申请日2003.08.15
公开(公告)日2004.04.14
IPC分类号C02F9/08; C02F1/58
摘要
本发明涉及一种含氰废水的处理方法及其处理系统。本发明采用在含氢氰酸根离子的溶液中加入酸，调节溶液的pH值，使氢氰根离子转化为氢氰酸，再用空气吹脱的方法使水相中的氰化物转移到气相中去，然后对吹脱后的空气用热焦碳进行处理;在处理系统上本发明采用循环空气吹脱的方法，从而减少了空气处理量，降低了处理成本。本发明克服了目前在将水相中集中排放的污染物转移到气相中时仅仅是稀释、扩散，并没有实质上减少污染物的排放量的缺点。另外由于采用了储气罐的方法将吹脱空气循环使用，从而减少了后续废气的处理量，降低了企业的投资成本。
権利要求書
1、一种处理含氰废水的方法，其特征在于在含有氢氰根的溶液 中，加入酸调节pH值在8-6之间，使氢氰根离子转化为氢氰酸， 再用空气循环吹脱，将水相中的氰化物转移到气相中去，对吹脱后 含氰空气采用热焦碳裂解氢氰酸进行处理。
2、一种根据权利要求1所述方法处理含氰废水的系统，由吹脱 塔、风机、裂解炉组成，所述的风机由进气口吸进空气压缩后加入 储有含氰废水的吹脱塔，经吹脱塔吹脱的氢氰酸进入裂解炉进行热 焦碳裂解处理。
3、根椐权利要求2所述的处理含氰废水的系统，其特征在于吹 脱塔中的pH值为8-6，气水比为20-4∶1;裂解炉中碳层高度为 20-50cm，温度为200-600℃。
4、根据权利要求2所述的处理含氰废水的系统，其特征在于它 还包括废水储槽、吹脱塔、水泵、空气储罐I、II、风机;风机在吸 入压缩空气后，加入吹脱塔吹脱氢氰酸，吹脱塔的回气进入空气储 罐II，风机在空气储罐II和进气口吸气完成一个空气循环;风机在空 气储罐II吸气后，将压缩空气加入吹脱塔吹脱氢氰酸，吹脱塔的回 气进入空气储罐I;风机在空气储罐II和空气储罐I之间同时吸气，完 成另一个空气循环。
5、根据权利要求4所述的处理含氰废水的系统，其特征在于吹 脱塔5中pH值的为7-6，气水比为20-4∶1。
说明书
一种含氰废水的处理方法及其处理系统
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，更具体地说涉及一种含氰废 水的处理方法及其处理系统。
背景技术
目前对含氰(CN-)废水的处理方法主要采用氧化法，如次氯 酸钠氧化法，二氧化氯氧化法等。尽管使用的氧化剂不同，但各种 氧化法处理含氰废水工艺有一个共同的特点：使氰根(CN-)氧化 并进一步氧化成二氧化碳和氮气。将水相中的污染物转移到气相中 常用的工艺是空气吹脱，如处理水中的氨。但是常用的空气吹脱工 艺因为空气用量很大，没有办法对含有污染物的废气再进行达标处 理，只能利用空气量大的特点稀释达标排放。这种处理本质上是将 水相排放的污染物转移到气相中稀释、扩散，并没有减少污染物的 排放绝对量。
发明内容
本发明的目的就是提供一种利用气体吹脱的方法将水相中的氢 氰酸盐转化为气相，再用热焦碳裂解氢氰酸的一种处理含氰废水的 方法。
本发明的另一目的是提供一套含氰废水的处理系统。
本发明的目的是采取以下方法实现的：在含有氢氰根的溶液中， 加入酸调节pH值在8-6之间，使氢氰酸盐转化为氢氰酸，再用 空气循环吹脱，将水相中的氰化物转移到气相中去，当循环空气中 的氢氰酸浓度达到10mg/m3----1000mg/m3时，对吹脱后含氰空气采 用热焦碳裂解氢氰酸进行处理，将气相的氢氰酸氧化成水、二氧化 碳和氮气。化学反应过程为：
水相 H++CN-→HCN↑
气相 HCN→H2O+CO2+N2
本发明所述的一种处理含氰废水的系统，由吹脱塔、风机、裂解 炉组成，所述的风机由进气口吸进空气压缩后加入储有含氰废水的 吹脱塔，经吹脱塔吹脱的氢氰酸进入裂解炉进行热焦碳裂解处理。 其中吹脱塔中的pH值的8-6，气水比为20-4∶1，裂解炉中的碳 层高度为20-50cm，温度为200-600℃。
上面所述的处理废水的系统，优选方案在于它还包括废水储槽、 吹脱塔II、水泵、空气储罐I、II，风机;风机在吸入压缩空气后，加 入吹脱塔II吹脱氢氰酸，吹脱塔II的回气进入空气储罐II，风机在空 气储罐II和进气口吸气完成一个空气循环;风机在空气储罐II吸气 后，将压缩空气加入吹脱塔I吹脱氢氰酸，吹脱塔I的回气进入空气 储罐I;风机在空气储罐II和空气储罐I之间吸气，完成另一个空气循 环。其中吹脱塔II中pH值为7-6，气水比为20-4∶1。
本发明的有益效果是克服了目前在将水相中集中排放的污染物 转移到气相中时仅仅是稀释、扩散，实质上并没有真正减少污染物 的排放量的缺点，而是对吹脱后含氰空气采取热焦碳裂解处理的方 法，使处理更为彻底;另外由于采用了储气罐的方法将吹脱空气循 环使用，减少了后续废气的处理量，降低了投资成本。