申请日2008.11.18
公开(公告)日2010.06.30
IPC分类号C02F3/30
摘要
本发明技术属于环境保护技术领域，具体涉及一种高浓度有机工业废水生物处理的技术，尤其适合处理盐份≤80000mg/l的高盐度、氯离子CL-≤30000mg/l高含氯和有毒基质，如氯化苯、硝基氯苯等的高浓度工业废水。本发明利用台湾专利微生物H.S.B.结合兼氧+好氧处理工艺，成功治理了高浓度有机生产废水，相关出水污染指标均达到国家一级排放标准。本发明投资省，处理效果好，具有较好的技术经济和社会效益。
翻译权利要求书
1.一种高浓度有机废水生物处理方法，其特征在于利用台湾专利微生物H.S.B.结合兼氧+好氧处理工艺，处理高浓度有机生产废水，相关出水污染指标均达到国家一级排放标准，它主要包括如下工艺流程：除油沉淀：撇除废水中的油污，沉淀混合废水的铁系沉淀物;pH调整和稀释：将pH调整为6.5-7.5之间，并控制盐度小于25000mg/l定量稀释;兼氧系统：控制DO在0.5-1.0mg/l，为兼氧微生物创造最佳反运行工况;好氧系统：控制DO在3.0-6.0mg/l，为好氧微生物创造最佳反运行工况;BAC系统：对出水进行脱色处理，并通过微生物再生技术延长活性炭的饱和周期。
说明书
高浓度有机废水生物处理方法
技术领域：本发明技术属于环境保护技术领域，具体涉及一种高浓度有机工业废水生物处理的新型技术，尤其适合处理盐份≤80000mg/l的高盐度、氯离子CL-≤30000mg/l高含氯和有毒基质，如氯化苯、硝基氯苯等的高浓度工业废水。
背景技术：有机化工行业所产生的工业生产废水普遍存在污染程度高、污染物成分复杂、污染机质具有剧毒等毒理特性和盐份较高、PH波动范围较广等其它物化特征。目前，针对此类和类似的有机化工废水，环保领域大部分采取物理化学处理或做预处理方式，再结合普通活性污泥法处理的模式进行治理。如：催化氧化技术、高级氧化技术、铁碳微电解技术、强电解技术、活性炭吸附技术、树脂吸附技术等物化处理和UASB厌氧技术、EGSB厌氧技术、IE厌氧技术、BAF曝气生物滤池等普通微生物处理。但以上技术在上述有机高浓度废水治理中普遍存在下面几个缺点：其一、以上物化处理的运行成本高昂，操作难度较复杂。如，催化氧化在该领域废水治理的运行成本达到10-12元/m3;其二、以上普通微生物处理技术的前期投资较大、建筑结构复杂、抗冲击性能弱甚至无法承受高盐份和高氯离子废水的冲击，运行管理过程中需进行大比例稀释方可达到排放标准;其三、以上物化处理和普通微处理的组合存在工艺流程复杂繁冗，运行操作难度较大，难以达到排放标准等弊病。为此，环保界相关人士一直在寻找一种工艺流程简洁、运行成本低廉、技术稳定可靠的新型技术来解决此类废水的难题。
发明内容：本发明针对物化处理运行成本高昂，普通微生物处理难以达标等技术难题，而提出的一种新型的微生物处理高浓度有机废水方法。
本发明技术利用台湾专利微生物H.S.B.结合兼氧+好氧处理工艺，成功治理了高浓度有机生产废水，相关出水污染指标均达到国家一级排放标准。
本发明是这样来实现的：它主要包括如下工艺流程：除油沉淀：撇除废水中的油污，沉淀混合废水的铁系沉淀物;pH调整和稀释：将pH调整为6.5-7.5之间，并控制盐度小于25000mg/l定量稀释;兼氧系统：控制DO在0.5-1.0mg/l，为兼氧微生物创造最佳反运行工况;好氧系统：控制DO在3.0-6.0mg/l，为好氧微生物创造最佳反运行工况;BAC系统：对出水进行脱色处理，并通过微生物再生技术延长活性炭的饱和周期。