申请日2007.10.10
公开(公告)日2009.04.15
IPC分类号C02F11/02
摘要
一种污泥生物预处理中的返混方法，步骤为：a)将含水率为35%～37%的干污泥塑型处理成圆柱型颗粒的干污泥A和条块型的干污泥B，并烘干至其含水率下降到20～25%;b)将步骤a制备的干污泥A和干污泥B按质量比为8～10∶1的比例混合制成返混干污泥;c)步骤b的返混干污泥与湿污泥混合，返混干污泥占总物料的质量25～35%，每周翻抛3～7次，通风供氧，保持45～60℃，至含水量达35～37%，进行制肥、焚烧等下一步处置。本发明通过返混不同形状的干污泥A与B，可以起到改善污泥空间结构、缩短预处理周期的目的;预处理终产物干污泥为团粒结构，更加有利于制肥和焚烧等进一步处置的进行。
权利要求书
1、一种污泥生物预处理中的返混方法，主要步骤如下：
a)将含水率为35%～37%的干污泥塑型处理成圆柱型颗粒的干污泥A 和条块型的干污泥B，并烘干至其含水率下降到20～25%;
b)将步骤a制备的干污泥A和干污泥B按质量比为8～10∶1的比例混 合制成返混干污泥;
c)步骤b的返混干污泥与湿污泥混合，返混干污泥占总物料的质量 25～35%，每周翻抛3～7次，通风供氧，保持45-60℃，至含水量达35～37%。
2、如权利要求1所述污泥生物预处理中的返混方法，其中，步骤a 中的干污泥由步骤c制得。
3、如权利要求1所述污泥生物预处理中的返混方法，其中，圆柱型 颗粒的底面直径8mm，高8～10mm;条块型的长×宽×高为15～20mm× 15～20mm×40～50mm。
说明书
污泥物预处理中的返混方法
技术领域
本发明涉及环保领域，属于污泥处理范畴，特别是一种污泥生物预处 理技术中的返混方法。
背景技术
自从1857年英国伦敦建立第一个污水处理厂以来，世界污水处理业迅 速发展，城市污水处理率逐年提高，而随之产生的污泥量也越来越庞大， 其处理处置问题成为了全球城市市政管理所面临的重大难题，如不能妥善 处理将带来极大的环境污染问题。
污泥处理处置的原则是减量化、无害化、稳定化、资源化，目前比较 成熟的工艺一般采用填埋、焚烧及农用，但是无论采用什么方式，降低污 泥含水量都是必须解决的前提。
生物预处理就是一种污泥脱水的生物方法，它主要利用生物发酵，降 解有机质产生热量，使污泥升温，最终达到污泥脱水的目的。通过生物预 处理可以使出厂污泥含水量大、粘度大、性质不稳定且含有大量病原物等 负面特性得到显著改善。由于污泥脱水过程中含水率由65%降到40%需要 的能力最多，而生物脱水的能源全部来自生物能，可以大大减少了能源消 耗，而且通过生物作用污泥有机成分腐熟，更加适合农用，这是生物预处 理的优势。
一般出厂污泥含水率在80%左右，而且粘度大，需要一些添加剂来调 节污泥含水率、改善污泥空间结构，使之达到生物发酵的要求。目前实际 生产中采用的添加剂大部分为木屑、秸秆等，这种添加剂用量大、成本高、 来源受地区、季节限制，且主要成分多为木质素、纤维素，这将延长处理 周期，直接加大处理成本，为生产带来诸多不便。
发明内容
本发明目的在于提供一种污泥物预处理中的返混方法。
为实现上述目的，本发明提供的污泥生物预处理中的返混方法，主要 步骤如下：
a)将含水率为35%～37%的干污泥塑型处理成圆柱型颗粒的干污泥A 和条块型的干污泥B，并烘干至其含水率下降到20～25%;
b)将步骤a制备的干污泥A和干污泥B按质量比为8～10∶1的比例混 合制成返混干污泥;
c)步骤b的返混干污泥与湿污泥混合，返混干污泥占总物料的质量 25～35%，每周翻抛3～7次，通风供氧，保持45-60℃，至含水量达35～37%。
所述污泥生物预处理中的返混方法，其中，步骤a中的干污泥由步骤 c制得。
所述污泥生物预处理中的返混方法，其中，圆柱型颗粒的底面直径 8mm，高8～10mm;条块型的长×宽×高为15～20mm×15～20mm× 40～50mm。
本发明的特点如下：
1、一般污泥好氧生物处理需要调理剂来降低污泥水分、黏度，以达 到发酵条件。目前实际生产中采用的调理剂大部分为木屑、秸秆等，这种 添加剂用量大、成本高、来源受地区、季节等条件限制，且其主要成分多 为木质素、纤维素，这将延长处理周期，加大处理成本，为生产带来诸多 不便。本发明中生物预处理采用的添调理剂全部为返混污泥粒，自给自足， 循环使用，而且容易降解，可以降低处理成本，缩短处理周期，弥补上述 调理剂的不足。
2、在本发明中，根据作用的不同，干污泥被塑型成A、B两种形状 不同的干污泥，其中A为颗粒，起到凝结核的作用，返混时以其为核心将 湿污泥附着其上，形成比表面积大的团粒结构，这样仅外部湿污泥需要干 燥，可以加快脱水和发酵进程;B为条块，作用为通风架构、改善污泥空 间结构，提高供氧效率，这样在生物预处理中可以更好的提高好氧微生物 的活性。
3、干污泥返混生物预处理的方式中，能源全部来自于生物能，降低 了能耗。在处理过程中，48小时内堆体温度升到60℃以上，并能保持3～5 天，全部生物预处理周期为14～16天，处理结束后污泥含水率下降到 35～37%，有机质降解30～50%，质量减少4～5倍，充分实现了污泥处理的 减容、减重、脱水的目的，缓解了污泥最终处置的压力。
4、根据本发明返混干污泥的特点，生物预处理采用强制通风与翻抛 相结合的好氧发酵模式。进料湿污泥通过翻抛与返混干污泥充分混匀，并 以其为凝结核，通过翻抛、脱水，形成团粒结构，这种结构对污泥的进一 步处理尤其是焚烧和制肥十分有利;对焚烧来说，团粒结构可以提高焚烧 效率，减少焚烧炉损耗;对制肥来，团粒结构更便于肥料施用及进一步处 理。