申请日2018.02.05
公开(公告)日2018.07.24
IPC分类号C02F1/00; C02F103/32
摘要
本发明公开了餐饮废水预处理装置的全断面过流机构及全断面过流方法。所述全断面过流机构包括机箱、安装在机箱内的多个隔板。在多个隔板中包括三个全断面隔板。第一全断面隔板的相对两侧边分别固定在机箱的相对两侧上，且竖立于机箱底板上方，下端与底板之间形成横向流道一，上端与机箱顶板不接触，将机箱分割成通过横向流道一而相互相通的油水分离区和液体排泄区。第二全断面隔板位于液体排泄区中，且上端固定在顶板上并下端与底板不接触，同时与底板之间形成横向流道二。第三全断面隔板的下端竖立固定在底板上，并与第二全断面隔板、机箱形成能使液体在静压作用从第三全断面隔板的上端流出的竖向流道。
权利要求书
1.一种餐饮废水预处理装置的全断面过流机构，包括机箱(1)、安装在机箱(1)内的多个隔板;其特征在于，在所述多个隔板中包括：
第一全断面隔板(4)，其相对两侧边分别固定在机箱(1)的相对两侧上，且第一全断面隔板(4)竖立于机箱(1)的底板(3)的上方，第一全断面隔板(4)的下端与底板(3)之间形成一个横向流道一，第一全断面隔板(4)的上端与机箱(1)的顶板(7)不接触，第一全断面隔板(4)将机箱(1)分割成通过所述横向流道一而相互相通的油水分离区(8)和液体排泄区(9);
第二全断面隔板(5)，其位于液体排泄区(9)中，且上端固定在顶板(7)上，并下端与底板(3)不接触，同时与底板(3)之间形成一个横向流道二;以及
第三全断面隔板(6)，其下端竖立固定在底板(3)上，并与第二全断面隔板(5)、机箱(1)形成能使液体在静压作用从第三全断面隔板(6)的上端流出的竖向流道;
其中，所述全断面过流机构在首次运行以使液体从第三全断面隔板(6)的上端流出时，需要在油水分离区(8)中注入液体直至溢过两个横向流道。
2.如权利要求1所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流机构，其特征在于：在机箱(1)的竖向上，所述横向流道一的高度小于所述横向流道二的高度。
3.如权利要求1所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流机构，其特征在于：顶板(7)上设置与油水分离区(8)相通的入水槽(10)。
4.如权利要求3所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流机构，其特征在于：水槽(10)的底部设置通往油水分离区(8)的导流板(2)。
5.如权利要求4所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流机构，其特征在于：导流板(2)包括：
倾斜板(11)，其一端固定在水槽(10)的底部，其相对另一端朝油水分离区(8)内向下倾斜;以及
直线板(12)，其一端与倾斜板(11)的相对另一端固定，其另一端在油水分离区(8)内竖直向下。
6.如权利要求5所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流机构，其特征在于：倾斜板(11)的流道长度大于直线板(12)的流道长度。
7.如权利要求5所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流机构，其特征在于：倾斜板(11)朝油水分离区(8)内向下倾斜时，倾斜板(11)向下倾斜的端面逐渐远离第一全断面隔板(4)。
8.如权利要求1所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流机构，其特征在于：第一全断面隔板(4)的下端与底板(3)之间的间距为30mm。
9.一种如权利要求1至8中任意一项所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流机构的全断面过流方法，其特征在于，其包括以下步骤：
所述全断面过流机构在首次运行以使液体从第三全断面隔板(6)的上端流出时，需要在油水分离区(8)中注入液体直至溢过两个横向流道;
往油水分离区(8)内注入液体;
将所述横向流道二中的液体，在静压作用在通过所述竖向流道从第三全断面隔板(6)的上端流出。
10.如权利要求9所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流方法，其特征在于：在液体注入步骤持续运行期间，启动液体静压流出步骤。
说明书
餐饮废水预处理装置的全断面过流机构及全断面过流方法
技术领域
本发明涉及餐饮废水处理领域，尤其涉及一种餐饮废水预处理装置的全断面过流机构及全断面过流方法。
背景技术
国内营业性厨房餐饮废水中含有种类繁多的大颗粒杂物，如：菜叶、骨头、菜根、肉块、肉皮等，需要隔离归集排出，否则这些类杂物随水流入后端处理工序，会造成沉积堵塞过流孔道。而且被油黏附混合还会影响除油工序，细小颗粒状也会随水流排出，影响出水水质及外管网的垃圾存积。而废水中细小的颗粒物(粒径小于6mm)，如：米粒、饭粒、碎骨、鱼刺、面条等残渣，一部分因自重沉积至底部，越积越多形成底部残渣淤泥，占用有效容积且厌氧腐殖酸化产生恶臭气体，严重影响周围环境。
目前，采用餐饮废水预处理设备对餐饮废水进行预处理，其中现有的餐饮废水预处理设备均是管孔式流道出水方式，过流截面小，餐饮废水瞬时水量波动影响较大，极易造成进水与出水不均衡，流道狭窄，出水缓慢，前端水位上升较快，抬高至出油连通口形成漫溢。另外，餐饮废水中杂物较多，随运行时间推移，也容易造成管孔式过流截面堵塞漫溢。因此，针对餐饮废水的特殊水质运行工况，管孔式过流截面存在较大的运行隐患，急需改变现有的过流结构，让内部水流更顺畅。
发明内容
为了解决现有技术中的进水与出水不均衡、出水缓慢以及易堵塞漫溢的缺陷，本发明的提供一种餐饮废水预处理装置的全断面过流机构及全断面过流方法。
本发明的解决方案是：一种餐饮废水预处理装置的全断面过流机构，包括机箱、安装在机箱内的多个隔板;在所述多个隔板中包括：
第一全断面隔板，其相对两侧边分别固定在机箱的相对两侧上，且第一全断面隔板竖立于机箱的底板的上方，第一全断面隔板的下端与底板之间形成一个横向流道一，第一全断面隔板的上端与机箱的顶板不接触，第一全断面隔板将机箱分割成通过所述横向流道一而相互相通的油水分离区和液体排泄区;
第二全断面隔板，其位于液体排泄区中，且上端固定在顶板上，并下端与底板不接触，同时与底板之间形成一个横向流道二;以及
第三全断面隔板，其下端竖立固定在底板上，并与第二全断面隔板、机箱形成能使液体在静压作用从第三全断面隔板的上端流出的竖向流道;
其中，所述全断面过流机构在首次运行以使液体从第三全断面隔板的上端流出时，需要在油水分离区中注入液体直至溢过两个横向流道。
作为上述方案的进一步改进，在机箱的竖向上，所述横向流道一的高度小于所述横向流道二的高度。
作为上述方案的进一步改进，顶板上设置与油水分离区相通的入水槽。
进一步地，水槽的底部设置通往油水分离区的导流板。
再进一步地，导流板包括：倾斜板，其一端固定在水槽的底部，其相对另一端朝油水分离区内向下倾斜;以及直线板，其一端与倾斜板的相对另一端固定，其另一端在油水分离区内竖直向下。
优选地，倾斜板的流道长度大于直线板的流道长度。
优选地，倾斜板朝油水分离区内向下倾斜时，倾斜板向下倾斜的端面逐渐远离第一全断面隔板。
作为上述方案的进一步改进，第一全断面隔板的下端与底板之间的间距为30mm。
本发明还提供一种上述任意一项所述的餐饮废水预处理装置的全断面过流机构的全断面过流方法，其包括以下步骤：所述全断面过流机构在首次运行以使液体从第三全断面隔板的上端流出时，需要在油水分离区中注入液体直至溢过两个横向流道;往油水分离区内注入液体;将所述横向流道二中的液体，在静压作用在通过所述竖向流道从第三全断面隔板的上端流出。
作为上述方案的进一步改进，在液体注入步骤持续运行期间，启动液体静压流出步骤。
本发明主要对隔板的安装位置进行改良，并配合本发明的全断面过流方法，实现本发明的目的：解决现有技术中的进水与出水不均衡、出水缓慢以及易堵塞漫溢的缺陷。本发明相比现有技术具有以下优点：1、解决了管孔流道阻力大、过流面积小的水流断面问题;2、全断面过流方式更加适合餐饮废水水流特性;3、避免了液位上升不均衡而导致漫溢的缺陷。