申请日2005.12.20
公开(公告)日2006.06.28
IPC分类号F26B3/347; F26B11/20
摘要
本发明涉及一种平面转盘污泥干燥机，包括污泥输送泵、污泥输送管、机体，机体下部设有出泥机，污泥输送管一端与污泥输送泵连接，另一端与机体上部连接。机体内设有承接物料的平面转盘，平面转盘与控制其旋转的调速减速器相连接，机体在污泥输送管的进泥端设有进料限量调节器，机体上设有向平面转盘处喷入火焰的燃烧器，机体内还设有用于杀菌的微波发生器。本发明优点是：1.采用多层平面转盘结构，延长污泥滞留时间，提高辐射面和传热效率。2.采用直燃或间接燃烧方式，热能无需二次转换，热效率高，降低运行成本。3.底部设有调速减速器，运转平稳，用电省，速度可任意调节。4.采用内配置微波发生器，以提高加热速度和对污泥实现灭菌杀菌的效果。
权利要求书
1、一种平面转盘污泥干燥机，包括污泥输送泵(1)、污泥输送管(2)、机体(17)，机 体(17)下部设有出泥机(13)，污泥输送管(2)一端与污泥输送泵(1)连接，另一端与 机体(17)上部连接，其特征是：机体(17)内设有承接物料的平面转盘(7)，平面转盘(7) 与控制其旋转的调速减速器(8)相连接，机体(17)在污泥输送管(2)的进泥端设有进料 限量调节器(4)，机体(17)上设有向平面转盘(7)处喷入火焰的燃烧器(3)，机体(17) 内还设有用于杀菌的微波发生器(14)。
2、根据权利要求1所述的平面转盘污泥干燥机，其特征是：所述机体(17)上设有用 于向机体内腔注入调节空气的配风机(5)。
3、根据权利要求1所述的平面转盘污泥干燥机，其特征是：所述平面转盘(7)的下方 设有二层转盘(19)和出泥腔(21)，出泥腔(21)的出口与出泥机(13)的进口相连接。
4、根据权利要求1或2或3所述的平面转盘污泥干燥机，其特征是：所述机体(17) 上设有可360度翻搅的翻滚机(6)，翻滚机(6)的搅拌爪设置于平面转盘(7)的上方;在 出泥腔(21)上设有翻滚爪(20)。
5、根据权利要求1所述的平面转盘污泥干燥机，其特征是：所述机体(17)尾部通过 排气管(18)与烟囱(9)连接，该排气管(18)上设有引风机(12)、臭氧发生器(11)和 向芯式除尘器(10)。
说明书
平面转盘污泥干燥机
技术领域
本发明涉及一种污泥处理装置，尤其是一种平面转盘污泥干燥机，适用于城镇污水处理、 制药、石化、化工污泥和建材等行业固体物料的干燥。
背景技术
任何物质含水率在85-95%，都不具备固态属性，无法进行运输和处置。脱水的作用是 去除物料中大量水分，从而缩小其体积、减轻其重量。只能将含水率从95%左右降到35-45%， 才能有利于运输和后续处理。
目前，国内外对污泥脱水处理的方法很多，可分为真空过滤脱水、压滤脱水、离心脱水。 由于各种脱水设备的工作原理不同，其具体使用情况存在很大的差别。
1.真空滤机：它能连续运行，能够实现自动化，但附属设备较多，厂房高大，设备、 基建投资大，能耗大，运行费用高，脱水率仍在15-25%。
2.板框压滤机：一般为间歇操作、动力消耗大，设备投资大，过滤能力低，产量低， 塑料板框易损，网布寿命短，脱水率仍在15-25%。
3.带式压滤机：具有连续生产、操作管理简单、能源消耗和维护费用较低，脱水率在 20-35%，但价昂贵，致使带式运行费用高，进口lk250-400kg.ds/hr，79.5万元。
4.离心机：离心力使物料中的固体和液体分离，由于重力加速度，可以在很短的时间 内，使物料中细小颗粒与水分离。离心脱水技术与其它脱水技术相比，基建费用少、占地少、 操作简单、自动化程度高等优点，但脱水率在15-25%，可以不投入或少投加化学调理剂，其 动力费用虽然较高，但运行总费用较低。
5.回转滚筒干燥机：具有处理量大，脱水率在35-35%，物料在筒内均布，物料与热空气 充分接触，加快了干燥传热。但能耗大，处理成本高。
6.焚烧法：适用于有机成分较多物料焚烧处理。浪费可利用资源，处理运行成本高，焚 烧过程中易产生二恶英等有毒气体。
上述脱水设备除焚烧、回转滚筒干燥外，其它设备只能将含水率由95%降至70-85%左右。
发明内容
本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理、运行成本低、脱水率高的平面 转盘污泥干燥机。
本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种平面转盘污泥干燥机，包括污泥输送泵、 污泥输送管、机体，机体下部设有出泥机，污泥输送管一端与污泥输送泵连接，另一端与机 体上部连接。机体内设有承接物料的平面转盘，平面转盘与控制其旋转的调速减速器相连接， 机体在污泥输送管的进泥端设有进料限量调节器，机体上设有向平面转盘处喷入火焰的燃烧 器，机体内还设有用于杀菌的微波发生器。
本发明可通过下述方式进一步完善：所述机体上设有用于向机体内腔注入调节空气的配 风机，所述平面转盘的下方设有二层转盘和出泥腔，出泥腔的出口与出泥机的进口相连接。 所述机体上设有可360度翻搅的翻滚机，翻滚机的搅拌爪设置于平面转盘的上方;在出泥腔 的上方设有翻滚爪。所述机体尾部通过排气管与烟囱连接，该排气管上设有引风机、臭氧发 生器和向芯式除尘器。
本发明有益的效果是：1采用圆型结构，平面转盘，占地面积小，扩大炉排使用面积和长 度，多层平面转盘结构，延长污泥滞留时间，提高辐射面和传热效率。2采用直燃或间接燃 烧方式，配风机，进泥，出泥与一体结构，热能无需二次转换，热效率高，节约能耗，降低运 行成本。3底部设有调速减速器，动力小，运转平稳，机械故障率少，用电省，速度可任意调 节。4采用内配置微波发生器，以提高加热速度和对污泥实现灭菌杀菌的效果。5设有向芯 除尘器，烟气流速可任意调节，有效降低氮氢化物、氯化氢、二氧化硫、烟尘含量。6设有 臭氧发生器，它对尾气具有除臭、除味、消毒功能，促使干燥后产品无臭、无菌，无病原体， 无二次污染。