申请日2005.02.03
公开(公告)日2005.09.28
IPC分类号C02F11/00; C02F11/12
摘要
本发明公开了一种三段式低温污泥干化和成粒系统。它具有污泥预处理系统、污泥干化和成粒系统、供热系统、除尘除气系统。本发明已在江苏无锡投入使用，实践表明，该项装置不仅使污水处理厂污泥得到有效的干化，而且使污泥自然形成符合烧制轻质节能砖和生产水泥压制品硬度要求的团粒，并使90%以上的热值得到有效的保存，作为辅助燃料，污泥干化时的部分热能来自干化后的污泥团粒本身，从而使污泥资源得到了最大化的利用，在获得显著社会效益的同时，也获得了明显的经济效益。
权利要求书
1.一种三段式低温污泥干化和成粒系统，其特征在于，它具有污泥预处理 系统、污泥干化和成粒系统、供热系统、除尘除气系统。污泥预处理系统具有 槽式堆泥场(1)，在槽式堆泥场上设有翻混机(2)，吸泥管(3)，吸泥管依次与移 动式压力泵(4)、均化机(5)、压力泵(6)、挤条机(7)、裹粉机(8)相接;污泥干 化和成粒系统具有第一斗带式提升机(9)，第一斗带式提升机依次与第一回转烘 干窑(10)、第一冷却输送带(11)、第二斗带式提升机(12)、第二回转烘干窑(13)、 第二冷却输送带(14)、回转筛(15)、斗式提升机(16)、第三回转烘干窑(17)、 振动筛(18)、回流输送带(19)相接;供热系统具有沸腾炉(20)，沸腾炉依次与 一级调温器(25)、二级调温器(26)、第三温度调节器(24)、第二回转烘干窑 (13)相接，一级调温器(25)分别与控温仪(21)、第一温度调节器(22)、第二温 度调节器(23)相接，第二温度调节器(23)与第一回转烘干窑(10)相接，第一 温度调节器(22)与第三回转烘干窑(17)相接;除尘除气系统具有第一旋风 除尘器(27)、第二旋风除尘器(28)、第三旋风除尘器(29)，第一旋风除尘器(27) 与第一回转烘干窑(10)相接、第二旋风除尘器(28)与第二回转烘干窑(13)相 接、第三旋风除尘器(29)与第三回转烘干窑(17)相接，第一旋风除尘器(27) 和第一通风管(35)依次与第一水膜除尘器(30)、第一引风机(32)、烟囱(34)相 接，第二旋风除尘器(28)和第三旋风除尘器(29)通过第二通风管(36)依次与第 二水膜除尘器(31)、第二引风机(33)、烟囱(34)相接。
2.根据权利要求1所述的一种三段式低温污泥干化和成粒系统，其特征在 于，所述的第一回转烘干窑(10)直径为1.8～2.0m，长度为22.0～24.0m。
3.根据权利要求1所述的一种三段式低温污泥干化和成粒系统，其特征在 于，所述的第二回转烘干窑(13)直径为1.6～1.8m，长度为20.0～22.0m。
4.根据权利要求1所述的一种三段式低温污泥干化和成粒系统，其特征在 于，所述的第三回转烘干窑(17)直径为1.2～1.5m，长度为16.0～18.0m。
5.根据权利要求1所述的一种三段式低温污泥干化和成粒系统，其特征在 于，所述的一级调温器(25)为球形，其直径为3.5-4.5米。
6.根据权利要求1所述的一种三段式低温污泥干化和成粒系统，其特征在 于，所述的二级调温器(26)为球形，其直径为1.0-2.5米。
7.根据权利要求1所述的一种三段式低温污泥干化和成粒系统，其特征在 于，所述的第一冷却输送带(11)和第二冷却输送带(14)具有输送带，输送带外 设有封闭箱，在封闭箱顶部设有与污泥前进方向成45度角的多个冷风喷射嘴。
说明书
三段式低温污泥干化和成粒系统
技术领域
本发明涉及一种三段式低温污泥干化和成粒系统。
背景技术
城市污水处理厂在处理工业废水和生活污水同时产生的污泥，以及污染河 流和湖泊的疏浚污泥除了以矿物形式存在的无机组分外，还含有大量的有机污 染物和多种重金属元素。由于这类污泥的数量大，且富集了高浓度的污染物， 因此，如果不能妥善地处理这些污泥，会给环境带来二次污染的威胁。
目前，我国对城市污水处理厂产生的污泥和污染河、湖疏浚污泥主要采用 临时堆埋的方法，由此而产生的环境二次污染和大量占用土地等问题日趋尖锐。 随着人们对环境质量的要求越来越高，所有工业废水和城市生活污水必须经过 处理，达标后才能排放，同时为了有效地治理和改善污染河流和湖泊水体的环 境质量，几乎所有靠近城市的河段和湖泊需要疏浚，这意味着污泥的数量将与 日俱增。因此，科学地处理这类污泥的唯一途径是：对污泥进行无害化和减量 化处理，最终实现资源化综合利用。
我们在对城市污水处理厂产生的污泥和污染河、湖疏浚污泥物化性质研究 的基础上，通过大量的实践，已发明了一种利用污泥轻质地和高热值(城市污 水处理厂污泥的热值为10000～35000kJ/kg;污染河、湖疏浚污泥的热值为 5000～20000kJ/kg)的特点，烧制轻质节能砖的方法，并获得了国家发明专利(专 利批准号：89118046.9)，从而为污泥的无害化和资源化处理开辟了一条有效的 途径，该项发明技术的核心是，在烧制轻质节能砖之前，先将污泥制成团粒。 这种污泥团粒也可以生产水泥压制品，其方法已申请国家发明专利(发明专利申 请号：200410068173.3)，由于污泥团粒具有较高的热值，因此也可以作为燃煤 的辅助燃料。
城市污水处理厂产生的污泥和污染河、湖疏浚污泥经过初次脱水后，污泥 的含水率一般在80%左右，污泥在被制成团粒之前，必需经过干化过程。传统 的干化工艺，通常在污泥达到干化时，污泥中能作为资源被利用的有机质组分 (热值的来源)，以及能起固结作用的絮凝剂(污泥初次脱水时需要添加的)会 受到严重的破坏，这一方面造成了污泥资源可利用的价值降低，另一方面影响 了污泥的成粒性能，使污泥团粒的硬度难以达到烧制轻质节能砖的技术要求。 为了有效地保存污泥中所含的有机物质，使污泥的热值资源能被充分利用，同 时能够使污泥成为符合烧制轻质节能砖和生产水泥压制品技术要求的团粒，本 项发明提出的三段式低温污泥干化和成粒系统，不仅能够保持污泥中原有的90 %以上的热值，而且在使污泥干化效率达到理想程度的过程中，使污泥自然形 成团粒，这种团粒具有足够的硬度和较好的磨园度。
发明内容
本发明的目的是提供一种三段式低温污泥干化和成粒系统。
它具有污泥预处理系统、污泥干化和成粒系统、供热系统、除尘除气系统。 污泥预处理系统具有槽式堆泥场，在槽式堆泥场上设有翻混机，吸泥管，吸泥 管依次与移动式压力泵、均化机、压力泵、挤条机、裹粉机相接;污泥干化和成 粒系统具有第一斗带式提升机，第一斗带式提升机依次与第一回转烘干窑、第 一冷却输送带、第二斗带式提升机、第二回转烘干窑、第二冷却输送带、回转 筛、斗式提升机、第三回转烘干窑、振动筛、回流输送带相接;供热系统具有沸 腾炉，沸腾炉依次与一级调温器、二级调温器、第三温度调节器、第二回转烘 干窑相接，一级调温器分别与控温仪、第一温度调节器、第二温度调节器相接， 第二温度调节器与第一回转烘干窑相接，第一温度调节器与第三回转烘干窑相 接;除尘除气系统具有第一旋风除尘器、第二旋风除尘器、第三.旋风除尘器， 第一旋风除尘器与第一回转烘干窑相接、第二旋风除尘器与第二回转烘干窑相 接、第三旋风除尘器与第三回转烘干窑相接，第一旋风除尘器和第一通风管依 次与第一水膜除尘器、第一引风机、烟囱相接，第二旋风除尘器和第三旋风除 尘器通过第二通风管依次与第二水膜除尘器、第二引风机、烟囱相接。
本发明已在江苏无锡投入使用，实践表明，该项装置不仅使污水处理厂污 泥得到有效的干化，而且使污泥自然形成符合烧制轻质节能砖和生产水泥压制 品硬度要求的团粒，并使90%以上的热值得到有效的保存，作为辅助燃料，污泥 干化时的部分热能来自干化后的污泥团粒本身，从而使污泥资源得到了最大化 的利用，在获得显著社会效益的同时，也获得了明显的经济效益。