申请日2007.02.07
公开(公告)日2008.03.05
IPC分类号C02F9/06; C02F1/461; C02F1/24
摘要
一种污水处理装置，它包括箱体、设置在箱体两侧的进水管和出水管、设置在箱体底部的排水口、设置在箱体内的电解板，所述的电解板由多组沿着箱体的长度方向依次排列的电解单元组成，每个电解单元包括第一电解板、第二电解板和多个第三电解板，由于采用了这种设计，使得污水在电解单元中的流动行程增加，与电解板接触的时间变长;另一方面水相对电解板的速度较快，可以使电解板的钝化膜被水流冲击掉，增加了电解溶出，提高电解效率。
权利要求书
1.一种污水处理装置，它包括箱体(1)、设置在所述的箱体(1)两侧的进 水管(2)和出水管(3)、设置在箱体(1)底部的排水口(9)、设置在箱体(1) 内的电解板，其特征在于：所述的电解板由多组沿着箱体(1)的长度方向依次 排列的电解单元(4)组成，所述的每个电解单元(4)包括
第一电解板(5)，所述的第一电解板(5)沿所述的箱体(1)的高度方向设 置在所述的箱体(1)内，所述的第一电解板(5)的边缘部分与所述的箱体(1) 的前侧面和后侧面相密封连接，所述的第一电解板(5)的底部与所述的箱体(1) 的内底面之间具有间隙;
第二电解板(6)，所述的第二电解板(6)沿所述的箱体(1)的高度方向设 置在所述的箱体(1)内，所述的第二电解板(6)的边缘部分与所述的箱体(1) 的前侧面、后侧面及内底面相密封连接，所述的第二电解板(6)上开有溢流口 (7);
设置在所述的第一电解板(5)和第二电解板(6)之间的多个第三电解板(8)， 所述的第三电解板(8)沿所述的箱体(1)的高度方向设置在所述的箱体(1) 内，所述的第三电解板(8)的边缘部分与所述的箱体(1)的前侧面和后侧面 相密封连接，所述的第三电解板(8)的底端部与所述的箱体(1)的内底面间 具有间隙。
2.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述的第三电解板(8) 的高度小于所述的第一电解板(5)的高度。
3.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述的每个电解单元(4) 包括2-30片第三电解板(8)。
4.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：所述的箱体(1)的底 部设置有多个用于喷出压缩空气的空气喷口(10)。
5.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：在所述的箱体(1)的 顶部设置有环绕箱体(1)四周的气浮分离槽(11)，在所述的气浮分离槽(11) 的一侧设置有出风口朝向另一侧的风机(12)，在所述的气浮分离槽(11)的另 一侧设置有气浮分离口(13)，所述的气浮分离口(13)与所述的进水管(2) 相连通。
6.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于：在所述的箱体(1)的 顶部设置有高压水洗装置(14)，所述的高压水洗装置(14)的底部设置有多个 沿箱体(1)高度方向延伸的喷水管(15)，所述的喷水管(15)的下端位于所 述的电解板之间。
说明书
污水处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置，特别是电凝方式处理污水的装置。
背景技术
带电的离子或其他带电物质在水中与带反相电荷的粒子结合以后，就会变成 悬浮物或沉淀物，所以，利用这个特性，可以在污水中加入带反相电荷的离子， 使得水中的污染物如重金属离子及无机或有机的胶体产生沉淀，从而达到净化 污水的效果，电凝聚方法的应用范围很广，除了可以用于处理含铅、铬、铜、 锌等金属阳离子的一般废水外，还可以十分有效地处理悬浮胶体和有机物，电 凝聚法所使用的电极物质可以是铁、铝、石墨等。另一方面，与传统的处理污 水的化学凝聚法或其他方法相比，电凝聚法具有这些优点：
1.处理速度快、效率高、装置占地小;
2.自动化程度高;
3.可以处理混合污水，减少车间的管路建设;
4.不使用其他化学物质，处理后的水可以回收利用。
但是，尽管具有上述优点，由于传统的电凝法具有下面一些缺点，使得其 推广应用受到了很大的限制，主要是：
1.污水和电极的接触时间较短，污水从电极板间流过，有些没有充分地与 电极板接触便被排走，这样会大大影响处理效率。
2.极板表面极化过快，极板的表面被污垢和胶体所覆盖，使得电阻增大， 阻碍了金属阳离子的凝聚，同时耗电增加，成本增加。
3.极板使用一段时间后其表面上会成生一层金属氧化物钝化膜，传统的去 除钝化膜的方法是使用酸洗，这样，消耗的酸的成本较大。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种高效的污水处理装置。 为了达到这个目的，本发明采用的技术方案是：一种污水处理装置，它包括箱 体、设置在所述的箱体两侧的进水管和出水管、设置在箱体底部的排水口、设 置在箱体内的电解板，所述的电解板由多组沿着箱体的长度方向依次排列的电 解单元组成，所述的每个电解单元包括
第一电解板，所述的第一电解板沿所述的箱体的高度方向设置在所述的箱体 内，所述的第一电解板的边缘部分与所述的箱体的前侧面和后侧面相密封连 接，所述的第一电解板的底部与所述的箱体的内底面之间具有间隙;
第二电解板，所述的第二电解板沿所述的箱体的高度方向设置在所述的箱体 内，所述的第二电解板的边缘部分与所述的箱体的前侧面、后侧面及内底面相 密封连接，所述的第二电解板上开有溢流口;
设置在所述的第一电解板和第二电解板之间的多个第三电解板，所述的第三 电解板沿所述的箱体的高度方向设置在所述的箱体内，所述的第三电解板的边 缘部分与所述的箱体的前侧面和后侧面相密封连接，所述的第三电解板的底端 部与所述的箱体的内底面间具有间隙。
所述的第三电解板的高度小于所述的第一电解板的高度。
所述的每个电解单元包括2—30片第三电解板。
所述的箱体的底部设置有多个用于喷出压缩空气的空气喷口。
在所述的箱体的顶部设置有环绕箱体四周的气浮分离槽，在所述的气浮分离 槽的一侧设置有出风口朝向另一侧的风机，在所述的气浮分离槽的另一侧设置 有气浮分离口，所述的气浮分离口与所述的进水管相连通。
在所述的箱体的顶部设置有高压水洗装置，所述的高压水洗装置的底部设置 有多个沿箱体高度方向延伸的喷水管，所述的喷水管的下端位于所述的电解板 之间。
采用了这种设计的污水处理装置具有如下优点：
1.污水在电解单元中的流动行程增加，与电解板接触的时间变长，去污效果好;
2.水相对电解板的速度较快，可以使电解板上的钝化膜被水流冲击掉，增加 了电解溶出，提高电解效率;
3.采用这样的结构可以使水在箱体内的分布更均匀，提高电解板的溶解均匀 性。有利于节约电解板的使用。