申请日2007.02.07
公开(公告)日2007.09.12
IPC分类号C02F11/04; C02F11/12; C05F7/00; C12S13/00; C12R1/225; C12R1/07; C12R1/38; C12R1/025; C12R1/05; B01J29/04
摘要
本发明公开了一种污泥无害化处理和利用的新方法，按以下步骤进行：(1)经脱水后的污泥放入混合池，pH值调8-9，配制后搅拌输入厌氧塔;(2)污泥混合物在厌氧塔内经过有效发酵及自动分离;(3)沼气用于燃烧和发电;(4)沼液用作农田施肥，不能利用的部分沼液经SBR生化处理装置处理的水进入斜管沉淀固液分离，污泥回流，水达标排放;(5)沼渣与SBR生化处理装置排出的污泥混合进入发酵池进行二次发酵;(6)发酵池的物料输入制肥工序，进行烘干、冷却、粉碎、过筛、包装，制成农用高效有机肥。解决了目前污泥处理方法对环境存在二次污染问题，使污泥变废为宝。
权利要求书
1、一种污泥无害化处理和利用的新方法，其特征是：该方法 按以下步骤进行：
(1)、经脱水后的污泥放入混合池，加入CaO，将PH值调至8～ 9，再添加催化剂、高效复合微生物、高浓度有机废水，在常温下 经充分搅拌混合配制成污泥混合物输入厌氧塔;
(2)、污泥混合物在厌氧塔内经过有效发酵，沼气、沼液、沼 渣三相自动分离;沼气输入储气柜，沼液输入储肥池，沼渣输入沼 渣池;
(3)、储气柜的沼气经脱硫净化处理后用于燃烧和发电;
(4)、储肥池的沼液用作农田施肥，不能利用的部分沼液输入 SBR生化处理装置进行硝化与反硝化去除COD、NH3-N;经生化处理 的水进入斜管沉淀固液分离，污泥回流至SBR生化处理装置，水达 标排放;
(5)、沼渣池的沼渣与SBR生化处理装置排出的污泥混合进入 发酵池，再添加高效复合微生物和催化剂进行二次发酵;
(6)、发酵池的物料输入制肥工序，进行烘干、冷却、粉碎、 过筛、包装，制成农用高效有机肥。
2、根据权利要求1所述的污泥无害化处理和利用的新方法， 其特征是：所述的催化剂由岙土、凹凸土、硅藻土及沸石按质量比 1～2、1～2、1～2、5～8配制而成。
3、根据权利要求1所述的污泥无害化处理和利用的新方法， 其特征是：所述的高效复合微生物为芽孢杆菌属、产碱假单胞菌属、 硫杆菌属、无色杆菌属、硝化菌属、发光杆菌属、乳杆菌属、糖单 胞菌属、肠杆菌属、产碱菌属中的一种或多种组成的组合物。
4、根据权利要求1所述的污泥无害化处理和利用的新方法， 其特征是：所述的高浓度有机废水主要有畜禽屠宰场屠宰废水、豆 制品加工厂废水。
5、根据权利要求1所述的污泥无害化处理和利用的新方法， 其特征是：所述步骤(1)的污泥、催化剂、高效复合微生物、高浓 度有机废水的质量比为1∶0.01～0.02∶0.01～0.02∶1。
6、根据权利要求1所述的污泥无害化处理和利用的新方法， 其特征是：所述的污泥混合物在厌氧塔内发酵时间为2～8天，发 酵温度控制在20～60℃。
7、根据权利要求1所述的污泥无害化处理和利用的新方法， 其特征是：所述步骤(5)的污泥、高效复合微生物和催化剂的质量 比为1∶0.01～0.02∶0.01～0.02。
8、根据权利要求1所述的污泥无害化处理和利用的新方法， 其特征是：所述发酵池的二次发酵时间为3～5天，二次发酵温度 控制在30～55℃。
说明书
污泥无害化处理和利用的新方法
技术领域
本发明涉及一种环保技术，特别是一种利用城市生活污水 处理污泥、畜禽屠宰场污泥及部分工业污水处理污泥无害化处 理和利用的新方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展，污水和污泥问题日益突出，如 不进行治理或处理不善，必将会造成大气、地下水和土壤受到 严重污染，土地被垃圾大量占用，自然景观遭受严重破坏。
污水处理会产生大量的沉淀物质，包括污水中的泥砂、纤 维、动植物残体、絮状物、胶体、金属元素、病菌、虫卵、微 生物、杂草种子等综合固体物质，其化学性能不稳定、易腐败 变质、霉变。
目前污水处理厂污泥处理的主要方法有：填埋、堆肥、焚 烧三种，它们对环境依然存在危害。填埋处理方法是将污水处 理厂的污泥和其它垃圾一起填埋，这样会重新混合转化为一种 或多种不可降解、毒性较大的气体和渗滤液，造成新的环境污 染;堆肥处理方法不仅难以减少垃圾总量，而且肥效低，需精 心分选、处理周期长、有毒物质降解不彻底会造成农田土壤污 染;焚烧处理方法不仅成本高，而且处理过程中会通过排烟、 灰渣、飞尘排放出有毒、有害、有异味的气体、粉尘、重金属 和二恶英等污染物，污泥焚烧同样是危险的污染源。为此，许 多生产厂家及有识之士进行了反复的研究，但至今尚未有较好 的办法来解决上述问题。
发明内容
为克服上述存在的弊病，本发明所要解决的问题是提供一 种新的处理工艺，通过对污泥发酵和无害化处理，使污泥变废 为宝，整个过程安全可靠，没有二次污染。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案，该方法按以下 步骤进行：
(1)、经脱水后的污泥放入混合池，加入CaO，将PH值调 至8～9，再添加催化剂、高效复合微生物、高浓度有机废水， 在常温下经充分搅拌混合配制成污泥混合物输入厌氧塔;
(2)、污泥混合物在厌氧塔内经过发酵性细菌、产氢产乙酸 细菌、同型产酸菌、利用H2和CO2的产甲烷菌或分解乙酸的产 甲烷菌四个阶段的有效发酵，沼气、沼液、沼渣三相自动分离; 沼气输入储气柜，沼液输入储肥池，沼渣输入沼渣池;
(3)、储气柜的沼气经脱硫净化处理后用于燃烧和发电;
(4)、储肥池的沼液用作农田施肥，不能利用的部分沼液输 入SBR生化处理装置进行硝化与反硝化去除COD、NH3-N;经生 化处理的水进入斜管沉淀固液分离，污泥回流SBR生化处理 装置，水达标排放;
(5)、沼渣池的沼渣与SBR生化处理装置排出的污泥混合进 入发酵池，再添加高效复合微生物和催化剂以及适量的N、P、 K进行二次发酵;
(6)、发酵池的物料输入制肥工序，进行烘干、冷却、粉碎、 过筛、包装，制成农用高效有机肥。
所述的催化剂由岙土、凹凸土、硅藻土及沸石按质量比1～ 2、1～2、1～2、5～8配制而成。
所述的高效复合微生物为芽孢杆菌属、产碱假单胞菌属、 硫杆菌属、无色杆菌属、硝化菌属、发光杆菌属、乳杆菌属、 糖单胞菌属、肠杆菌属、产碱菌属中的一种或多种组成的组合 物。
所述的高浓度有机废水主要有畜禽屠宰场屠宰废水、豆制 品加工厂废水。
所述步骤(1)的污泥、催化剂、高效复合微生物、高浓度有 机废水的质量比为1∶0.01～0.02∶0.01～0.02∶1。
所述的污泥混合物在厌氧塔内发酵时间为2～8天，发酵温 度控制在20～60℃。
所述步骤(5)的污泥、高效复合微生物和催化剂的质量比为 1∶0.01～0.02∶0.01～0.02。
所述发酵池的二次发酵时间为3～5天，二次发酵温度控制 在30～55℃。
采用上述提供的技术方案有如下优点：通过对污泥发酵和 无害化处理，使污泥变废为宝，发酵过程中产生的大量沼气用 于燃烧和发电，沼渣及沼液分离后，沼渣经二次发酵配制成高 效有机肥，沼液用于农田施肥，多余的沼液处理后达标排放， 整个过程安全可靠，没有二次污染，大大改善了生态环境和生 态质量。