制造污泥坯及制造烧结砖的方法

发布时间:2018-12-14 19:44:58

  申请日2007.01.26

  公开(公告)日2010.05.19

  IPC分类号B28B15/00; B28C7/04; B28B3/00

  摘要

  一种制造污泥坯的方法,工艺流程包括:用板框压滤机对未经脱水处理的污泥压滤、调制污泥坯料、压制污泥坯、污泥坯晾干、烧结砖;调制坯料的原料包括板框压滤后的污泥和粉碎料,粉碎料包括污泥坯经过上述晾干工序后得到的部分污泥坯再晒干并粉碎的污泥坯粉碎料,还可包括经过上述工序得到的烧结砖粉碎后的烧结砖粉碎料;这样循环利用调制污泥作污泥坯料,大大降低了污泥处理成本;一种利用上述污泥坯制造烧结砖的方法,工艺过程包括制造污泥坯、向污泥坯中添加河底泥调制砖坯料、压制砖坯、砖坯晾干、烧结砖,该方法制作烧结砖原料而烧结制作的砖,完全符合国家标准,而且工艺简单,操作简单,成本低。

  权利要求书

  1.一种制造污泥坯的方法,其特征是工艺流程包括:用板框压滤机对未经脱水处理的污泥压滤、调制污泥坯料、压制污泥坯、污泥坯晾干;调制坯料的原料为板框压滤后的污泥和粉碎料,粉碎料为污泥坯经过上述晾干工序后得到的部分污泥坯再晒干并粉碎的污泥坯粉碎料;调制污泥坯料的含水量在百分之三十以下;板框压滤后污泥的含水量为70%~75%,在调制污泥坯料前向板框压滤后的污泥添加8%~15%的水泥并搅拌,使污泥的含水量为42%~47%;污泥坯晾干后的含水率为7%~12%,污泥坯粉碎料的添加量为板框压滤后污泥的100%至110%。

  2.一种利用如权利要求1所述的污泥坯制造烧结砖的方法,其特征是其工艺过程包括制造污泥坯、向污泥坯中添加河底泥调制砖坯料、压制砖坯、砖坯晾干、烧结砖,其中污泥坯的含量为45%~50%,河底泥的含量为50%~55%。

  说明书

  一种制造污泥坯及制造烧结砖的方法

  技术领域:

  本发明属污泥再生利用技术,特别涉及一种制造污泥坯及利用该污泥坯为原料制造烧结砖的方法。

  背景技术:

  污泥,特别是工业生产,城市居民生活废水处理后产生的污泥,是一种胶体物质,含水量高达80%,保水性强。如要利用污泥进行烧结砖,首先要使其水的含量达到制作污泥坯原料的要求。现有技术一般是对污泥干燥脱水。这样要投入大的干燥设备,如烘干炉,消耗很高的能耗,在烘干时产生较大的粉尘污染,也给制作烧结砖带来较大的成本。

  现有的利用污泥制造烧结砖的方法,一般先将污泥脱水,然后向污泥中添加75%左右的粘土来制造烧结砖,这种方法会消耗大量的粘土,减少耕地面积。

  发明内容:

  本发明的第一个目的是提供一种工艺简单、成本低、能耗少、操作极其简单的制造污泥坯的方法。

  实现本发明的一种制造污泥坯的方法,工艺流程包括:用板框压滤机对未经脱水处理的污泥压滤、调制污泥坯料、压制污泥坯、污泥坯晾干;调制坯料的原料包括板框压滤后的污泥和粉碎料,粉碎料为污泥坯经过上述晾干工序后得到的部分污泥坯再晒干并粉碎的污泥坯粉碎料,或者为污泥坯经过上述晾干工序后得到的部分污泥坯再晒干并粉碎的污泥坯粉碎料和烧结废砖粉碎料,粉碎料的添加量为板框压滤后污泥的90%以上。本发明在板框压滤前可利用常规的方法去除污泥中的有毒物质,使之达到使用要求。板框压滤后污泥添加适量的粉碎料就可压制污泥坯。第一次调制污泥坯料的粉碎料可用常规制作方法制作的污泥坯粉碎料,或者是常规的制作方法制作的污泥坯粉碎料和烧结废砖粉碎料,在调制污泥坯料工序,粉碎的烧结废砖粉碎料代替部分污泥坯粉碎料。该方法制造的污泥坯可作为烧结砖的部分原料。

  作为本发明的改进,调制污泥坯料的含水量在百分之三十以下,以达到压制污泥坯的要求。

  作为进一步改进,板框压滤后污泥的含水量为55%~60%,这样只需直接添加污泥坯粉碎料,或者是添加污泥坯粉碎料和烧结废砖粉碎料,就可压制污泥坯,而不需要特别的脱水工艺。

  作为再进一步改进,粉碎料为污泥坯粉碎料,污泥坯晾干后的含水率为7%~12%,污泥坯粉碎料的添加量为板框压滤后污泥的100%至180%;这使板框压滤后的污泥不需别的脱水工艺,直接添加适量的污泥坯粉碎料后即可压制污泥坯,一方面使工艺简单,另一方面污泥坯的循环利用可增大污泥的用量。

  作为又进一步改进,粉碎料为污泥坯粉碎料和烧结废砖粉碎料;污泥坯晾干后的含水率为7%~12%,污泥坯粉碎料和烧结废砖粉碎料的添加量为板框压滤后污泥的90%至150%,烧结废砖粉碎料为污泥坯粉碎料和烧结废砖粉碎料总量的8%~30%。烧结废砖的循环利用,一方面可减少污泥坯粉碎料的用量,减少生产成本,另一方面可避免烧结砖出来的废砖扔弃污染环境。

  作为又进一步改进,板框压滤后污泥的含水量为70%~75%,在调制污泥坯料前向板框压滤后的污泥添加8%~15%的水泥并搅拌,使污泥的含水量为42%~47%;污泥坯晾干后的含水率为7%~12%,污泥坯粉碎料的添加量为板框压滤后污泥的60%至70%。板框压滤后使污泥中的水去掉10%至15%,增加添加水泥工艺脱水,可大大减少污泥坯粉碎料的添加量。

  作为另一种改进,板框压滤后污泥的含水量为65%~70%,在调制污泥坯料前向板框压滤后的污泥添加8%~15%的水泥并搅拌,使污泥的含水量为42%~47%;污泥坯晾干后的含水率为7%~12%,污泥坯粉碎料和烧结废砖粉碎料的添加量为板框压滤后污泥的40%至50%,烧结废砖粉碎料为污泥坯粉碎料和烧结废砖粉碎料总量的8%~30%。

  作为上述方案的共同改进,烧结废砖粉碎料的粒径为5mm以下,避免烧结废砖粉碎料影响制造污泥坯和制造烧结砖。

  一种利用方案一至方案七制造烧结砖的方法,工艺过程包括制造污泥坯、向污泥坯中添加河底污泥调制砖坯料、压制砖坯、砖坯晾干、烧结砖,其中污泥坯的含量为45%~50%,河底泥的含量为50%~55%,这种方法制造烧结砖可大大减少河底泥的用量,增加污泥的使用量。

  从污水处理厂收集回来的污泥,经过板框压滤工序,含水量从80%降至55%-75%,但还不能用作污泥坯料。本发明用晒干的污泥坯粉碎料添加其中,使含水量从55-75%降至30%左右,这样才能送进压制污泥坯工序,压制的污泥坯晾干后部分成为污泥坯,部分继续晒干,经粉碎用作调制污泥坯的原料。这样循环利用调制污泥坯料,利用太阳能干燥,免去烘干炉窑这种高能耗设备,大大降低了污泥处理成本。烧结砖工序不可避免产生废碎砖,这些废碎砖经粉碎至合适粒度可代替部分污泥坯粉碎料,充分体现了物质的生态循环,使污泥的处理纳入循环经济的轨道。利用本发明的方法制作的烧结砖原料和添加该烧结砖原料烧结的砖,完全符合GB5101-2003和GB6566-2001标准及MU25的技术指标要求。

  具体实施方式:

  实施例:

  实施例1

  称取经过板框压滤后测其水份含量为60%的污泥1000公斤,取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为10%,称取污泥坯粉碎料1500公斤,加进1000公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为28.75%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例2

  称取经过板框压滤后测其水份含量为55%的污泥1000公斤,取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为9%,则称取污泥坯粉碎料1250公斤,加进1000公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为27.03%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例3

  称取经过板框压滤后测其水份含量为50%的污泥1000公斤,取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为7%,则称取污泥坯粉碎料1000公斤,加进1000公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为25.55%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例4

  称取经过板框压滤后测其水份含量为60%的污泥1000公斤,取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为12%,则称取污泥坯粉碎料1800公斤,加进1000公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为27.89%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例5

  称取经过板框压滤后测其水份含量为58%的污泥1000公斤,取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为10%,将废砖粉碎为粒径小于5mm的废砖粉碎料;称取污泥坯粉碎料1300公斤和废砖粉碎料150公斤,加进1000公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为27.96%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例6

  称取经过板框压滤后测其水份含量为55%的污泥1000公斤,取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为9%,将废砖粉碎为粒径小于5mm的废砖粉碎料;则称取污泥坯粉碎料1070公斤和废砖粉碎料450公斤,加进1000公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为19.31%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例7

  称取经过板框压滤后测其水份含量为50%的污泥1000公斤,取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为7%,将废砖粉碎为粒径小于5mm的废砖粉碎料;则称取污泥坯粉碎料900公斤和废砖粉碎料80公斤,加进1000公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为27.15%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例8

  称取经过板框压滤后测其水份含量为60%的污泥1000公斤,取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为12%,将废砖粉碎为粒径小于5mm的废砖粉碎料;则称取污泥坯粉碎料1500公斤和废砖粉碎料300公斤,加进1000公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为24.72%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例9

  称取经过板框压滤后测其水份含量为75%的污泥1000公斤,在调制污泥坯料前向板框压滤后的污泥添加80公斤的水泥并搅拌,使污泥的含水量为47%;取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为12%,称取污泥坯粉碎料600公斤,加进加入水泥后含水量为47%的1080公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为29.95%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例10

  称取经过板框压滤后测其水份含量为73%的污泥1000公斤,在调制污泥坯料前向板框压滤后的污泥添加120公斤的水泥并搅拌,使污泥的含水量为45%;取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为9.5%,称取污泥坯粉碎料1050公斤,加进含水量为45%的1120公斤水泥和污泥的混合物中搅拌均匀,测其水份含量为25.49%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例11

  称取经过板框压滤后测其水份含量为70%的污泥1000公斤,在调制污泥坯料前向板框压滤后的污泥添加150公斤的水泥并搅拌,使污泥的含水量为42%;取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为7%,称取污泥坯粉碎料1100公斤,加进含水量为42%的1150公斤水泥和污泥的混合物中搅拌均匀,测其水份含量为22.16%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例12

  称取经过板框压滤后测其水份含量为75%的污泥1000公斤,在调制污泥坯料前向板框压滤后的污泥添加80公斤的水泥并搅拌,使污泥的含水量为47%;取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为12%,将废砖粉碎为粒径小于5mm的废砖粉碎料;称取污泥坯粉碎料365公斤和废砖粉碎料35公斤,加进加入水泥后含水量为47%的1080公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为29.84%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例13

  称取经过板框压滤后测其水份含量为72%的污泥1000公斤,在调制污泥坯料前向板框压滤后的污泥添加120公斤的水泥并搅拌,使污泥的含水量为45%;取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为9.5%,将废砖粉碎为粒径小于5mm的废砖粉碎料;称取污泥坯粉碎料360公斤和废砖粉碎料90公斤,加进加入水泥后含水量为45%的1120公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为21.57%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例14

  称取经过板框压滤后测其水份含量为70%的污泥1000公斤,在调制污泥坯料前向板框压滤后的污泥添加150公斤的水泥并搅拌,使污泥的含水量为42%;取污泥坯粉碎,检测晒干的污泥坯粉碎料,测其含水量为7%,将废砖粉碎为粒径小于5mm的废砖粉碎料;称取污泥坯粉碎料350公斤和废砖粉碎料150公斤,加进加入水泥后含水量为42%的1150公斤污泥中搅拌均匀,测其水份含量为18.24%。送到压制污泥坯工序压制,将压制好的污泥坯再进行晾干,晾干后的污泥坯部分送去作为烧结砖的原料,部分晒干后的污泥坯粉碎后循环用作调制坯料的原料。

  实施例15

  一种污泥坯制造烧结砖的方法,其工艺过程包括制造污泥坯、向污泥坯中添加河底泥调制砖坯料、压制砖坯、砖坯晾干、烧结砖,其中污泥坯为按照实施例1的方法制得的污泥坯,污泥坯的含量为47%,河底泥的含量为53%。

  实施例16

  一种污泥坯制造烧结砖的方法,其工艺过程包括制造污泥坯、向污泥坯中添加河底泥调制砖坯料、压制砖坯、砖坯晾干、烧结砖,其中污泥坯为按照实施例1的方法制得的污泥坯,污泥坯的含量为45%,河底泥的含量为55%。

  实施例17

  一种污泥坯制造烧结砖的方法,其工艺过程包括制造污泥坯、向污泥坯中添加河底泥调制砖坯料、压制砖坯、砖坯晾干、烧结砖,其中污泥坯为按照实施例11的方法制得的污泥坯,污泥坯的含量为49%,河底泥的含量为51%。

  实施例18

  一种污泥坯制造烧结砖的方法,其工艺过程包括制造污泥坯、向污泥坯中添加河底泥调制砖坯料、压制砖坯、砖坯晾干、烧结砖,其中污泥坯为按照实施例13的方法制得的污泥坯,污泥坯的含量为50%,河底泥的含量为50%。

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