分别含氢氧化钠、盐酸的污水治理方法

发布时间:2018-12-27 17:25:17

  申请日2003.12.26

  公开(公告)日2004.12.15

  IPC分类号C02F1/66; C25B1/34; C01B7/01

  摘要

  本发明提供了一种分别含氢氧化钠、盐酸的污水的治理方法。该方法是将含氢氧化钠的污水和含盐酸的污水分别装于耐碱容器、耐酸容器中,分别测定耐碱容器中氢氧化钠浓度、耐酸容器中盐酸的浓度,然后按比例将耐酸容器中的含盐酸的污水倒入耐碱容器中搅拌使氢氧化钠与盐酸充分反应生成氯化钠溶液,再向氯化钠溶液中放入食盐使其成为1000ml水中有250~310mg的氯化钠的氯化钠溶液后使其电解生成氢氧化钠、氢气、氯气,收集氢气、氧气,点燃氢气、氢气和氯气反应生成氯化氢,使之溶于水生成盐酸。本发明治理污水效果佳、投资小、碱、酸回收率高。

  権利要求書

  1、分别含氢氧化钠、盐酸的污水的治理方法,其特征在于该方法是将含氢氧 化钠的污水和含盐酸的污水分别装于耐碱容器、耐酸容器中,分别测定耐碱容器 中氢氧化钠浓度、耐酸容器中盐酸的浓度,然后按比例将耐酸容器中的含盐酸的 污水倒入耐碱容器中搅拌使氢氧化钠与盐酸充分反应生成氯化钠溶液,再向氯化 钠溶液中放入食盐使其成为1000ml水中有250~310mg的氯化钠的氯化钠溶液后 使其电解生成氢氧化钠、氢气、氯气,收集氢气、氯气,点燃氢气、氢气和氯气 反应生成氯化氢,使之溶于水生成盐酸。

  说明书

  分别含氢氧化钠、盐酸的污水的治理方法

  技术领域:

  本发明与污水的治理方法有关,特别与分别含氢氧化钠、盐酸的污水的治理方 法有关。

  背景技术:

  工厂在生产中检修管道包装等产生的含氢氧化钠或盐酸的污水通过中和池估计 排放到河流中,环境污染严重。

  发明内容:

  本发明的目的是为了克服以上不足,提供一种治理污水效果佳、投资小、碱、 酸回收率高的分别含氢氧化钠、盐酸的污水的治理方法。

  本发明的目的是这样来实现的:

  本发明分别含氢氧化钠、盐酸的污水的治理方法是将含氢氧化钠的污水和含 盐酸的污水分别装于耐碱容器、耐酸容器中,分别测定耐碱容器中氢氧化钠浓度、 耐酸容器中盐酸的浓度,然后按比例将耐酸容器中的含盐酸的污水倒入耐碱容器 中搅拌使氢氧化钠与盐酸充分反应生成氯化钠溶液,再向氯化钠溶液中放入食盐 使其成为1000ml水中有250~310mg的氯化钠的氯化钠溶液后使其电解生成氢氧 化钠、氢气、氯气,收集氢气、氯气,点燃氢气、氢气和氯气反应生成氯化氢, 使之溶于水生成盐酸。

  本发明方法反应方程式如下:

  NaOH+HCl=NaCl+H2O

  2NaCl+H2O 电解2NaOH+H2↑+Cl2↑

  H2+Cl2 燃烧2HCl

  由于采用了上述技术方案,与已有技术相比,本发明方法具有投资小,碱、 酸回收率高,方法简单可行,治理污水效果佳,根治环境污染等优点。

  具体实施方式:

  将检修、清洗管道时分别排出的含氢氧化钠的污水和含盐酸的污水分别装于 耐碱容器和耐酸容器中和其它途径如包装等清洗的碱或酸混合在一起,分别测得 耐碱容器、耐酸容器中的氢氧化钠污水、盐酸污水的当量浓度为0.5N、0.25N,按 1000公斤的氢氧化钠污水中需2000公斤盐酸污水的比例,将适量的盐酸污水投入 耐碱容器中,使其中和生成氯化钠溶液;再将氯化钠溶液放入食盐水溶解池中, 向内投入食盐使其成为1000ml水中有250~310mg的氯化钠的食盐水,按已有的 常规电解方法将饱和食盐水电解,生成氢氧化钠、氢气、氯气,收集氢气、氯气, 点燃氢气、氢气和氯气反应生成氯化氢,使之溶于水生成盐酸。

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