申请日2003.11.20
公开(公告)日2004.11.10
IPC分类号C02F1/58; C02F11/02; C02F3/30
摘要
本发明提供一种印染废水，特别是含苯胺的印染废水的生物处理方法，本发明采用厌氧折流板反应器(ABR)与序批间歇式活性污泥反应器(SBR)相结合的处理工艺，其处理过程为：把印染废水泵入厌氧折流板反应器，印染废水经该厌氧折流板反应器的污泥层处理后再分批输入序批间歇式活性污泥反应器中进行活性污泥处理。在本发明的ABR工艺中，在脱色的同时，伴随脱色而产生的苯胺得到部分降解，这在国际上首次发明这一方法，经进一步的SBR处理，苯胺类得到去除，同时COD、BOD和色度得到进一步的去除，各项指标达到国家排放标准。
権利要求書
1.一种印染废水的生物处理方法，其特征在于采用厌氧折流板反应器与序批间歇式活性污泥反应器 相结合的处理工艺，其处理过程为：把印染废水泵入厌氧折流板反应器，印染废水经该厌氧折流板反应器 的污泥层处理后再分批输入序批间歇式活性污泥反应器中进行活性污泥处理;在厌氧折流板反应器中的厌 氧污泥接种苯胺降解菌和脱色菌，在序批间歇式活性污泥反应器中的活性污泥中接种好氧和兼性厌氧苯胺 降解菌和兼性厌氧脱色菌;控制厌氧析流板反应器水力停留时间从80小时到24小时逐渐缩短等措施，使 厌氧析流板反应器反应器比较快得以启动，形成颗粒污泥;使厌氧析流板反应器水力停留时间为36小时， 进水pH值为6.0～8.0，温度为20℃～42℃，控制序批间歇式活性污泥反应器的溶解氧为1mg/L～5mg/L， 调节活性污泥悬浮液pH值为6.0～8.0，温度为20℃～35℃的微生物生长和降解有机物的条件，驯化序批 间歇式活性污泥反应器中的活性污泥;按以下条件进行印染废水处理：控制厌氧析流板反应器水力停留 时间为24小时～72小时，温度为20℃～42℃，进水pH值为6.0～8.0，控制序批间歇式活性污泥反应器 溶解氧为2mg/L～4mg/L，温度为20℃～35℃，pH值为6.0～7.5，曝气2～12小时。
2.根据权利要求1所述的印染废水的生物处理方法，其特征在于在厌氧折流板反应器的厌氧污泥中 接种的苯胺降解菌和脱色菌为假单胞属(Pseudomonas)、希瓦氏菌属(Shewanella)、气单胞菌属 (Aeromomas)、沙门氏菌属(Salmonella)、克雷伯氏菌属(Klebsiella)、柠檬酸杆菌属(Citrobacter)、埃希 氏菌属(Escherichia)中的一种或数种。
3.根据权利要求1所述的印染废水的生物处理方法，其特征在于在序批间歇式活性污泥反应器的活 性污泥中接种的好氧和兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌为假单胞属(Pseudomonas)、粪产碱菌属 (Alcaligens)、副球菌属(Paracoccus)、希瓦氏菌属(Shewanella)、气单胞菌属(Aeromomas)、沙门氏菌 属(Salmonella)、克雷伯氏菌属(Klebsiella)、柠檬酸杆菌属(Citrobacter)、埃希氏菌属(Escherichia) 中的一种或数种。
4.根据权利要求1所述的印染废水的生物处理方法，其特征在于所说的厌氧折流板反应器分有不低 于12个隔室。
说明书
印染废水的生物处理方法
技术领域
本发明涉及一种印染废水的处理方法，特别是对含苯胺的印染废水的处理方法。
背景技术
印染废水是目前主要有害工业废水之一，它含有毒物质且具有水量大、色度高、成份复杂等特点，对 环境造成严重的污染。国内外处理印染废水的技术多种多样，主要方法为物理化学处理法和生物处理法， 两种方法单独或联合使用。物理处理法的材料主要有活性炭和硅藻土，前者处理成本较高，后者所需要的 材料量大和产生大量的泥渣，难于大规模应用。化学处理法的混凝沉淀法应用较广，但存在运行费用高、 泥渣量多、对亲水性染料处理效果差的缺点，臭氧处理法耗电量大，制约着其应用。由于印染废水具有大 量可被生物氧化的物质，处理费用较低，因此，生物处理法是印染废水主要的处理方法。用传统的生物处 理工艺，处理效果，特别是在脱色方面，往往未如理想，而且脱色的同时产生苯胺类化合物，已不适应目 前的需要，需要开发新的处理方法和选育高效降解菌种来提高现有印染废水处理技术的降解能力应用于印 染废水处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理印染废水，特别是含苯胺的印染废水的生物处理方法，使在对印染废水 进行脱色的同时又能有效地去除苯胺类化合物。
本发明采用厌氧折流板反应器(ABR)与序批间歇式活性污泥反应器(SBR)相结合的处理工艺。ABR 反应器具有独特的分格方式及推流式流态的特点，ABR反应器整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统， 两大类厌氧菌群可以各自生长在最适宜的环境条件下，同时各个反应室中可以驯化培养与环境条件相适应 的微生物群落，厌氧菌群的作用得到充分的发挥，系统的处理效果和运行的稳定性得以提高。SBR是一种 间歇运行的污水生物处理系统，运行时，从污水分批进入SBR中经活性污泥的处理，净化后的上清液排出 SBR外，完成一个运行周期，该工艺处理废水出水水质好，耐冲击负荷能力强。含苯胺的印染废水从调节 池通过水泵泵入到厌氧折流板反应器，该厌氧折流板反应器最好分有不低于12个隔室，废水通过厌氧折 流板反应器污泥层处理，产生沼气，由厌氧折流板反应器顶部排出到沼气收集器，经处理的废水排入序批 间歇式活性污泥反应器，由鼓风机将空气通入序批间歇式活性污泥反应器，其出水外排，完成整个处理过 程。通过在ABR中的厌氧污泥接种苯胺降解菌和脱色菌，所接种的微生物为假单胞属(Pseudomonas)、希 瓦氏菌属(Shewanella)、气单胞菌属(Aeromomas)、沙门氏菌属(Salmonella)、克雷伯氏菌属(Klebsiella)、 柠檬酸杆菌属(Citrobacter)、埃希氏菌属(Escherichia)中的一种或数种。在SBR活性污泥中接种好 氧和兼性厌氧苯胺降解菌和兼性厌氧脱色菌，所接种的微生物为假单胞属(Pseudomonas)、粪产碱菌属 (Alcaligens)、副球菌属(Paracoccus)、希瓦氏菌属(Shewanella)、气单胞菌属(Aeromomas)、沙门氏 菌属(Salmonella)、克雷伯氏菌属(Klebsiella)、柠檬酸杆菌属(Citrobacter)、埃希氏菌属(Escherichia) 中的一种或数种。控制ABR水力停留时间从80小时到24小时逐渐缩短等措施，使ABR反应器比较快得以 启动，形成颗粒污泥。使ABR水力停留时间为36小时，进水pH值为6.0～8.0，温度为20℃～42℃，控 制SBR的溶解氧为1mg/L～5mg/L，调节活性污泥悬浮液pH值为6.0～8.0，温度为20℃～35℃等微生物 生长和降解有机物的合适条件，驯化SBR中的活性污泥，使生物处理系统达到良好的状态，具有高效和稳 定的处理效果。在印染工业废水进水浓度为100mg/L～2350mg/L，色度为160倍～5500倍，苯胺浓度为 0.20mg/L～15.00mg/L，ABR水力停留时间为24小时～72小时，温度为20℃～42℃，进水pH值为6.0～ 8.0，控制SBR溶解氧为2mg/L～4mg/L，温度为20℃～35℃，pH值为6.0～7.5，曝气2～12小时等条 件下。经处理的印染工业废水其COD浓度为30mg/L～100mg/L，色度为26倍～40倍，苯胺浓度为0.20 mg/L～0.95mg/L，经处理的工业废水达到COD浓度≤100mg/L，色度为≤40倍，苯胺浓度为≤1.00mg/L 的中华人民共和国国家一级排放标准。
本发明采用附图所示的工艺处理含苯胺的印染废水的效果良好。废水经系统中ABR段的处理后，大 部分COD和色度得到去除，减轻了后续处理的负荷，这样为后续的好氧处理创造条件，从而提高了系统的 处理效果，以往的处理系统中的厌氧反应器内由于脱色而产生苯胺类化合物，因此需要后续工序的进一步 处理，
在本发明的ABR工艺中，在脱色的同时，伴随脱色而产生的苯胺得到部分降解，这在国际上首次发明 这一方法，经进一步的SBR处理，苯胺类得到去除，同时COD、BOD和色度得到进一步的去除，各项指标 达到国家排放标准。