申请日2005.09.05
公开(公告)日2007.03.14
IPC分类号C02F1/00
摘要
本发明公开了一种纺织品印染的污水和余热利用的方法，将染缸的排水口分为污水排水口和可利用水排水口，进水口也分为清水进水口可利用水进水口，洗缸后的水根据其清浊程度选用污水排水口或可利用水排水口，将可利用水收集到集水槽，在对深色印染洗缸或首次洗缸时，利用集水槽的可利用水洗缸。本发明方法，可将洗缸后比较清的水供第一次洗缸或洗深颜色染后的缸，一方面，节约了水资源，另一方面，由于洗缸后的可利用水还带有一定的热量，再洗缸时，可缩短加热时间，既节约能源，又提高生产效率。
权利要求书
1、一种纺织品印染的污水和余热利用的方法，其特征在于将染缸的 排水口分为污水排水口和可利用水排水口，进水口也分为清水进水口可利 用水进水口，洗缸后的水根据其清浊程度选用污水排水口或可利用水排水 口，将可利用水收集到集水槽，在对深色印染洗缸或首次洗缸时，利用集 水槽的可利用水洗缸。
2、根据权利要求1所述的纺织品印染的污水和余热利用的方法，其 特征在于所述集水槽设有热交换器，污水排水口与所述热交换器管道连 接，污水排水口所排出污水与集水槽中的可利用水经热交换后再排放到污 水池中。
说明书
一种纺织品印染污水和余热利用的方法
技术领域
本发明涉及一种纺织品印染过程中节约水资源和能源的方法，尤其是一 种纺织品印染的污水和余热利用的方法。
背景技术
随着社会的发展，水资源的合理利用越来越被人们重视。纺织品印染 过程中，排放的废水中含有未吸尽的染料、助剂等，因此其废水需要处理 后才能排放。现有纺织品印染所产生的废水相当与纺织品重量的10-15倍， 其一部分是印染的直接废水，还有一部分是多次洗缸的废水。合理利用水 资源，减小纺织品印染过程中的用水不但有利于提高企业的经济效益，还 具有节约资源的重要意义。
全人类目前面临着能源紧缺问题，特别是对于合理、充分利用不可再 生能源，是全球性的大事。现有纺织品印染需要消耗大量的能源，现有纺 织品印染需过程中，蒸汽的成本占印染成本的30-40%，如印染一吨棉织物， 需要消耗2-3吨蒸汽，另一方面，印染废水的排放的同时，带走了大量的 热量，合理利用印染废水中的热量，同样也具有重大的经济意义和社会意 义。
发明内容
本发明拟解决的问题是提供一种纺织品印染的污水和余热利用的方法， 既节约水资源和能源，同时还提高了印染企业的经济效益。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种纺织品印染的污水 和余热利用的方法，其特征在于将染缸的排水口分为污水排水口和可利用水 排水口，进水口也分为清水进水口可利用水进水口，洗缸后的水根据其清浊 程度选用污水排水口或可利用水排水口，将可利用水收集到集水槽，在对深 色印染洗缸或首次洗缸时，利用集水槽的可利用水洗缸。
作为优选，所述集水槽设有热交换器，污水排水口与所述热交换器管道 连接，污水排水口所排出污水与集水槽中的可利用水经热交换后再排放到污 水池中。
采用本发明方法，可将洗缸后比较清的水，如第二、第三次洗缸水或浅 颜色的洗缸水，到集水槽后供第一次洗缸或洗深颜色染后的缸，一方面，节 约了水资源，另一方面，由于洗缸后的可利用水还带有一定的热量，再洗缸 时，可缩短加热时间，既节约能源，又提高生产效率。采用集水槽设有热交 换器，使污水的余热得到更充分的利用，在10℃的气候环境下，可将集水槽 中的水温升高到50℃。试验证明，采用本发明的方法可节约印染用水25-30%， 节省蒸汽15-20%。