申请日2018.02.01
公开(公告)日2018.10.16
IPC分类号C02F3/30; B01D65/02
摘要
本实用新型公开了一种软片式MBR膜废水深度处理系统;包括依次相连的进水管道、生物处理单元、MBR软片平板膜分离单元和出水总管道;生物处理单元包括缺(厌)氧池、好氧池和分段回流单元，MBR软片平板膜分离单元包括内置MBR软片平板膜堆的MBR膜池、进气单元和反冲洗单元;所述缺(厌)氧池出水经好氧池后自流进MBR膜池，反冲洗单元与出水总管道相连;分段回流单元包括与好氧池相连的高富氧混合液回流管道和与缺(厌)氧池相连的硝化液、污泥回流管道，高富氧混合液回流管道和硝化液、污泥回流管道经回流泵与MBR膜池相连。本实用新型的系统解决了传统的MBR膜系统存在的处理成本高、难在线水洗、易堵塞等问题。
权利要求书
1.一种软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述系统包括依次相连的进水管道、生物处理单元、MBR软片平板膜分离单元和出水总管道;所述生物处理单元包括缺氧或厌氧池、好氧池和分段回流单元，所述MBR软片平板膜分离单元包括内置MBR软片平板膜堆的MBR膜池、与MBR软片平板膜堆曝气管相连的进气单元、与MBR软片平板膜堆水管相连的反冲洗单元;所述缺氧或厌氧池出水经好氧池后自流进MBR膜池，所述反冲洗单元的反洗水箱的溢流出水口与出水总管道相连;所述分段回流单元包括与好氧池相连的高富氧混合液回流管道和与缺氧或厌氧池相连的硝化液、污泥回流管道，所述高富氧混合液回流管道和硝化液、污泥回流管道经回流泵与MBR膜池相连。
2.根据权利要求1所述的软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述MBR软片平板膜堆是由若干小方片短流道的MBR软片平板膜叠加组装而成。
3.根据权利要求1所述的软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述反洗水箱底部高出MBR膜池水面的垂直距离为1～1.2m。
4.根据权利要求1所述的软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述MBR软片平板膜堆的表面距MBR膜池水面的高度为0.3～0.5m。
5.根据权利要求1所述的软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述反冲洗单元还包括依次设置在MBR软片平板膜堆水管与反洗水箱进水口之间的进水管道上的真空表、自吸泵、第二阀门和流量计，以及设置在MBR软片平板膜堆水管与反洗水箱反洗出水口之间的反洗水管道上的电磁阀;所述自吸泵与电磁阀不同时开启。
6.根据权利要求5所述的软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述反冲洗单元还包括化学清洗剂回收管道和与反洗水箱相连的化学清洗剂投放口，所述化学清洗剂回收管道上设有第三阀门，所述自吸泵的出水口分别与第二阀门、第三阀门相连;所述第二阀门与第三阀门不同时开启。
7.根据权利要求6所述的软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述真空表压力损失到0.06～0.1Mpa时，电磁阀和化学清洗剂投放口打开。
8.根据权利要求1所述的软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述进气单元包括鼓风机、连接所述鼓风机和MBR软片平板膜堆曝气管的进气管道。
9.根据权利要求1所述的软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述缺氧或厌氧池内设有搅拌装置;所述好氧池底部设有曝气管，所述曝气管上设有若干微孔曝气器，所述曝气管与鼓风机相连。
10.根据权利要求1所述的软片式MBR膜废水深度处理系统，其特征在于，所述系统还包括与MBR软片平板膜堆水管相连的化学清洗剂冲洗单元。
说明书
软片式MBR膜废水深度处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理系统，尤其涉及一种软片式MBR膜废水深度处理系统。
背景技术
随着我国对于水环境质量要求的不断提高，无论对于工业废水还是生活污水的处理，其排放标准都越来越严格，迫切需要相应的深度处理系统的支撑，目前，膜生物反应器(MBR)工艺在生活污水、高难度有机废水等领域得到广泛应用。
MBR系统是一种将膜分离技术与传统生物处理技术相结合的新型高效污水处理系统，他利用膜分离技术将生物反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留下来，代替了传统的二沉池，使得水力停留时间(HRT)缩短，污泥停留时间(SRT)延长，大大提高活性污泥的浓度，对于难降解的物质在生化处理单元中不断反应、降解，大大强化生化反应的效率，具有污染物的去除率高、脱氮效果好、抗冲击负荷能力强、出水水质好、占地省、剩余污泥量少、系统易实现自动控制、操作管理方便等优点，是国际上最先进污水处理技术之一，也是我国重点扶持的中水处理回用和节水新技术之一。
目前，市场上应用的MBR膜，主要有两种，一种是中空纤维膜，另一种是平板式膜，其各有优缺点，中空纤维膜优点：装填密度大、曝气量小等，缺点：产水通量小、膜组件两端容易积泥、通量衰减大、寿命短、较难实现在线水洗和药洗等;平板式膜优点：产水通量大、寿命长等，缺点装填密度小、曝气量大、较难实现在线水洗和药洗等。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种技术成熟、可靠、运行稳定性好;处理效率高、效果好;投资省、运行成本低的新型软片式MBR膜废水深度处理系统，解决了传统的MBR膜系统存在的处理成本高、难在线水洗、易堵塞等问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案得以实现的：
本实用新型涉及一种软片式MBR膜废水深度处理系统，所述系统包括依次相连的进水管道、生物处理单元、MBR软片平板膜分离单元和出水总管道;所述生物处理单元包括缺(厌)氧池、好氧池和分段回流单元，所述MBR软片平板膜分离单元包括内置MBR软片平板膜堆的MBR膜池、与MBR软片平板膜堆曝气管相连的进气单元、与MBR软片平板膜堆水管相连的反冲洗单元;所述缺(厌)氧池出水经好氧池后自流进MBR膜池，所述反冲洗单元的反洗水箱的溢流出水口与出水总管道相连;所述分段回流单元包括与好氧池相连的高富氧混合液回流管道和与缺(厌)氧池相连的硝化液、污泥回流管道，所述高富氧混合液回流管道和硝化液、污泥回流管道经回流泵与MBR膜池相连。
优选的，所述MBR软片平板膜堆是由若干小方片短流道的MBR软片平板膜叠加组装而成。
优选的，所述反洗水箱底部高出MBR膜池水面的垂直距离为1～1.2m。
优选的，所述MBR软片平板膜堆的表面距MBR膜池水面的高度为0.3～0.5m。
优选的，所述反冲洗单元还包括依次设置在MBR软片平板膜堆水管与反洗水箱进水口之间的进水管道上的真空表、自吸泵、第二阀门和流量计，以及设置在MBR软片平板膜堆水管与反洗水箱反洗出水口之间的反洗水管道上的电磁阀;所述自吸泵与电磁阀不同时开启。自吸泵开7～9分钟，停1～3分钟，自吸泵停的时候电磁阀开启，反洗水箱的水重力回灌到MBR软片平板膜堆内，完成反冲洗。
优选的，所述反冲洗单元还包括化学清洗剂回收管道和与反洗水箱相连的化学清洗剂投放口，所述化学清洗剂回收管道上设有第三阀门，所述自吸泵的出水口分别与第二阀门、第三阀门相连;所述第二阀门与第三阀门不同时开启。
优选的，所述真空表压力损失到0.06～0.1Mpa时，电磁阀和化学清洗剂投放口打开。此时，自吸泵关闭(停1～3分钟)，反洗水箱内加入了化学清洗剂的水重力回灌到MBR软片平板膜堆内，完成化学清洗剂冲洗。化学清洗剂冲洗完成后，即停1～3分钟后，电磁阀和化学清洗剂投放口关闭，自吸泵开启，第二阀门关闭，第三阀门开启，回收药剂便于下次继续使用。该优选方案适用于小水量项目。
优选的，所述进气单元包括鼓风机、连接所述鼓风机和MBR软片平板膜堆曝气管的进气管。所述进气管上设有第一阀门。
优选的，所述缺(厌)氧池内设有搅拌装置;所述好氧池底部设有曝气管，所述曝气管上设有若干微孔曝气器，所述曝气管与鼓风机相连。
优选的，所述系统还包括与MBR软片平板膜堆水管相连的化学清洗剂冲洗单元。该优选方案适用于大水量项目。
综上，本实用新型的软片式MBR膜废水深度处理系统，主要由生物处理单元和MBR软片平板膜分离单元两部分组成。生物处理单元多采用改良型A2/O等系统，根据改善生化性提高B/C比、降解有机物、脱氮除磷等要求灵活设置，此生物处理单元设置分段回流，尤其O段接收后续MBR软片平板膜单元回流的高富氧混合液，补充溶解氧，节省能耗。MBR软片平板膜分离单元，因其独特结构功能的小方片短流道的软片平板膜，使得其装填密度大，占地小，阻力损失小，跨膜压差低，产水通量大，便于容易实现在线重力回灌水洗与药洗，有效缓解膜的堵塞问题，可以不设置膜离线化学药洗装置，软片在曝气冲刷膜面过程中的来回摆动可有效减少污染的附着，耐高污泥浓度，耐冲击负荷，且需要的曝气量也少，节约能耗。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、产水通量大、出水水质好、耐冲击能力强;
2、占地面积小，在提标改造等方面均具有较大的优势;
3、可以进行重力回灌水洗，有效延缓膜的堵塞，延长膜的使用寿命;
4、可以进行重力化学药洗，不必单独设置膜离线清洗池;
5、本系统的生物处理单元设置分段回流，尤其O段接收后续MBR软片平板膜单元回流的高富氧混合液，合理利用溶解氧，节省能耗。