油脂加工污水处理工艺

发布时间:2018-12-4 20:08:23

  申请日2008.09.02

  公开(公告)日2009.01.21

  IPC分类号C02F9/14; C02F3/28; C02F1/40

  摘要

  本发明公开了一种油脂加工污水处理工艺,其步骤为:将污水打入隔油池进行机械式油污分离及加药处理,隔油池分离出来的浮油送入皂类车间加工;隔油池分离出来的污水通过水槽送入沉淀池沉淀并水浆分离,沉淀过的污水送入厌氧池进行生物暴气,厌氧池经生物暴气处理的污水送入过滤池过滤,将经过滤的达标水送入清水池备用,将厌氧池、过滤池的泥浆与沉淀池的泥浆一同打入压缩成型机压缩制饼。按本发明工艺处理的污水符合国家一级水质标准,可直接回收利用,整个生产过程中的用水量可节约70%以上;采用本发明可节约动力40-50KW、污水处理费用可从3元/立方米降至1.6元/立方米。

  权利要求书

  1、一种油脂加工污水处理工艺,其特征是具有下列工艺步骤:

  a、将污水打入隔油池进行机械式油污分离及加药处理;

  b、收集来自隔油池分离出来的浮油送入下道工序进行皂类产品加工;

  c、将来自隔油池分离出来的污水通过水槽送入沉淀池沉淀并将水、 浆分离;

  d、将经沉淀过的污水送入厌氧池进行生物暴气,去除N、P、COD成 分;

  e、将来自厌氧池经生物暴气处理的污水送入过滤池过滤;

  f、将经过滤的达标水送入清水池备用;

  g、将来自厌氧池、过滤池的泥浆与来自沉淀池的泥浆一同打入压缩 成型机压缩制饼。

  2、根据权利要求1所述的油脂加工污水处理工艺,其特征是:对隔 油池中的污水用暴气机初步暴气,对隔油池中的油污用搅拌机和分离刮板 分离。

  3、根据权利要求1或2所述的油脂加工污水处理工艺,其特征是: 所述沉淀池、厌氧池、过滤池均为二级。

  4、根据权利要求1或2所述的油脂加工污水处理工艺,其特征是: 将来自沉淀池、厌氧池、过滤池的泥浆用螺杆泵送入压缩成型机压缩成型。

  5、根据权利要求3所述的油脂加工污水处理工艺,其特征是:将来 自沉淀池、厌氧池、过滤池的泥浆用螺杆泵送入压缩成型机压缩成型。

  说明书

  油脂加工污水处理工艺

  技术领域

  本发明涉及污水处理工艺,直接涉及油脂加工行业的污水处 理工艺。

  背景技术

  厌氧法污水处理工艺仍是当前企业治污重点选取的工艺,该 工艺的基本工艺路线是:首先将污水用泵打入二至三级反应罐加药处理, 再将污水送入泥浆池澄清与沉淀,然后进入厌氧池脱去N、P、COD,最后 送入过滤机过滤。该工艺适应范围广,对消除污水中的N、P和COD有较好 的效果,然而该工艺在使用中发现对油脂加工行业不具有针对性,在油脂 加工行业使用该工艺还存在着用水量大、耗能高、残留浮油无法处理的不 足。

  发明内容

  本发明的目的就是要提供一种改进的油脂加工污水处理工 艺,它能有效地克服现有通用的厌氧污水处理工艺应用于油脂加工行业存 在的用水量大、耗能高、残留浮油无法处理的不足。

  本发明的目的是这样实现的,油脂加工污水处理工艺具有下列工艺步 骤:a、将污水打入隔油池进行机械式油污分离及加药处理;b、收集来 自隔油池分离出来的浮油送入下道工序进行皂类产品加工;c、将来自隔 油池分离出来的污水通过水槽送入沉淀池沉淀并将水、浆分离;d、将经 沉淀过的污水送入厌氧池进行生物暴气,去除N、P、COD成分;e、将来 自厌氧池经生物暴气处理的污水送入过滤池过滤;f、将经过滤的达标水 送入清水池备用;g、将来自厌氧池、过滤池的泥浆与来自沉淀池的泥浆 一同打入压缩成型机压缩制饼。

  作为本发明的进一步方案,对隔油池中的污水用暴气机初步暴气,对 隔油池中的油污用搅拌机和分离刮板分离。

  作为本发明的更进一步方案,所述沉淀池、厌氧池、过滤池均为二级。

  作为本发明的再进一步方案,将来自沉淀池、厌氧池、过滤池的泥浆 用螺杆泵送入压缩成型机压缩成型。

  本发明由于在工艺中首先将污水打入油污分离及加药处理共用的隔油 池,因而与传统工艺相比既节省了二至三级反应罐、缩短了工艺流程,又 使油污提前得到分离、为下道工序处理污水创造了便利条件;本发明由于 在隔油池中的油污分离工序为机械式分离,因而与加入药物处理污水互不 干扰,同时分离出的浮油还可作为皂类产品加工的原料,充分回收利用了 污水中的资源;本发明是针对油脂行业专门设计的工艺,由于在工艺中采 用了油污分离的工序,处理后的水已经去除油分,按本发明工艺处理的污 水符合国家一级水质标准,可直接回收利用,因而整个生产过程中的用水 量可大大降低,可节约用水在70%以上;本发明由于用隔油池代替了传统 工艺中的二至三级反应罐,且将传统工艺中过滤机替换为过滤池,同时可 以靠水位差自流实现过滤,因而可节约动力40-50KW;采用本发明,由于 可以在隔油池集中按流量逐渐加药,在总出口集中观察、检测水样,相对 于对各罐分别加药、观察与检测既节省了人力又降低了劳动强度;采用本 发明工艺处理油脂企业的污水,费用可从3元/立方米降至1.6元/立方米。 本发明中的隔油池处理工序在采用机械曝气后,还可提前将污水中的部分 N、P去除,使污水处理过程中向周围环境排放难闻气味的程度极大降低。

相关推荐