申请日2007.11.23
公开(公告)日2008.05.21
IPC分类号C02F9/04; C02F1/66; C02F103/34; C02F9/14; C02F1/04
摘要
本发明公布了一种硫酸浓缩产生废水的处理方法，它包括以下步骤：步骤一，首先将苯类硝化过程中产生的60-80%硫酸经过浓缩后所产生的含有苯类和苯类硝化物的有机废水用驱动泵送到苯类硝化装置的酸性硝基苯中和锅中进行中和;步骤二，将酸性硝基苯中和锅出来的经过中和的有机废水经中和分离器分离出游离的硝基苯后，再经汽提塔汽提，在汽提后汽提塔顶含有硝基苯的废水再回到中和分离器进行回收，汽提塔底含有硝基苯的废水回收。本发明可以将废硫酸浓缩废水送至苯类硝化单元，利用硝化单元回收废硫酸浓缩后产生的有机废水中的硝基苯的目的，这样既可以降低产品降低原料和能源消耗，又可以减轻了生化系统负担。
权利要求书
1.一种硫酸浓缩产生废水的处理方法，它包括以下步骤：
步骤一，首先将苯类硝化过程中产生的60-80%硫酸经过浓缩后所产生的含 有苯类和苯类硝化物的有机废水用驱动泵送到苯类硝化装置的酸性硝基苯中和 锅中进行中和;
步骤二，将酸性硝基苯中和锅出来的经过中和的有机废水经中和分离器分 离出游离的硝基苯后，再经汽提塔汽提，在汽提后汽提塔顶含有硝基苯的废水 再回到中和分离器进行回收，汽提塔底含有硝基苯的废水回收。
2.根据权利要求1中所述的方法，其特征是步骤一中在酸性硝基苯中和锅 采用的是2-15%的烧碱进行中和。
3.根据权利要求1中所述的方法，其特征是步骤二中回收的含有硝基苯的 废水送至生化系统进行生化处理。
4.根据权利要求1中所述的方法，其特征是步骤一中驱动泵采用无泄露的 磁力驱动泵。
说明书
一种硫酸浓缩产生的废水的处理方法
技术领域
本发明涉及一种硫酸浓缩产生的废水的处理方法。
背景技术
苯类硝化反应产生的65-80%的废硫酸可经浓缩后循环使用，废硫酸浓缩过 程中产生富含硝基和其他有机物的废水。传统工艺是将废水经还原处理后送生 化系统处理。由于废水中的硝基物无论直接进行生化处理，还是将其还原成胺 基后生化处理，都是将废水中硝基物用物料和能源将其分解掉，不符合循环经 济要求。
发明内容
本发明提供了一种硫酸浓缩产生废水的处理方法，它既可以降低产品降低 原料和能源消耗，又可以减轻了生化系统负担。
本发明采用了以下技术方案：一种硫酸浓缩产生废水的处理方法，它包括 以下步骤：步骤一，首先将苯类硝化过程中产生的60-80%硫酸经过浓缩后所产 生的含有苯类和苯类硝化物的有机废水用驱动泵送到苯类硝化装置的酸性硝基 苯中和锅中进行中和;步骤二，将酸性硝基苯中和锅出来的经过中和的有机废 水经中和分离器分离出游离的硝基苯后，再经汽提塔汽提，在汽提后汽提塔顶 含有硝基苯的废水再回到中和分离器进行回收，汽提塔底含有硝基苯的废水回 收。
本发明步骤一中在酸性硝基苯中和锅采用的是2-15%的烧碱进行中和。本 发明步骤二中回收的含有硝基苯的废水送至生化系统进行生化处理。本发明步 骤一中的驱动泵采用无泄露的磁力驱动泵。
本发明可以将废硫酸浓缩废水送至苯类硝化单元，利用硝化单元回收废硫 酸浓缩后产生的有机废水中的硝基苯的目的，这样既可以降低产品降低原料和 能源消耗，又可以减轻了生化系统负担。
具体实施方式
本发明为一种硫酸浓缩产生废水的处理方法，它包括以下步骤：步骤一， 首先将苯类硝化过程中产生的60-80%硫酸经过浓缩后所产生的含有苯类和苯 类硝化物的有机废水用无泄露的磁力驱动泵送到苯类硝化装置的酸性硝基苯中 和锅中采用2-15%的烧碱进行中和;步骤二，将酸性硝基苯中和锅出来的经过 中和的有机废水经中和分离器分离出游离的硝基苯后，再经汽提塔汽提，在汽 提后汽提塔顶含有硝基苯的废水再回到中和分离器进行回收，汽提塔底含有硝 基苯的废水回收，回收的含有硝基苯的废水送至生化系统进行生化处理。