申请日2007.10.10
公开(公告)日2008.05.28
IPC分类号C22B3/46; C22B59/00; C22B7/00; C22B3/22
摘要
本发明涉及一种钕铁硼电镀前处理酸洗废水的处理方法，尤其涉及一种从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法。从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法，包括以下的步骤：①将酸洗废水过滤，去除固体杂质;②在酸洗废水中加入水，将酸洗废水稀释;③在酸洗废水加入草酸，并不断搅拌下形成草酸钕沉淀，控制废水溶液的pH为1.5～2;④回收草酸钕沉淀;⑤将回收草酸钕后的上层清液作为废水，经过碱化处理，得氢氧化铁沉淀。本发明对钕铁硼电镀前处理废水进行单独处理，采用选择性分步沉淀法，不但获得了草酸钕和氢氧化铁的沉淀物，还解决了电镀厂混合废水处理时不能稳定达标排放的难题，既可获得较大的经济效益和环境效益，并具有一定的社会效益。
权利要求书
1.从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法，其特征在于该方法包括以下 的步骤：①将酸洗废水过滤，去除酸洗废水中的固体杂质;②在上述的酸洗 废水中加入水，将酸洗废水稀释;③在经稀释的酸洗废水加入草酸，并不断 搅拌下形成草酸钕沉淀，控制废水溶液的PH为1.5～2;④回收草酸钕沉淀; ⑤将回收草酸钕后的上层清液作为废水，经过碱化处理，得氢氧化铁沉淀。
2.根据权利要求1所述的从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法，其特 征在于：步骤⑤中碱化处理采用氨水。
3.根据权利要求1或2所述的从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法， 其特征在于：步骤②中水的加入量为酸洗废水量50%～100%。
4.根据权利要求1或2所述的从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法， 其特征在于：步骤①中采用压滤机过滤。
5.根据权利要求1或2所述的从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法， 其特征在于：步骤③中的草酸钕沉淀采用离心脱水机脱水回收。
6.根据权利要求1或2所述的从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法， 其特征在于：步骤①中酸洗废水由各钕铁硼电镀前处理废水源汇集混合构 成。
说明书
从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法
技术领域
本发明涉及一种钕铁硼电镀前处理酸洗废水的处理方法，尤其涉及一种从 钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法。
背景技术
钕铁硼电镀前必须用8～10%的酸溶液处理，此种酸洗溶液中就含有一定量 的钕和铁，这种酸洗液几乎天天更换，因此产生大量的酸洗废水。据不完全统 计，就宁波市每天约有六十吨左右。而一直以来这种废水都是混合在电镀废水 中统一处理，这样不但稀有金属钕没有得到再生回用，而且还会使电镀废水处 理的达标排放产生不稳定的情况。
《磁性废料中钴和钕的提取》{江南大学学院(自然科学版)1996，4(11)： 85～89}，《从钕铁硼磁体的废料中提取氧化钕的工艺方法》{江西化工1999，2： 33～35}，《从钕铁硼废料中提取氧化钕》{无机盐工业，2001，3(33)：37～ 38}分别公开了用草酸可以将钕铁硼磁性材料的粉末等废物中的钕提取出来。 另外，中国发明专利(公开号为CN1058232)公开了一种从钕铁硼废料中提取钕 的方法，是将废料用盐酸溶解;溶液用氨或/和通过加热调整PH至1.5～7 的范围时，加入草酸溶液产生草酸钕沉淀;将经分离的草酸钕加热至分解温度 得到氧化钕。上述的公开文献中均为在钕铁硼磁性材料的固体废料中提取钕， 但是对于在钕铁硼电镀前处理酸洗废水中回收钕未见公开报道过。
发明内容
为了解决上述的钕铁硼电镀前处理酸洗废水的处理中存在的技术问题，本 发明的目的是提供一种从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法，其既回 收钕，又可以处理酸洗废水中的铁，具有处理效果好、钕回收彻底的优点。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
从钕铁硼电镀前处理酸洗废水中提取钕的方法，该方法包括以下的步骤： ①将酸洗废水过滤，去除酸洗废水中的固体杂质;②在上述的酸洗废水中加入 水，将酸洗废水稀释;③在经稀释的酸洗废水加入草酸，并不断搅拌下形成草 酸钕沉淀，控制废水溶液的PH为1.5～2;④回收草酸钕沉淀;⑤将回收草酸钕 后的上层清液作为废水，经过碱化处理，得氢氧化铁沉淀。
作为优选，上述的碱化处理采用氨水。
作为优选，上述的步骤②中水的加入量为酸洗废水量50%～100%。
作为优选，上述的步骤①中采用压滤机过滤。
作为优选，上述的步骤③中的草酸钕沉淀采用离心脱水机脱水回收。
作为优选，上述的步骤①中酸洗废水由各钕铁硼电镀前处理废水源汇集混 合构成。
本发明由于采用了上述的技术方案，对钕铁硼电镀前处理废水进行单独处 理，采用选择性分步沉淀法，不但获得了具有一定经济价值的草酸钕(回收的 草酸钕中含有70%以上的氧化钕)和氢氧化铁的沉淀物(供水泥厂作原料)，还 解决了电镀厂混合废水处理时不能稳定达标排放的难题。就宁波市而言，如果 能将全市的此类废水集中处理，每年可提取100吨左右草酸钕。因此，本发明 既可获得较大的经济效益和环境效益，并具有一定的社会效益。