申请日2007.01.05
公开(公告)日2009.09.02
IPC分类号B01D29/05; C02F1/44
摘要
本发明垃圾渗滤液处理膜柱，包括圆管型的承压外壳、位于承压外壳轴线上的两端带有螺纹的内拉杆、贯穿在内拉杆上的若干膜片、用以支撑膜片的导流盘、安装在内拉杆两端的上端板和下端板，所述上端板由位于外层的上端板耐压层和位于内层的上端板防腐层组成，下端板由位于外层的下端板耐压层和位于内层的下端板防腐层组成。利用金属材料与塑料材质复合在一起，能够既耐腐蚀又保证所需的强度，这样既能使膜柱的使用寿命提高，又可节约制造成本。
权利要求书
1.一种垃圾渗滤液处理膜柱，包括圆管型的承压外壳(2)、位于承压外壳(2)轴线上 的两端带有螺纹的内拉杆(1)、贯穿在内拉杆(1)上的若干膜片(4)、用以支撑膜片(4) 的导流盘(3)、安装在内拉杆(1)两端的上端板(5)和下端板(6);在所述上端板(5)上 分别设有进液口(9)、透过液排出口(8)和浓缩液排出口(7)，所述进液口(9)沿所述导 流盘(3)和承压外壳(2)内表面之间的通道与膜柱底部连通;所述透过液排出口(8)沿所 述导流盘(3)和内拉杆(1)外表面之间的通道与膜柱连通;所述浓缩液排出口(7)与膜柱 连通，其特征在于：所述上端板(5)由位于外层的上端板耐压层(51)和位于内层的上端板 防腐层(52)组成，下端板(6)由位于外层的下端板耐压层(61)和位于内层的下端板防腐 层(62)组成;所述膜片(4)为中心带有圆孔的正八边形或中心带有圆孔的圆形，膜片为三 层，外边两层为滤膜(41)，周围边缘相互热熔为一体，中间衬有塑料材质的网状支撑层(42); 所述导流盘(3)为带有中心圆孔的圆盘形，且具有若干沿径向的长圆形的导流孔(31)和圆 形凸起(32)，中心圆孔平均分布有6个沿径向的缺口(33)。
2.按照权利要求1所述的垃圾渗滤液处理膜柱，其特征在于：在所述上端板耐压层(51) 的外侧还设有上端板法兰(53)，在所述下端板耐压层(61)的外侧还设有下端板法兰(63)， 在上端板法兰(53)与下端板法兰(63)上具有若干上下位置相对应的通孔，在每两个相对 应的孔中安装有一个两端带有螺纹的外拉杆(12)，外拉杆(12)通过两端的螺母与上端板法 兰(53)及下端板法兰(63)相联接。
3.按照权利要求2所述的垃圾渗滤液处理膜柱，其特征在于：所述上端板法兰(53)与 下端板法兰(63)为中心具有圆孔的正方形，所述通孔为四个，分别位于正方形的四角处， 所述上端板法兰(53)与下端板法兰(63)的凸缘外径与承压外壳(2)的内径相配合。
4.按照权利要求3所述的垃圾渗滤液处理膜柱，其特征在于：所述上端板防腐层(52) 和下端板防腐层(62)为防腐材料制成，上端板耐压层(51)和下端板耐压层(61)为高强 度金属材料制成。
5.按照权利要求4所述的垃圾渗滤液处理膜柱，其特征在于：所述上端板防腐层(52) 和下端板防腐层(62)为工程塑料材料制成，上端板耐压层(51)和下端板耐压层(61)为 碳素结构钢制成。
说明书
垃圾渗滤液处理膜柱
技术领域
本发明涉及一种高浓度有机废水的处理设备的部件，特别是涉及一种垃圾渗滤液的处理 膜柱。
背景技术
生活垃圾填埋场的垃圾渗滤液是垃圾在填埋过程中产生的高浓度有机污水，主要来源于 降水、有机物降解和垃圾本身的内含水。据测定垃圾渗滤液中含有93种有害物质，其中有 22种已被列入我国和美国国家环保署的重点控制名单，除此之外垃圾渗滤液中还含有大量重 金属离子、细菌、病毒等有毒物质。以其污染负荷计算，一吨渗滤液对环境的危害相当于100～ 200吨城市污水。由于目前许多地区生活垃圾是混合收集的，受生活条件、生活习惯、地区 和季节的影响，垃圾渗滤液的成分非常复杂，例如有数据表明中国生活垃圾填埋场渗滤液的 化学需氧量COD在3000-50000mg/L之间，悬浮物SS在2000mg/L左右，氨氮在1000- 3000mg/L之间，pH值在4～9之间，再加上卤代芳烃、重金属和病毒等污染，如不加以处理 而直接排放将会对周围的地下及地表水体、土壤以及生态环境带来不可估量的污染和危害， 对周边居民的身体健康产生严重威胁。
垃圾渗滤液水质受多种因素的影响，例如垃圾成份、降水量、填埋场构造、填埋时间等。 不同垃圾填埋场中的垃圾渗滤液，COD的范围在几千至几万之间，BOD5的范围在几百至几千 之间，SS等其他指标变化也很大。总的来说，渗滤液中无机物组份含量远大于有机物组份含 量，且随着填埋期的延续而不断变化，有机物进一步降解，BOD/COD值减小，逐渐不适于生 物降解，而且填埋场封场后还会持续产生渗滤液10~30年。
如图1所示，现有的垃圾渗滤液处理膜柱，包括圆管型的承压外壳、位于承压外壳轴线 上的两端带有螺纹的内拉杆、贯穿在内拉杆上若干膜片、用以支撑膜片的导流盘、安装在内 拉杆两端的上端板和下端板，现有的垃圾渗滤液处理膜柱所用的上下端板为不锈钢材质制成， 而垃圾渗滤液是一种高腐蚀性、高浓度、高悬浮物、高电导率的性质复杂的污水，所以普通 不锈钢材质的上下端板易被其腐蚀，导致膜柱的使用寿命降低，导致其可靠性下降.若采用 特殊不锈钢材质，则价格高昂并且加工苦难.再有现有的垃圾渗滤液处理膜柱采用的是内拉 杆结构，只靠中心一根拉杆来实现，导致拉杆要承受非常大的预紧力，所以要求拉杆用昂贵 的高强度、高耐腐蚀性的材料制作，造成膜柱制造困难，成本很高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的垃圾渗滤液处理膜柱所用的上下端板材料，垃圾渗滤 液是一种高腐蚀性、高悬浮物、高电导率的性质复杂的污水，普通不锈钢材质的上下端板易 被其腐蚀，导致膜柱的使用寿命降低，导致其可靠性下降，而特殊不锈钢则价格极其高昂且 加工困难.另外，现有的垃圾渗滤液处理膜柱采用的是内拉杆结构，只靠中心一根拉杆来实 现，导致拉杆要承受非常大的预紧力，所以要求拉杆用昂贵的高强度、高耐腐蚀性的材料制 作，造成膜柱制造成本很高。
本发明的目的就是针对上述问题，而设计的一种既耐腐蚀又可以采用普通材料代替昂贵 材料的垃圾渗滤液处理膜柱，既能使膜柱的使用寿命提高，又可节约制造成本。
本发明垃圾渗滤液处理膜柱，包括圆管型的承压外壳、位于承压外壳轴线上的两端带有 螺纹的普通耐腐蚀材料的内拉杆、贯穿在内拉杆上的若干膜片、用以支撑膜片的导流盘、安 装在内拉杆两端的上端板和下端板;在上端板上分别设有进液口、透过液排出口和浓缩液排 出口，进液口沿导流盘和承压外壳内表面之间的通道与膜柱底部连通;透过液排出口沿导流 盘和内拉杆外表面之间的通道与膜柱连通;浓缩液排出口与膜柱连通;其中上端板由位于外 层的上端板耐压层和位于内层的上端板防腐层组成，下端板由位于外层的下端板耐压层和位 于内层的下端板防腐层组成;膜片为中心带有圆孔的正八边形或中心带有圆孔的圆形，膜片 为三层，外边两层为滤膜，周围边缘相互热熔为一体，中间衬有塑料材质的网状支撑层;导 流盘为带有中心圆孔的圆盘形，导流盘具有若干沿径向的长圆形的导流孔和圆形凸起，中心 圆孔平均分布有个沿径向的缺口。
本发明垃圾渗滤液处理膜柱，其中在上端板耐压层的外侧还设有上端板法兰，在下端板 耐压层的外侧还设有下端板法兰，在上端板法兰与下端板法兰上具有若干上下位置相对应的 通孔，在每两个相对应的孔中安装有一个两端带有螺纹的外拉杆，外拉杆通过两端的螺母与 上端板法兰及下端板法兰相联接。
本发明垃圾渗滤液处理膜柱，其中上端板法兰与下端板法兰为中心具有圆孔的正方形， 所述上端板法兰与下端板法兰为中心具有圆孔的正方形，所述通孔为四个，分别位于正方形 的四角处，所述外拉杆为四个，所述上端板法兰与下端板法兰的凸缘外径与承压外壳的内径 相配合。
本发明垃圾渗滤液处理膜柱，其中上端板防腐层和下端板防腐层为防腐材料制成，上端 板耐压层和下端板耐压层为高强度金属材料制成。
本发明垃圾渗滤液处理膜柱，其中上端板防腐层和下端板防腐层为工程塑料材料制成， 上端板耐压层和下端板耐压层为碳素结构钢制成。