申请日2007.01.26
公开(公告)日2008.01.02
IPC分类号F26B11/16; F26B3/06
摘要
本实用新型涉及一种污泥干燥装置。现有的轴型污泥单级干燥装置的能量未能得到充分利用，造成了干燥系统热能大量损耗。本实用新型的本体顶部设置给料机构，底部收缩成料仓，料仓底部设置出料机构，本体内设置有搅拌轴和多层空心塔板。空心塔板上部设置有搅拌臂，上方空间为污泥蒸发室。空心塔板内由加热板、分隔板和折流板围合形成热源介质流道。各层热源介质流道的起始端与其下方的污泥蒸发室通过管路连通。多层空心塔板间隔设置有中心出料口和边沿出料口。本实用新型能实现污泥换热行程与多级二次蒸汽加热室换热，节能效果非常显著。
权利要求书
1、轴型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置，包括筒型的本体，其 特征在于本体顶部设置有给料机构，给料机构上设置有料斗;本体底部收 缩成料仓，料仓的底部设置有出料机构;本体内沿轴心设置有搅拌轴，搅 拌轴与电机配合连接;多层空心塔板平面设置在本体内，空心塔板边沿与 本体内壁配合并固定连接，每层空心塔板上方空间为污泥蒸发室;空心塔 板包括顶部加热板和底部分隔板，加热板与分隔板通过竖直方向的折流板 连接;所述的折流板为螺旋形或迷宫形，加热板、分隔板和折流板围合形 成螺旋形或迷宫形热源介质流道;底层的空心塔板中的热源介质流道的起 始端通过管路与热源连通，顶层的污泥蒸发室通过管路与外界连通;各层 空心塔板中的热源介质流道的起始端与其下方的污泥蒸发室通过管路连 通;多层空心塔板间隔设置有中心出料口和边沿出料口，中心出料口设置 在空心塔板的中心位置，边沿出料口设置在空心塔板的边沿位置;每层空 心塔板上部设置有搅拌臂，搅拌臂与搅拌轴配合固定连接。
2、如权利要求1所述的轴型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置， 其特征在于所述的给料机构为螺旋输送机、刮板输送机、链板输送机、皮 带输送机、活塞推杆中的一种。
3、如权利要求1所述的轴型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置， 其特征在于所述的出料机构为螺旋输送机、刮板输送机、链板输送机、皮 带输送机、活塞推杆中的一种。
4、如权利要求1所述的轴型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置， 其特征在于所述的各层空心塔板中的热源介质流道的终止端设置有与外 界连通的放水管和排气管。
5、如权利要求1所述的轴型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置， 其特征在于所述的料仓内设置有刮料臂，刮料臂与搅拌轴固定连接，并且 与料仓侧壁位置对应。
6、如权利要求1所述的轴型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置， 其特征在于所述的搅拌臂为耙子，其中设置有中心出料口的空心塔板上方 的耙子的耙钉向中心倾斜，设置有边沿出料口的空心塔板上方的耙子的耙 钉向边沿倾斜。
7、如权利要求1所述的轴型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置， 其特征在于所述的搅拌臂为刮刀，其中设置有中心出料口的空心塔板上方 的刮刀的刀刃在内弯处，设置有边沿出料口的空心塔板上方的刮刀的刀刃 在外弯处。
说明书
轴型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种污泥干燥装置，尤其涉及一种轴型搅拌污泥多级 二次蒸汽回用干燥装置。
背景技术
污泥热处理具有很高的减容率，且可以大量、迅速地处置污泥，无害 化彻底，近几年得到快速发展。但由于机械脱水后的湿污泥，含水率高达 约80%，热值很低，若直接焚烧，每吨干基污泥需添加304～565L重油， 能耗大。而干燥后的污泥热值较高，可接近劣质煤的热值水平。因此，对 机械脱水后的污泥进行加热脱水干燥，提升污泥热值，是污泥燃料化的关 键技术。
现有的轴型污泥单级干燥装置由污泥搅拌输送机械、加热室和蒸发室 组成。送入蒸发室的污泥，借助搅拌输送机械实现与加热室的换热行程， 在蒸发室蒸发出二次蒸汽而干燥，加热室的热源由装置外另设的加热系统 提供，二次蒸汽由装置外另设的冷却系统冷凝成水和少量尾气。利用单级 干燥装置，折合1kg水蒸气的热能，只能蒸发出约1kg的污泥水分，污泥 蒸发产生的二次蒸汽，仍具有相当高的热值，却由于其压力低而不利于输 送，并且其中存在污染物而使其应用性受到局限等原因，被直接引出干燥 装置外冷凝处理，其能量未能得到充分利用，造成了干燥系统热能大量损 耗。因此，节能的污泥干燥装置的开发，是实现污泥燃料化技术的重要内 容，对实现污泥资源化、减量化、无害化极其关键。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种效率高、能耗少、 投资省和便于实现连续化规模化生产的新型轴型搅拌污泥多级二次蒸汽 回用干燥装置。
本实用新型包括筒型的本体。本体顶部设置有给料机构，给料机构上 设置有料斗。本体底部收缩成料仓，料仓的底部设置有出料机构。本体内 沿轴心设置有搅拌轴，搅拌轴与电机配合连接。多层空心塔板平面设置在 本体内，空心塔板边沿与本体内壁配合并固定连接，每层空心塔板上方空 间为污泥蒸发室。空心塔板作为污泥加热室包括顶部加热板和底部分隔 板，加热板与分隔板通过竖直方向的折流板连接。所述的折流板为螺旋形 或迷宫形，加热板、分隔板和折流板围合形成螺旋形或迷宫形热源介质流 道。底层的空心塔板中的热源介质流道的起始端通过管路与热源连通，顶 层的污泥蒸发室通过管路与外界连通。各层空心塔板中的热源介质流道的 起始端与其下方的污泥蒸发室通过管路连通。多层空心塔板间隔设置有中 心出料口和边沿出料口，中心出料口设置在空心塔板的中心位置，边沿出 料口设置在空心塔板的边沿位置。每层空心塔板上部设置有搅拌臂，搅拌 臂与搅拌轴配合固定连接。
所述的给料机构为螺旋输送机、刮板输送机、链板输送机、皮带输送 机、活塞推杆中的一种。
所述的出料机构为螺旋输送机、刮板输送机、链板输送机、皮带输送 机、活塞推杆中的一种。
所述的各层空心塔板中的热源介质流道的终止端设置有与外界连通 的放水管和排气管。
所述的料仓内设置有刮料臂，刮料臂与搅拌轴固定连接，并且与料仓 侧壁位置对应。
所述的搅拌臂为耙子，其中设置有中心出料口的空心塔板上方的耙子 的耙钉向中心倾斜，设置有边沿出料口的空心塔板上方的耙子的耙钉向边 沿倾斜。
所述的搅拌臂为刮刀，其中设置有中心出料口的空心塔板上方的刮刀 的刀刃在内弯处，设置有边沿出料口的空心塔板上方的刮刀的刀刃在外弯 处。
本实用新型的轴型搅拌污泥多级二次蒸汽回用干燥装置，以机械搅拌 为手段实现污泥定向输送，能实现污泥换热行程与多级二次蒸汽加热室换 热。本实用新型仅以少量的外加热源参与末级加热室换热，将末级蒸发室 中的污泥进行间接加热蒸发出污泥二次蒸汽，该二次蒸汽被回用作为上一 级加热室的热源参与上级加热室换热;依次类推，实现各级蒸发室二次蒸 汽的逐级利用，直至第一级蒸发室。污泥在各级蒸发室中被不断蒸发出二 次蒸汽而逐渐干燥。各级蒸发室的二次蒸汽被回用参与上一级加热室换热 后，冷凝为水和少量尾气，疏水和尾气均排出装置。第一级蒸发室的二次 蒸汽可直接排出，经冷凝器冷却为水和少量尾气。由于尾气具有恶臭，需 送往脱臭系统净化处理。二次蒸汽疏水集中后另作处置。本实用新型由于 充分回用了多级蒸发室的污泥二次蒸汽，使折合1kg水蒸气的外加热源能 量，可蒸发出约2～5kg的污泥水分，节能效果非常显著。