申请日2005.07.27
公开(公告)日2007.11.14
IPC分类号C02F1/04; C02F1/44
摘要
本发明公开一种丙烯酸废水处理工艺，适用于丙烯酸装置排出的丙烯酸废水。丙烯酸废水处理采用反渗透膜分离和精馏工序，丙烯酸废水经膜分离，渗透侧的净化水排出界区，渗余侧的有机物送入精馏塔，将丙烯酸、甲苯与乙酸、水分开，并分别回收丙烯酸、甲苯和乙酸。本发明无需任何燃料并可回收丙烯酸、甲苯和乙酸、工艺简单、系统阻力小、运行费用低，具有非常好的经济效益和社会效益。
权利要求书
1、一种丙烯酸废水处理方法，其特征在于：包括反渗透膜分离和精馏 工序，其工艺流程为：丙烯酸废水经过膜分离器后，渗透侧的净化水排出 界区，渗余侧的有机物送入精馏塔，将丙烯酸、甲苯与乙酸、水分开;其 中，膜分离器的操作压力为1～10MPa，温度为0～100℃，精馏塔的操作压 力为-0.1～0.5MPa，温度为30～180℃。
2、按权利要求1所述的丙烯酸废水处理方法，其特征在于：所述的丙 烯酸、甲苯进入丙烯酸装置轻组分塔回收丙烯酸和甲苯。
3、按权利要求1所述的丙烯酸废水处理方法，其特征在于：所述的乙 酸、水进入乙酸回收系统回收乙酸，或经丙烯酸废气汽提后进入催化氧化 处理系统，将乙酸氧化为二氧化碳和水。
4、按权利要求1所述的丙烯酸废水处理方法，其特征在于：所述的甲 苯作为共沸剂，直接加入精馏塔，使丙烯酸、乙酸、水达到有效分离。
说明书
丙烯酸废水处理工艺
技术领域
本发明涉及一种废水处理工艺，尤其涉及一种丙烯酸废水处理工艺。
背景技术
处理丙烯酸废水目前多采用传统的热力焚烧废水工艺，即在焚烧炉内 部燃烧燃料气或燃料油，使炉内温度达到700～850℃后加入丙烯酸生产过 程中排出的废水，使废水中的挥发性有机物在高温下氧化分解成为对环境 无害的二氧化碳和水。采用该工艺，基本上实现了氧化分解丙烯酸废水中 甲醛、乙醛、丙烯、丙烯酸、丙烯醛、一氧化碳等易氧化有机物，从而达 到废水排放标准的目的，但由于热力焚烧过程一方面需要大量蒸汽蒸发废 水，需要大量燃料助燃，使废水处理的能耗很高，增加了丙烯酸生产的运 行费用，另一方面由于废水中的丙烯酸、乙酸和甲苯没有得到回收，降低 了丙烯酸生产企业的效益。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种丙烯酸废水处理工艺，其无需任 何燃料并可回收丙烯酸和乙酸、工艺简单、运行费用低、具有非常好的经 济效益和社会效益。
为解决上述技术问题，本发明一种丙烯酸废水处理工艺，包括反渗透 膜分离和精馏工序，其工艺流程为：丙烯酸废水送入膜分离器，渗透侧的 净化水排出界区，渗余侧的有机物送入精馏塔，将丙烯酸、甲苯与乙酸、 水分开;其中，膜分离器的操作压力为1～10MPa(G)，温度为0～100℃， 精馏塔的操作压力为-0.1～0.5MPa(G)，温度为30～180℃。
塔底丙烯酸和甲苯返回丙烯酸装置轻组分塔回收丙烯酸和甲苯，塔顶 乙酸、水送到乙酸回收系统回收乙酸，或经丙烯酸废气汽提后进入催化氧 化处理系统，将乙酸氧化为二氧化碳和水。所述的甲苯作为共沸剂，直接 加入精馏塔，使丙烯酸、乙酸、水达到有效分离。
和现有技术相比，本发明具有以下有益效果：采用膜分离工艺处理废 水，在正常生产过程中无需任何燃料并可回收丙烯酸和乙酸、工艺简单、 运行费用低、具有非常好的经济效益和社会效益。