申请日2018.02.08
公开(公告)日2018.10.30
IPC分类号C02F1/72
摘要
本实用新型提供了一种芬顿工艺废水处理装置，包括铁泥回流沉淀池以及与之连通的芬顿流化床反应器和终沉池，铁泥回流组件的铁泥回流管道连通铁泥回流沉淀池的铁泥回流出口和芬顿流化床反应器的铁泥回流入口，铁泥回流管道固定设置铁泥回流泵。本装置在芬顿流化床反应器和沉淀池之间设置了铁泥回流沉淀池和铁泥回流组件，充分利用了铁泥回流沉淀池中沉淀的铁泥所含有未反应完全的Fe2+以及催化反应生成的Fe3+来催化H2O2产生羟基自由基而对废水进行氧化处理，在保证氧化反应效率的同时减少了催化剂的用量，降低了成本。
权利要求书
1.一种芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，包括：
一芬顿流化床反应器，所述芬顿流化床反应器的容器内设置混合液入口、第一布水板、铁泥回流入口和流化催化填料，所述流化催化填料置于所述第一布水板上;
一铁泥回流沉淀池，所述铁泥回流沉淀池设置铁泥回流出口，经所述芬顿流化床反应器处理的废水流入所述铁泥回流沉淀池;
一终沉池，所述终沉池设置碱液投加口，经所述铁泥回流沉淀池处理的废水流入所述终沉池;及
一铁泥回流组件，所述铁泥回流组件的铁泥回流管道连通所述铁泥回流出口和所述铁泥回流入口，所述铁泥回流管道设置铁泥回流泵。
2.根据权利要求1所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，所述芬顿流化床反应器还设置流化循环组件、循环出口和第一出口，所述第一出口置于所述容器的顶部，所述流化催化填料和所述第一出口之间设置所述循环出口，所述流化循环组件连通所述循环出口和所述混合液入口。
3.根据权利要求2所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，所述流化循环组件包括循环管道、废水入口、流化泵和催化液入口，所述循环管道连通所述循环出口和所述混合液入口，且连通所述流化泵、所述废水入口和所述催化液入口。
4.根据权利要求3所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，所述催化液入口包括酸加药口、亚铁加药口和H2O2加药口。
5.根据权利要求4所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，所述流化循环组件还包括高效混合器，所述高效混合器将从所述废水入口、所述酸加药口、所述亚铁加药口和所述H2O2加药口中加入到所述循环管道中的废水、酸、亚铁和H2O2混合。
6.根据权利要求2所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，还包括第一管道，所述铁泥回流沉淀池还设置第一入口和第二出口，所述第一管道连通所述第一出口和所述第一入口，所述铁泥回流沉淀池的底部为喇叭状，所述铁泥回流出口设置于所述喇叭状的底部。
7.根据权利要求6所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，还包括第二管道，所述终沉池还设置第二入口、排水口和铁泥排放口，所述第二管道连通所述第二出口和所述第二入口，所述终沉池的底部为喇叭状，所述铁泥排放口设置于所述喇叭状的底部。
8.根据权利要求6-7任一所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，所述喇叭状的内径从外往内逐渐增大。
9.根据权利要求6所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，所述第一入口和所述第二出口设置于所述铁泥回流沉淀池的相对侧，所述铁泥回流沉淀池还包括第二布水板，所述第二布水板设置于所述第一入口的一侧。
10.根据权利要求7所述的芬顿工艺废水处理装置，其特征在于，所述第二入口和所述排水口设置于终沉池的相对侧，所述终沉池还包括第三布水板，所述第三布水板设置于所述第二入口的一侧。
说明书
芬顿工艺废水处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理环保技术领域，尤其涉及一种芬顿工艺废水处理装置。
背景技术
近年来，随着国家污水排放标准的提高，对废水处理的要求和力度也逐渐提高。许多工业企业采用深度处理工艺对废水进行处理，如臭氧高级氧化、芬顿高级氧化等。由于臭氧高级氧化工艺有较强的选择型，未能普遍应用，而芬顿高级氧化工艺具有氧化率高、无选择性和无二次污染的特点，对绝大多数难降解工业废水都有很好的处理效果。
采用芬顿工艺对废水进行深度处理时，需要投加大量Fe2+催化H2O2产生羟基自由基(·OH)，生成的羟基自由基(·OH)氧化能力强，能在较短的时间内达到处理要求，但这个催化过程中也会产生大量的铁泥，并且，对难降解工业废水处理后会产生许多污泥，污泥是多种固体物质的混合物，通常来说这些污泥都属于危险废物，芬顿工艺处理废水时，既要考虑Fe2+、H2O2等催化剂的消耗，又要考虑对污泥的处理，这就造成芬顿工艺处理废水的处置费用居高不下。
因此，急需对芬顿工艺处理废水进行改进，既提高对废水处理的效率，又能降低使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对传统的芬顿工艺处理废水进行改进，设计了芬顿工艺废水处理装置，在保证对废水处理效率的同时，减少了催化剂的使用量和污泥的产量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种芬顿工艺废水处理装置，包括：
一芬顿流化床反应器，芬顿流化床反应器的容器内设置混合液入口、第一布水板、铁泥回流入口和流化催化填料，流化催化填料置于第一布水板上;
一铁泥回流沉淀池，铁泥回流沉淀池设置铁泥回流出口，经芬顿流化床反应器处理的废水流入铁泥回流沉淀池;
一终沉池，终沉池设置碱液投加口，经铁泥回流沉淀池处理的废水流入终沉池;及
一铁泥回流组件，铁泥回流组件的铁泥回流管道连通铁泥回流出口和铁泥回流入口，铁泥回流管道设置铁泥回流泵。
较佳地，芬顿流化床反应器还设置流化循环组件、循环出口和第一出口，第一出口置于容器的顶部，流化催化填料和第一出口之间设置循环出口，流化循环组件连通循环出口和混合液入口。
较佳地，流化循环组件包括循环管道、废水入口、流化泵和催化液入口，循环管道连通循环出口和混合液入口，且连通流化泵、废水入口和催化液入口。
较佳地，催化液入口包括酸加药口、亚铁加药口和H2O2加药口。
较佳地，流化循环组件还包括高效混合器，高效混合器将从废水入口、酸加药口、亚铁加药口和H2O2加药口中加入到循环管道中的废水、酸、亚铁和H2O2混合。
较佳地，还包括第一管道，铁泥回流沉淀池还设置第一入口和第二出口，第一管道连通第一出口和所述第一入口，铁泥回流沉淀池的底部为喇叭状，铁泥回流出口设置于喇叭状的底部。
较佳地，还包括第二管道，终沉池还设置第二入口、排水口和铁泥排放口，第二管道连通第二出口和第二入口，终沉池的底部为喇叭状，铁泥排放口设置于喇叭状的底部。
较佳地，喇叭状的内径从外往内逐渐增大。
较佳地，第一入口和第二出口设置于铁泥回流沉淀池的相对侧，铁泥回流沉淀池还包括第二布水板，第二布水板设置于第一入口的一侧。
较佳地，第二入口和排水口设置于终沉池的相对侧，终沉池还包括第三布水板，第三布水板设置于第二入口的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的芬顿工艺废水处理装置在芬顿流化床反应器和沉淀池之间设置了铁泥回流沉淀池和铁泥回流组件，废水从混合液入口进入芬顿流化床反应器，第一布水板上的流化催化填料能够提高催化反应和对废水的氧化反应效率，废水在芬顿流化床反应器中进行催化反应和氧化反应生成铁泥并流入铁泥回流沉淀池，铁泥回流沉淀池将流入废水中的铁泥沉淀，铁泥回流组件具有铁泥回流管道和铁泥回流泵，将沉淀了的铁泥送入芬顿流化床反应器参与催化反应和氧化反应，因铁泥中含有的Fe2+以及酸和Fe2+催化H2O2生成的Fe3+都能对H2O2进行催化反应生成羟基自由基(·OH)而实现对废水的氧化处理，这就可以减少废水中的催化剂添加量，铁泥中所含有的Fe3+、Fe2+与酸催化H2O2生成的羟基自由基(·OH)能对废水进行氧化处理，并不会降低处理氧化处理效率，铁泥回流沉淀池中的上清液流入沉淀池，被沉淀池内的碱液中和而达到排放要求。因此，芬顿工艺废水处理装置充分利用了铁泥中未反应完全的Fe2+以及催化反应生成的Fe3+来催化H2O2产生羟基自由基(·OH)，羟基自由基(·OH)对废水进行氧化处理，在保证氧化反应效率的同时减少了催化剂的用量，降低了成本。