申请日2003.03.20
公开(公告)日2004.09.29
IPC分类号C02F9/04; C02F9/02
摘要
本发明公开了一种玻璃纤维工业废水的治理技术，是将废水先进行调碱破乳，再加入[M]型药剂、[P]型药剂进行混凝、絮凝生成矾花，再进行沉淀，除去矾花，再加入强氧化剂进行氧化爆气，然后经过滤和吸附，便可使治理后排放的水达到国家排放标准，其具体工艺过程为：步骤A：调碱破乳→步骤B：混凝→聚步骤C：絮凝→步骤D：沉淀→步骤E：氧化爆气→步骤F：过滤→步骤G：吸附。本发明具有治理效果好，治理后的水的排放达到国家排放标准要求，且工艺简单，成本低，投资少等特点。
権利要求書
1、一种玻璃纤维工业废水治理技术，其特征是先将废水进行调碱破乳， 再将调碱破乳后的废水加入[M]型药剂进行混凝，将混凝后并生成小矾花的 废水加入[P]型药剂进行絮凝，将絮凝后并生成大矾花的废水进行沉淀，将沉 淀后除去大矾花的废水进行氧化爆气，将氧化爆气后的废水进行石英砂过滤 和活性碳吸附。
2、根据权利要求1所述的玻璃纤维工业废水治理技术，其特征是具体 工艺过程如下：步骤A：调碱破乳→步骤B：混凝→步骤C：絮凝→步骤D： 沉淀→步骤E：氧化爆气→步骤F：过滤→步骤G：吸附;
步骤A：调碱破乳：向废水中加入8～15%的石灰水溶液并进行搅拌，每 吨废水中加入石灰2～3公斤，废水中加入石灰水溶液后的PH值控制在 10～12，直至废水中产生可见的微小颗粒出现;
步骤B：混凝：将调碱破乳后的废水中加入[M]型药剂，并同时进行搅 拌，每吨废水中加入0.15～0.5公斤[M]型药剂，直至废水中明显出现较多的 小矾花;
步骤C：絮凝：在混凝后的废水加入[P]型药剂，[P]型药剂的加入量为每 吨废水加1.5～5克，并同时搅拌，使小矾花絮凝，凝聚成大矾花;
步骤D：沉淀：将絮凝后的废水进行沉淀，除去大矾花;
步骤E：氧化爆气：将沉淀后的废水加入强氧化剂，同时进行爆气，使 废水中的溶解性表面活性剂和低分子物质充分氧化，生成无机物杂质折出， 并随爆气时大量的微小气泡上浮，然后除去。
步骤F：过滤：将氧化爆气后的废水用石英砂进行过滤;
步骤G：吸附：将过滤后的废水用活性碳进行吸附。
说明书
玻璃纤维工业废水治理技术
一、技术领域
本发明是一种用于玻璃纤维工业废水的治理技术，也可以用于治理其它 高分子有机工业废水。
二、背景技术
由于玻璃纤维以其轻质高强度，抗疲劳性能好，减震性好，耐化学腐蚀， 电绝缘性高，热导率低，线膨胀系数小，可制得透明及各种色彩、成形工艺 性能优越等特点，在许多领域里得到迅速推广使用，玻璃纤维生产企业发展 迅速。但玻璃纤维生产过程中会产生大量的污染严重的废水。而且这些废水 分散度很高、稳定性很好的乳液，化学组成十分复杂，治理难度很大。目前 国内生产企业对这种工业废水的治理没有较为有效的方法，一般都采且常规 的污水处理办法，而处理后排放结果距国家排放标准差距甚大，也有极少数 企业，虽污水处理能达到国家标准，但成本太高、投资太大，不能为一般企 业所能接受。因此滞碍了玻璃纤维的发展和应用。
三、发明内容
本实用新型的目的就是为玻璃纤维生产企业提供一种玻璃纤维工业废水 治理技术，其治理效果好，治理后的水的排放能达到国家排放标准要求，且 工艺简单，成本低、投资少。
本发明的技术方案是：先将废水进行调碱破乳，再将调碱破乳后的废水 加入[M]型药剂进行混凝，使[M]型药剂与废水中的污染物和胶状体杂质生成 小矾花，将混凝后并生成小矾花的废水加入[P]型药剂进行絮凝，使小矾花絮 凝成大矾花，将絮凝后并生成大矾花的废水进行沉淀，除去大矾花。此时废 水得到了初步治理，但仍未达到国家排放标准。将沉淀后除去大矾花的废水 进行氧化爆气，在废水中加入强氧化剂，同时进行爆气，使废水中的剩余杂 质(如溶解性表面活性剂和低分子物质等)与强氧化剂进行充分反应，生成 无机物杂质，将氧化爆气后的废水进行石英砂过滤和活性碳吸附，除去废水 中的有害物质，进一步降低COD含量。废水经上述处理后，便可达到国家 排放标准要求，可直接排放，并可用于生产回用，或冲洗，或用于农田灌溉 等。
其具体工艺过程如下：步骤A：调碱破乳→步骤B：混凝→步骤C：絮 凝→步骤D：沉淀→步骤E：氧化爆气→步骤F：过滤→步骤G：吸附。
步骤A：调碱破乳：向废水中加入8～15%的石灰水溶液并进行搅拌，每 吨废水中加入石灰2～3公斤，废水中加入石灰水溶液后的PH值控制在 10～12，废水加入石灰水溶液后反应时间控制在5～15分钟，直至废水中产生 可见的微小颗粒出现。
步骤B：混凝：将调碱破乳后的废水中加入[M]型药剂，并同时进行搅 拌，每吨废水中加入0.15～0.5公斤[M]型药剂，反应时间为5～10分钟，直至 废水中明显出现较多的小矾花。
步骤C：絮凝：在混凝后的废水加入[P]型药剂，[P]型药剂的加入量为每 吨废水加1.5～5克，并同时搅拌，反应时间为8～15分钟，使小矾花絮凝，凝 聚成大矾花。
步骤D：沉淀：将絮凝后的废水进行沉淀，除去大矾花。
步骤E：氧化爆气：将沉淀后的废水加入强氧化剂，同时进行爆气，使 废水中的溶解性表面活性剂和低分子物质充分氧化，生成无机物杂质折出， 并随爆气时大量的微小气泡上浮，然后除去。
步骤F：过滤：将氧化爆气后的废水用石英砂进行过滤，滤除氧化爆气 中折出的杂质。
步骤G：吸附：将过滤后的废水用活性碳进行吸附，进一步去除过滤后 的杂质，从而实现玻璃纤维工业的废水经处理后便达到了国家排放标准。
由于本发明先将玻璃纤维工业废水调碱破乳，只有破乳后才能更有利于 混凝和沉淀，经混凝、絮凝处理后生成矾花，能较好的去除废水中的COD， 此时经初步治理后，废水中的COD大多被去除，但仍未能达到国家排放标 准，为进一步处理废水达到国家排放标准，再进行氧化爆气，过滤、吸附等 处理，利用强氧化剂将初步治理后的废水中的剩余杂质氧化，生成无机物杂 质，便于经石英砂过滤和活性碳吸附去除，从而达到国家排放标准。
由上可见，本发明具有治理效果好，可使治理后的水的排放达到国家排 放标准。且工艺简单，成本低，投资少等特点。