申请日2005.08.31
公开(公告)日2006.04.26
IPC分类号C02F1/52; C02F9/02
摘要
本发明涉及一种造纸工业废水的处理方法，废水首先经格栅滤去杂物，进入调节池，再由泵打入1#、2#管道反应器，之后经沉淀池，沉降后污泥打入带式压滤机脱水，沉淀池上面清水进入焦炭过滤塔，要点是废水进入1#管道反应器的同时，加入由硫酸铝、硫酸铁、硫酸镁及少量硫酸镁和立德粉配成的浓度为2～10wt%的“污水处理剂”，加入量为废水总重量的万分之三，废水进入2#管道反应器时，加入浓度为0.05～0.2wt%的聚丙烯酰胺溶液，加入量为废水量的百万分之三，沉淀池的停留时间为30～60分钟;焦炭选用70～10μm颗粒。本发明工艺简单，一次投资少，运行成本低，处理后水质各项指标如COD、SS等均能达到排放标准，且具有脱色、去味等优点，可广泛用于各种工艺废水处理。
权利要求书
1、一种混凝沉降与焦炭过滤处理造纸工业废水的方法，取造纸工业废水，首先通过格栅， 除去较大悬浮物后，进入调节池使废水混合均匀，再通过泵打入1#管道反应器和2#管道反应 器，再经过沉淀池，沉降后的污泥，经过泥浆泵，打入带式压滤机进行脱水处理，沉淀池上 部出的清液，进入焦炭过滤塔过滤，其特征是废水进入1#管道反应器的同时，加入由1#加 药系统配制好的，浓度为2～10wt%的“污水处理剂”，加入量为废水总重量的万分之三，在 废水进入2#管道反应器的同时，加入由2#加药系统配制好的、浓度为0.05～0.2wt%的聚丙 烯酰胺溶液，加入量为废水总重量的百万分之三;废水在沉淀池的停留时间为30～60分钟; 焦炭过滤塔选用的焦炭均是由炼铁、铸造、造气、电石或有色金属冶炼等生产过程中废弃的 焦炭末。
2、按照权利要求1所述的一种混凝沉降与焦炭过滤处理造纸工业废水的方法，其特征是 加入1#管道反应器中的“污水处理剂”，是由硫酸铝、硫酸铁、硫酸镁以及少量硫酸锰和立 德粉混合配制而成，其重量配比为：1升水为基准，硫酸铝占30～50%，硫酸铁占10～30%， 硫酸镁占30～50%，硫酸锰占6%，立德粉占4%。
3、按照权利要求1所述的一种混凝沉降与焦炭过滤处理造纸工业废水的方法，其特征是 焦炭过滤塔中选用的焦炭粉末的粒度为70～100μm，焦炭层高为0.5～1.5m。
说明书
混凝沉降与焦炭过滤处理造纸工业废水的方法
技术领域
本发明涉及一种工业废水的处理方法，具体涉及造纸工业废水的处理方法。
背景技术
水是一种宝贵的自然资源，是自然界的基本要素，也是人类和一切生物赖以生存的物质 基础。随着工农业的发展和人口的增加，废水的排放量迅速增加，大量废水直接排入天然水 体，造成了严重的水体污染，废水的处理已刻不容缓。
造纸工业更是污染大户，据1995年统计，中国造纸工业总排水量为23.9亿m3/a，仅次 于化学工业及钢铁工业的年排水量，居第三位，化学耗氧量CODcr为321.4万t/a，占全国工 业排放量的1/3、悬浮物SS总排放量为128.4万t/a。造纸工业污染治理已经成为造纸行业乃 至全社会关注的热点，也是造纸企业生存与发展的关键。
工业废水，尤其是造纸工业这种高浓度有机废水，治理难度很大，至今仍没有较好的处 理方法。目前，国际上对造纸工业废水，多采用生化处理方法。这种方法虽然可以获得一定 效果，但投资大，耗能高，处理后出水达不到排放标准，推广应用受到一定限制。
发明内容
本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺陷，提供一种混凝沉降与焦炭过滤处理造纸 工业废水的方法，尤其是采用本发明人已申报专利，专利号ZL01133383.9的“污水处理剂” 和聚丙烯酰胺(PAM)联用及焦炭过滤方法，使处理后的废水各项指标达到《污水综合排放 标准》，并且工艺简单，投资低，运行成本有较大的降低，能得到较广泛的推广应用。
实现本发明的技术方案是：造纸工业废水首先通过格栅，除去较大的悬浮物，进入调节 池，使废水混合均匀再通过泵打入1#管道反应器和2#管道反应器，再经过沉淀池，沉降后的 污泥经过泥浆泵，打入带式压滤机进行脱水处理，沉淀池上部的清液进入焦炭过滤塔过滤， 其要点是废水进入1#管道反应器的同时，加入由1#加药系统配制好的浓度为2～10wt%污水 处理剂，加入量为废水总重量的万分之三，在废水进入2#管道反应器的同时，加入由2#加药 系统配制好的浓度为0.05～0.2wt%的聚丙烯酰胺溶液，加入量为废水总重量的百万分之三， 混凝后的废水在沉淀池的停留时间为30～60分钟;焦炭过滤塔选用的焦炭均是由炼铁、铸造、 造气、电石或有色金属冶炼等生产过程中废弃的焦炭末。
上述污水处理剂是采用发明人已申报专利的“污水处理剂”，专利号为ZL01133383.9， 由硫酸铝、硫酸铁、硫酸镁以及少量硫酸锰和立德粉混合配制而成，其重量配比为：1升水 为基准，硫酸铝占30～50%，硫酸铁占10～30%，硫酸镁占30～50%，硫酸锰占6%，立德 粉占4%。
污水处理系统中的焦炭过滤塔，其装配顺序是塔下为筛板，先放置鹅卵石，上面装石英 砂，最上层为焦炭粉，粒度为70～100μm，层高为0.5～1.5m。
本发明具有如下的优点和积极效果：
1、工业废水，特别是工业造纸这种高浓度有机废水，大量的悬浮物很难自然下降，静置 几天也不会自然沉降，这是由于悬浮物粒度小，比重轻，带负电荷，使废水呈胶体状态，使 悬浮颗粒具有“稳定性”。想要使废水中悬浮物去除必须破坏这种胶体状态。
由于本发明中采用了发明人研制的“污水处理剂”可以使胶体状态破坏，原来不能沉降 下来的悬浮物可以沉降下来。但又因颗粒细小、絮体小，因此沉降速度很慢。于是本发明中， 又采取了再加入高分子絮凝剂PAM。因为PAM具有高度聚合度的线性分子，通过吸附架桥 作用，可以把许多细小颗粒吸附后，缠结在一起形成较大的絮团，产生优异的絮凝效果，因 此大大增加了沉降速度。一般废水经加药后，60秒内就可达到清浊分离。同时由于絮体疏水 性好，强度高，不易破碎，有利于进一步脱水处理。
2、处理效果好
采用本发明处理后的废水，各项指标如COD、SS等都十分低，并且具有脱色、去味等 优点。
3、处理成本低
首先是由于本方法工艺简单，设备无特殊要求，因此一次性投资低;二是在废水处理运 行中，投入的“污水处理剂”和PAM用量少;三是焦炭过滤塔中所采用的焦炭均是由炼铁、 铸造、造气、电石或有色金属冶炼等生产过程中废弃的焦炭末，本身价格非常低廉。综上所 述，使本方法的整体废水处理成本很低。
4、废水处理中，所采用的“污水处理剂”和PAM药剂无害、无毒、无腐蚀性，性能稳 定，对温度、悬浮物浓度变化大小适应性强;焦炭粉末来源广泛，价格低廉。另外焦炭经过 过滤吸收达到饱和后，不需再生，可直接当作燃料烧掉，不会造成二次污染。因此本发明应 用广泛，不仅可用于工业造纸废水、制药等废水处理，还可以用于重工业废水如选矿、冶炼、 洗煤等处理，也适合自然水体如江、河、湖水的净化。