　载体流动好氧池出水经澄清过滤池、设备间后从计量排放槽流出，调试完毕。

　　说明书

　　一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备和方法

　　技术领域

　　本申请实施例涉及污水处理领域，特别涉及一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备和方法。

　　背景技术

　　我国小城镇及农村基础设施相对薄弱，城市污水处理厂不能很好地满足社会的进步和人民生活水平日益提高所带来的污水排放问题。污水处理技术没有得到普遍应用，污水处理效率低，结果导致大量未经处理的污水排入江河湖海。污水直接排放将大量无机性污染物和有机性污染物带入水体，造成水体感官污染(漂浮的杂物、浑浊、气味、色度等)、油类污染(隔绝水体富氧)、酸或碱污染、重金属污染(直接或间接致死水生生物)、有机物污染使水体发臭、植物营养性污染使水体中藻类异常大量增殖，使水体利用价值降低甚至完全丧失。随着人口的剧增和工业的迅猛发展以及城镇化步伐的加快，大量污水排入水体，造成地表水质降低，失去饮用、娱乐、灌溉、养殖作用，还会使地下水中的有害物质增加，影响地下水的利用。因此，小城镇及农村污水应实行点源控制和小型污水集中处理相结合的技术路线，必须尽力保护水资源，减少水污染，净化或再生受污染的水，从而实现水资源可持续利用的长远目标。

　　我国城市污水处理技术研究工作从20世纪70年代末起步，经过多年的不懈努力，在城市污水处理技术方面取得了较大的成就，成果丰硕。同时，随着改革开放也不断引进国外新的工艺技术。目前在水污染治理技术上，已成功广泛使用传统活性污泥法、延时曝气法等新型活性污泥工艺、SBR、AB法、UNITANK和氧化沟技术，A/O法和A2/O等变形工艺。这些在我国城市污水处理厂普遍采用的工艺，是欧美等发达国家所采用的主导技术，并被证明是行之有效的水污染控制技术。

　　城市污水处理工艺原则上也适用于小城镇及农村污水处理。但是，由于采用城市污水处理设施存在着投资高、电耗高和运行费用高的问题，并不适合我国小城镇和农村的发展现状;另外，国内早期开发的地埋式一体化污水处理设备，由于处理工艺和技术不完善，致使处理效率低和效果差，不能满足国家日趋严格的出水水质指标;又加之由于是地埋式，施工复杂，检修和维护困难，致使多被弃用。

　　发明内容

　　本申请提供了一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备，集提供集生化、沉淀过滤、消毒等功能于一体，以解决现有污水处理设备处理效率低、效果差、设备耗资的问题，并且本申请的污水处理设备具有占地少、运行成本低、污泥量少等特点。本申请还提供了一种集装箱复合式流动载体型污水处理方法，以解决现有污水处理设备处理效率低、效果差、设备耗资的问题，并且本申请的污水处理方法具有控制简单、管理方便、效果稳定等特点。本申请还提供了一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备的启动调试方法，已解决现有污水处理设备运维成本高、难于调试等问题。

　　本申请提供了一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备，所述污水处理设备包括生物预反应调节池，集装箱和剩余污泥酸化存放池，其中，

　　所述集装箱内部设有依次串联连通的厌氧预除磷池，缺氧脱氮池，载体流动好氧池，澄清过滤池及设备间;

　　所述生物预反应调节池通过抽送管道连接至所述厌氧预除磷池上方，所述抽送管道上设有自清洗网式过滤器;

　　所述载体流动好氧池与所述澄清过滤池之间设有填料截流筛网，所述填料截流筛网下方设有第二出水孔;

　　所述澄清过滤池通过第三出水孔与所述设备间相连通;

　　可选的，所述生物预反应调节池的一侧与第一进水管连通，所述第一进水管的进口处设有机械格栅;所述生物预反应调节池底部设有第一穿孔曝气管单元和原污水提升泵，所述第一穿孔曝气管单元上方设有笼式填料，所述原污水提升泵与所述抽送管道相连接。

　　可选的，所述污泥回流管上设有第一污泥回流支管，第二污泥回流支管和第三污泥回流支管，所述第一污泥回流支管的出口端位于所述厌氧预除磷池上方，所述第二污泥回流支管的出口端位于所述缺氧脱氮池上方，所述第三污泥回流支管的出口端位于所述载体流动好氧池上方。

　　可选的，所述剩余污泥酸化存放池内部设有依次串联连接的剩余污泥厌氧槽，酸化槽及污泥浓缩槽;所述剩余污泥厌氧槽通过第一过水孔与所述酸化槽的一侧连通，所述酸化槽的另一侧通过第二过水孔与所述污泥浓缩槽连通;

　　所述剩余污泥厌氧槽及所述污泥浓缩槽的底部分别设有一个清洗检修口;

　　所述酸化槽底部设有第二穿孔曝气管单元，所述第二穿孔曝气管单元上方设有多孔环填料;

　　所述污泥浓缩槽的一侧设有排泥管。

　　本申请还提供了一种集装箱复合式流动载体型污水处理方法，所述污水处理方法具体包括以下步骤：

　　原污水由进水管进入生物预反应调节池进行除杂、有机物预处理;

　　生物预反应调节池出水经自清洗网式过滤器去除悬浮固体后，进入厌氧预除磷池进行生物除磷;

　　厌氧预除磷池出水进入缺氧脱氮池完成微生物反硝化反应;

　　缺氧脱氮池出水进入载体流动好氧池中进行氧化有机质和消化氨氮反应;

　　载体流动好氧池出水进入澄清过滤池，去除残存的硝酸盐、氮磷硫;

　　澄清过滤池底部的剩余污泥由污泥回流泵回流至前处理工序及剩余污泥酸化存放池;

　　澄清过滤池出水经设备间内的紫外线消毒器消毒后经由计量排放槽排放或回用。

　　可选的，所述原污水由进水管进入生物预反应调节池进行除杂、有机物预处理包括：

　　通过机械格栅拦截水中粗大的悬浮物及杂质;

　　通过位于池底部的穿孔曝气管单元进行间隙曝气，使池内的水体预充氧;

　　通过笼式填料对初沉污泥进行水解酸化。

　　可选的，所述澄清过滤池底部的剩余污泥由污泥回流泵回流至前处理工序及剩余污泥酸化存放池包括：

　　第一部分剩余污泥回流至厌氧预除磷池进行释磷反应补充碳源;

　　第二部分剩余污泥回流至缺氧脱氮池进行反硝化反应补充碳源;

　　第三部分剩余污泥回流至载体流动好氧池增加污泥浓度和微生物的活性;

　　其余部分剩余污泥进入剩余污泥酸化存放池处理后排出。

　　可选的，所述其余剩余污泥进入剩余污泥酸化存放池处理后排出包括：

　　剩余污泥进入污泥厌氧槽进行厌氧处理后进入酸化槽;

　　采用酸化槽底部的穿孔管曝气单元对多孔环填料进行曝气，对剩余污泥进行水解酸化处理;

　　经酸化处理后的剩余污泥进入污泥浓缩槽进行浓缩处理;

　　经浓缩处理后的污泥从排泥管排出。

　　本申请还提供了一种所述集装箱复合式流动载体型污水处理设备的启动调试方法，所述启动调试方法包括以下步骤：

　　经生物预反应调节池调试后的污水进入厌氧预除磷池，当池内水位上升至液位2/3处时，加入一定量的聚磷菌液，待池内除磷填料外表成红色时停止调试;

　　厌氧预除磷池出水进入缺氧脱氮池，加入反硝化菌液，开启双曲面搅拌机搅拌，直至生物填料挂膜成功后停止搅拌;

　　缺氧脱氮池出水进入载体流动好氧池，加入硝化菌液，当液面高于泡沫载体填料后开启旋混曝气管单元进行曝气，直至泡沫载体填料呈褐色时停止曝气;

　　载体流动好氧池出水经澄清过滤池、设备间后从计量排放槽流出，调试完毕。

　　由以上技术方案可知，本申请实施例提供了一种集装箱复合式流动载体型污水处理设备和方法，所述设备包括生物预反应调节池，集装箱和剩余污泥酸化存放池，所述集装箱内部设有依次串联连通的厌氧预除磷池，缺氧脱氮池，载体流动好氧池，澄清过滤池及设备间;所述方法包括原污水由进水管进入生物预反应调节池进行除杂、有机物预处理;生物预反应调节池出水经自清洗网式过滤器去除悬浮固体后，进入厌氧预除磷池进行生物除磷;厌氧预除磷池出水进入缺氧脱氮池完成微生物反硝化反应;缺氧脱氮池出水进入载体流动好氧池中进行氧化有机质和消化氨氮反应;载体流动好氧池出水进入澄清过滤池，去除残存的硝酸盐、氮磷硫;澄清过滤池底部的剩余污泥由污泥回流泵回流至前处理工序及剩余污泥酸化存放池;澄清过滤池出水经设备间内的紫外线消毒器消毒后经由计量排放槽排放或回用;所述设备的调试方法包括在生物预反应调节池中先后加入液态消化污泥、添加剂及原污水，并在每次添加成分后开启穿孔曝气管单元进行一定时长的曝气，直至笼式填料表面呈黑褐色后停止曝气;经生物预反应调节池调试后的污水进入厌氧预除磷池，当池内水位上升至液位2/3处时，加入一定量的聚磷菌液，待池内除磷填料外表成红色时停止调试;厌氧预除磷池出水进入缺氧脱氮池，加入反硝化菌液，开启双曲面搅拌机搅拌，直至生物填料挂膜成功后停止搅拌;缺氧脱氮池出水进入载体流动好氧池，加入硝化菌液，当液面高于泡沫载体填料后开启旋混曝气管单元进行曝气，直至泡沫载体填料呈褐色时停止曝气;载体流动好氧池出水经澄清过滤池、设备间后从计量排放槽流出，调试完毕。本申请提供的污水处理设备及方法通过将生化、沉淀过滤、消毒等功能单元集于一体，具有处理水质好、稳定、效率高的特点，可满足小城镇及乡村需要。