申请日2005.02.03
公开(公告)日2005.09.28
IPC分类号C02F9/06; C02F1/28; C02F1/62; C02F1/42; C02F1/44; C02F1/461; C02F1/52
摘要
本发明涉及一种污水处理及资源回收系统，属于一种污水处理及资源回收系统与其方法;包括有一置换回收单元、一微电解处理单元、一硫酸铜回收单元、一碱性回收单元及一化学凝收单元;优点在于：使用一种安全且节省能源的方式来处理污染，还能从中获得资源回收的益处，并且可以在资源日渐稀少的今日，达到资源回收再利用的目的，且于减废的过程中并不会给予使用者及投资者太大的困扰，也不须要过多的改变。
权利要求书
1、一种污水处理及资源回收系统，其特征在于：包括有：
一置换回收单元，其具有一铝系回收介质，与一第A类废液进 行置换而产生一铜系沉积物及一第B类废液;
一微电解处理单元，其具有一过滤床，用以提供一电位，使该第 B类废液中的一化学需氧量去除，并产生一第E类废液;
一硫酸铜回收单元，使一第C类废液中一硫酸铜化合物进行冷冻 结晶回收，并产生5水硫酸铜结晶5H2O.CuSO4及一废酸;
一碱性回收单元，其具有一碱性砂滤塔，过滤一第D类废液中 的一氢氧化铜胶羽细微颗粒;
一活性碳过滤部，接续于该碱性砂滤塔，使该第D类废液成为 纯水;
一化学凝收单元，其具一化学混凝剂，使该第E类废液产生一胶 羽状沉淀及该第A类废液。
2、一种应用于印刷电路板制程的污水处理方法，其步骤包含：
a、混合后收集各湿制程的水洗水，再加入氢氧化钠，调整Ph值 达9以上，进而形成一氢氧化铜的细小胶羽;
b、过滤该氢氧化铜的细小胶羽，再将其后所得的一澄清液加入 硫酸H2SO4，用以调整Ph值至中性(6～8);
c、进行一R/O逆渗透处理，使该澄清液产生所需的一纯水及一 高硬度的纯水污水。
3、根据权利要求2所述的一种污水处理方法，其特征在于：所 说的处理方法还包含一步骤d，通过一具阳离子树脂及阴离子树脂的 混床中将该纯水进行一混床处理，用以制造出超纯水。
4、一种应用于印刷电路板制程的污水处理及资源回收方法，其 步骤包含：
a、将各制程产生的废液区分为一第A类废液、一第B类废液、 一第C类废液、一第D类废液、一第E类废液、一第F类废液;
b、将该A类废液加入一铝系回收介质，用以与该第A类废液进 行置换而产生一铜系沉积物及该第B类废液;
c、将该第B类废液进行一微电解处理，以去除该第B类废液中 的一化学需氧量，并产生该第E类废液;
d、将第C类废液导入一硫酸铜回收机，用以使该第C类废液产 生一5水硫酸铜结晶(5H2O.CuSO4)及一废酸以再回收利用;
e、将第D类废液导入一碱性砂滤塔，用以过滤该第D类废液中 的一氢氧化铜胶羽细微颗粒;并再以一活性碳过滤部，用以再使该第 D类废液成为一纯水而再回收利用;
f、于第E类废液中加入一化学混凝剂，用以使该第E类废液产 生一胶羽状沉淀及该第A类废液;
g、分选该第F类废液，以形成该第B类废液，以纳入步骤c处 理。
5、如权利要求4所述的污水处理及资源回收方法，其特征在于： 所说的第A类废液是为一可置换回收的废液，其可为一A1氯化铜废 液、一A2化学铜废液、一A3EDTA废液或其混合。
6、根据权利要求4所述的污水处理及资源回收方法，其特征在 于：所说的第B类废液更包含一B1去膜显影废液、一B2高锰酸钾 废液、一B3硝酸废液、一B4其他废液、一B5酸化废液或其混合。
7、根据权利要求4所述的污水处理及资源回收方法，其特征在 于：所说的第C类废液是为一硫酸铜的废液，其可为一C1微蚀废液、 一C2镀铜废液或其混合。
8、根据权利要求4所述的污水处理及资源回收方法，其特征在 于：所说的第D类废液是为一印刷电路板湿制程设备排放的水洗水。
9、根据权利要求4所述的污水处理及资源回收方法，其特征在 于：所说的第E类废液是为一E1制程排出水洗水、一E2过滤系统 反洗水、一E3R/O膜产生的污水、E4其他废液或其混合。
10、根据权利要求4所述的污水处理及资源回收方法，其特征在 于：所说的第F类废液是为一F1碱性蚀刻废液、一F2剥锡铅废液或 其混合。
说明书
污水处理及资源回收系统
技术领域
本发明涉及一种污水处理及资源回收系统与其方法，特别涉及一 种应用于印刷电路板制程的污水处理及资源回收系统。
背景技术
众所周知，污水处理技术，不分行业一般分为化学处理方式、生 物处理方式，或说一级处理、二级处理及三级处理，可是传统的方式 往往造成环境更大的污染或需要更多的成本才能达成，并且形成了更 多环境问题及资源浪费;此外，传统方式的处理更造成投资者极大的 成本负担及风险，却得不到任何的回报，以至于陷入不愿全心投入污 染防治成本，而陷入污染环境的恶性循环中;
传统的污水处理方式往往须依靠花费更多能源及更多的化学药 剂来处理污染问题，即使用一种污染物去处理另一种污染物，并将可 回收的资源变成废弃物丢弃;这样除了将耗费大量的能源，更将可回 收资源制造或转化为固体废弃物，再度造成另一种污染，急需加以改 进。
发明内容
依据本发明的目的，针对现有污水处理系统存在的缺欠，提供一 种污水处理及资源回收系统，其结构至少包括一置换回收单元，其具 有一铝系回收介质，用以与一第A类废液进行置换而产生一铜系沉 积物及一第B类废液;一微电解处理单元，其具有一过滤床，用以提 供一电位，使该第B类废液中的一化学需氧量去除，并产生一第E 类废液;一硫酸铜回收单元，用以使一第C类废液中一硫酸铜化合物 进行冷冻结晶回收，并产生5水硫酸铜结晶5H2O.SO4及一废酸再回 收利用;一碱性回收单元，其具有一碱性砂滤塔，用以过滤一第D 类废液中的一氢氧化铜胶羽细微颗粒;一活性碳过滤部，接续于该碱 性砂滤塔，用以再使该第D类废液成为纯水再回收利用;以及一化 学凝收单元，其具一化学混凝剂，用以使该第E类废液产生一胶羽状 沉淀及该第A类废液;其中，所说的铝系回收介质为一铝粉或铝片; 所说的过滤床是由一铁粉及一活性碳粉，以各50%的比例所构成;所 说的第A类废液是为一可置换回收的废液，其可为一A1氯化铜废液、 一A2化学铜废液、一A3EDTA废液或其混合;所说的B类废液更包 含一B1去膜显影废液、一B2高锰酸钾废液、一B3硝酸废液、一 B4其他废液、一B5酸化废液或其混合;所说的第C类废液是为一 硫酸铜的废液，其可为一C1微蚀废液、一C2镀铜废液或其混合; 所说的第D类废液是为一印刷电路板湿制程设备排放的水洗水;所 说的第E类废液是为一E1制程排出水洗水、一E2过滤系统反洗水、 一E3R/O膜产生的污水、E4其他废液或其混合;
该污水处理及资源回收系统还包含一另行处理单元，用以将一第 F类废液分选，产生该第B类废液，以纳入该微电脑电解处理单元; 其中第F类废液是为一F1碱性蚀刻废液、一F2剥锡铅废液或其混合。
本发明的另一目的在于提供一种应用于印刷电路板制程的污水 处理方法，以有效完善处理于印刷电路板制程中所产生的各类废液， 并进行回收，节省资源;其步骤包含：a、混合后收集各湿制程的水 洗水，再加入氢氧化钠，用以调整Ph值达9以上，进而形成一氢氧 化铜的细小胶羽;b、过滤该氢氧化铜的细小胶羽，再将其后所得的 一澄清液加入硫酸H2SO4，用以调整Ph值至中性(6～8);c、进行一 R/O逆渗透处理，以使该澄清液产生所需的一纯水及一高硬度的纯水 污水;其中，所说的高硬度的纯水污水可将并入一水洗水处理系统进 行处理;该污水处理方法还包含一步骤d，利用一具阳离子树脂及阴 离子树脂的混床中将该纯水进行一混床处理，用以制造出超纯水;所 说的具阳离子树脂及阴离子树脂的混床可以氢氧化钠及硫酸进行再 生;所说的步骤b是利用一砂滤塔过滤该氢氧化铜的细小胶羽;所说 的步骤b还包含进行一反清洗流程，以逆流该砂滤塔，并将其所产生 的反洗污水并入一水洗水处理系统进行处理。
本发明的主要目的在于提供一种应用于印刷电路板制程的污水 处理及资源回收系统，以有效完善处理于印刷电路板制程中所产生的 各类废液，并进行回收，节省资源，其步骤包含：a、将各制程产生 的废液区分为一第A类废液、一第B类废液、一第C类废液、一第 D类废液、一第E类废液、一第F类废液;b、将该A类废液加入一 铝系回收介质，用以与该第A类废液进行置换而产生一铜系沉积物 及该第B类废液;c、将该第B类废液进行一微电解处理，以去除该 第B类废液中的一化学需氧量，并产生该第E类废液;d、将第C类 废液导入一硫酸铜回收机，用以使该第C类废液产生一5水硫酸铜结 晶及一废酸以再回收利用;e、将第D类废液导入一碱性砂滤塔，用 以过滤该第D类废液中的一氢氧化铜胶羽细微颗粒，并再以一活性 碳过滤部，用以再使该第D类废液成为一纯水而再回收利用;f、于 第E类废液中加入一化学混凝剂，用以使该第E类废液产生一胶羽 状沉淀及该第A类废液;g、分选该第F类废液，以形成该第B类废 液，以纳入步骤c处理;其中，所说的铝系回收介质为一铝粉或铝片; 所说的第F类废液是为一F1碱性蚀刻废液、一F2剥锡铅废液或其混 合;所说的第A类废液是为一可置换回收的废液，其可为一A1氯化 铜废液、一A2化学铜废液、一A3EDTA废液或其混合;所说的B 类废液更包含一B1去膜显影废液、一B2高锰酸钾废液、一B3硝酸 废液、一B4其他废液、一B5酸化废液或其混合;所说的第C类废 液是为一硫酸铜的废液，其可为一C1微蚀废液、一C2镀铜废液或 其混合;所说的第D类废液是为一印刷电路板湿制程设备排放的水 洗水;所说的第E类废液是为一E1制程排出水洗水、一E2过滤系 统反洗水、一E3R/O膜产生的污水、E4其他废液或其混合;所说的 第F类废液是为一F1碱性蚀刻废液、一F2剥锡铅废液或其混合。
本发明的优点在于：使用一种安全且节省能源的方式来处理污 染，还能从中获得资源回收的益处，并且可以在资源日渐稀少的今日， 达到资源回收再利用的目的，且于减废的过程中并不会给予使用者及 投资者太大的困扰，也不须要过多的改变。