申请日2018.02.13
公开(公告)日2018.06.29
IPC分类号C02F9/14; C02F11/12
摘要
本发明公开了一种高浓度废水处理系统，简化了处理设备的复杂程度，降低了一次性设备投资和后期维护使用费用，从而降低了投资、使用和维保成本;再则，本发明最终排出的废水能够达到排放要求，不仅有利于较大程度的减少废水处理成本，而且符合现今节能环保的生产要求，对于生产企业来说，更具有很好的长期应用和推广应用价值。另外，本发明提供的高浓度废水处理方法，能够实现高浓度废水的系统化处理，本发明能够将最终处理后的污染物，进行固液分离，固体污染物便于转运处理，且最终排出的废水也能够达到排放要求，能够大大降低成产者的生产成本，还有利于环保节能。
权利要求书
1.一种高浓度废水处理系统，其特征在于，包括通过管道依次连通的废水储存池(1)、一级提升泵(2)、一级絮凝反应槽(3)、一级竖流沉淀池(5)、二级提升泵(6)、微电解反应器(7)、二级絮凝反应槽(9)、二级竖流沉淀池(10)、生物暴气池(11)，
所述一级絮凝反应槽(3)内设置有用于搅拌废水的一级搅拌器(4)，
所述二级絮凝反应槽(9)内设置有用于搅拌废水的二级搅拌器(8)，
所述生物暴气池(11)连接有用于输送氧气的压缩空气管(12)，
所述的高浓度废水处理系统还包括污泥浓缩池(13)、污泥压滤机(14)和污泥小车(15)，所述一级竖流沉淀池(5)和二级竖流沉淀池(10)均通过管道连通至污泥浓缩池(13)，污泥浓缩池(13)通过管道与污泥压滤机(14)相连，污泥压滤机(14)的排出口可与用于接收污泥的污泥小车(15)对接。
2.一种高浓度废水处理方法，其特征在于，采用权利要求1所述的高浓度废水处理系统，具体包括以下步骤：
将废水输送到废水储存池(1)中存储;
将废水储存池(1)存储的废水通过一级提升泵(2)提升进入一级絮凝反应槽(3)内;
通过一级搅拌器(4)对一级絮凝反应槽(3)内的废水进行搅拌，同时，向一级絮凝反应槽(3)内加入絮凝剂，使得废水发生絮凝反应;
将一级絮凝反应槽(3)中反应后的废水输送至一级竖流沉淀池(5)内，通过一级竖流沉淀池(5)对废水进行处理，使得废水中的污泥与废水分离;
将一级竖流沉淀池(5)内分离出的废水通过二级提升泵(6)提升进入微电解反应器(7)中，进行微电解反应;
将微电解反应器(7)中反应后的废水通过重力作用输送到二级絮凝反应槽(9)内;
通过二级搅拌器(8)对二级絮凝反应槽(9)中的废水进行搅拌，同时，向二级絮凝反应槽(9)内加入絮凝剂，使得废水发生絮凝反应;
将二级絮凝反应槽(9)中反应后的废水输送到二级竖流沉淀池(10)内，通过二级竖流沉淀池(10)对废水进行处理，使得废水中的污泥与废水分离;
将二级竖流沉淀池(10)内分离出的废水通过重力作用输送到生物暴气池(11)中，并通过压缩空气管(12)向生物暴气池(11)提供氧气，使得废水在生物暴气池(11)中进行好氧微生物反应，当废水达到排放标准后排放。
3.根据权利要求2所述的高浓度废水处理方法，其特征在于，所述的高浓度废水处理方法还包括：将一级竖流沉淀池(5)和二级竖流沉淀池(10)内分离出的污泥通过重力排放到污泥浓缩池(13)中，进行沉降浓缩，再通过污泥压滤机(14)压缩成干污泥，干污泥存储在污泥小车(15)中。
4.根据权利要求2所述的高浓度废水处理方法，其特征在于，所述的好氧微生物反应为：生物暴气池(11)内放置有好氧微生物，通过压缩空气管(12)向生物暴气池(11)内的微生物提供氧气，由微生物将废水中的有机污染物分解成水、二氧化碳、无机盐和能量。
5.根据权利要求2所述的高浓度废水处理方法，其特征在于，所述的絮凝剂包括由聚合氧化铝配制成的水溶液。
6.根据权利要求2所述的高浓度废水处理方法，其特征在于，在所述的“通过一级搅拌器(4)对一级絮凝反应槽(3)内的废水进行搅拌”的同时，还向一级絮凝反应槽(3)内加入助凝剂。
7.根据权利要求6所述的高浓度废水处理方法，其特征在于，所述的助凝剂包括含有聚丙烯酰胺的药剂。
说明书
一种高浓度废水处理系统及处理方法
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，特别是一种高浓度废水处理系统及处理方法。
背景技术
在汽车涂装废水中，有一类废水，其废水浓度COD高于10000mg/L，如：发动机乳化液、机加工切削液、涂装超滤液等，采用普通的废水物理絮凝沉淀法和生物处理法均无法处理合格，需要特殊的处理工艺和设备才能处理。
如图1所示，目前的高浓度废水的处理系统如下：废水连续流入废水储存池100中，利用提升泵200将废水储存池100中的废水提升入陶瓷膜超滤处理系统300内。通过陶瓷膜超滤处理系统300将高浓度废水分离为达标的废水和更高浓度的浓液，浓液再以危险废弃物的方式交由政府环保部门处理。
目前的高浓度废水处理系统存在以下缺陷：
1、陶瓷膜超滤系统一次性投资高，后期更换陶瓷膜的成本高，维护复杂;
2、处理后的浓液作为危险废弃物处理，处理成本高，且处理后浓液浓度进一步升高，需要转移到政府环保部门的设备进行后续处理，增加了转运成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种高浓度废水处理系统及处理方法，以解决现有技术中的不足，它能够降低投资成本和维保成本，而且将废水进行固液分离，分别处理并达标排放。
本发明提供了一种高浓度废水处理系统，包括通过管道依次连通的废水储存池、一级提升泵、一级絮凝反应槽、一级竖流沉淀池、二级提升泵、微电解反应器、二级絮凝反应槽、二级竖流沉淀池、生物暴气池，
所述一级絮凝反应槽内设置有用于搅拌废水的一级搅拌器，
所述二级絮凝反应槽内设置有用于搅拌废水的二级搅拌器，
所述生物暴气池连接有用于输送氧气的压缩空气管，
所述的高浓度废水处理系统还包括污泥浓缩池、污泥压滤机和污泥小车，所述一级竖流沉淀池和二级竖流沉淀池均通过管道连通至污泥浓缩池，污泥浓缩池通过管道与污泥压滤机相连，污泥压滤机的排出口可与用于接收污泥的污泥小车对接。
一种高浓度废水处理方法，采用上述的高浓度废水处理系统，具体包括以下步骤：
将废水输送到废水储存池中存储;
将废水储存池存储的废水通过一级提升泵提升进入一级絮凝反应槽内;
通过一级搅拌器对一级絮凝反应槽内的废水进行搅拌，同时，向一级絮凝反应槽内加入絮凝剂，使得废水发生絮凝反应;
将一级絮凝反应槽中反应后的废水输送至一级竖流沉淀池内，通过一级竖流沉淀池对废水进行处理，使得废水中的污泥与废水分离;
将一级竖流沉淀池内分离出的废水通过二级提升泵提升进入微电解反应器中，进行微电解反应;
微电解反应器中反应后的废水通过重力作用输送到二级絮凝反应槽内;
通过二级搅拌器对二级絮凝反应槽中的废水进行搅拌，同时，向二级絮凝反应槽内加入絮凝剂，使得废水发生絮凝反应;
将二级絮凝反应槽中反应后的废水输送到二级竖流沉淀池内，通过二级竖流沉淀池对废水进行处理，使得废水中的污泥与废水分离;
将二级竖流沉淀池内分离出的废水通过重力作用输送到生物暴气池中，并通过压缩空气管向生物暴气池提供氧气，使得废水在生物暴气池中进行好氧微生物反应，当废水达到排放标准后排放。
如上所述的高浓度废水处理方法，其中，优选的是，所述的好氧微生物反应为：生物曝气池内放置有好氧微生物，通过压缩空气管向生物曝气池内的微生物提供氧气，由微生物将废水中的有机污染物分解成水、二氧化碳、无机盐和能量。
如上所述的高浓度废水处理方法，其中，优选的是，所述的高浓度废水处理方法还包括：将一级竖流沉淀池和二级竖流沉淀池内分离出的污泥通过重力排放到污泥浓缩池中，进行沉降浓缩，再通过污泥压滤机压缩成干污泥，干污泥存储在污泥小车中。
如上所述的高浓度废水处理方法，其中，优选的是，所述的絮凝剂包括由聚合氧化铝配制成的水溶液。
如上所述的高浓度废水处理方法，其中，优选的是，在所述的“通过一级搅拌器对一级絮凝反应槽内的废水进行搅拌”的同时，还向一级絮凝反应槽内加入助凝剂。
如上所述的高浓度废水处理方法，其中，优选的是，所述的助凝剂包括含有聚丙烯酰胺的药剂。
与现有技术相比，本发明提供的高浓度废水处理系统，简化了处理设备的复杂程度，降低了一次性设备投资和后期维护使用费用，从而降低了投资、使用和维保成本;再则，本发明最终排出的废水能够达到排放要求，不仅有利于较大程度的减少废水处理成本，而且符合现今节能环保的生产要求，对于生产企业来说，更具有很好的长期应用和推广应用价值。
另外，本发明提供的高浓度废水处理方法，能够实现高浓度废水的系统化处理，本发明能够将最终处理后的污染物，进行固液分离，固体污染物便于转运处理，且最终排出的废水也能够达到排放要求，能够大大降低成产者的生产成本，还有利于环保节能。